一种用于金属管件的批量切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于金属管件的批量切割装置，包括固定管、支杆、夹持传送机构和切割机构，所述夹持传送机构和切割机构分别设置在固定管的两侧，该用于金属管件的批量切割装置，通过夹持传送机构对工件进行夹持传送，通过切割机构对工件进行切割，与现有的切割装置相比，该装置通过一个输出端即可实现工件的传送和激光切割器的旋转，节省了能源，同时夹持传送机构和切割机构采用联动，实现工件的在线切割，提高了效率，且该联动采用纯机械结构，提高了装置的稳定性和使用寿命，与现有的夹持传送机构相比，该机构不仅实现了工件的夹持，同时实现了工件的间歇传送，提高了实用性，且该夹持采用柔性夹持，避免划花工件表面，对工件实现保护。现保护。现保护。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属管件的批量切割装置


[0001]本专利技术涉及一种用于金属管件的批量切割装置。

技术介绍

[0002]金属管件是现代工业设备连接管线中的重要组成部件，具有耐高温、耐低温、耐老化、耐腐蚀的性能等，因此被广泛使用。
[0003]现有的金属管件在使用时，为了适应不同的使用环境，通常需要对金属管件进行切割处理，现有的切割装置有切割机等，而该种装置对工件切割后，需要人工移动工件，才能对工件再次切割，消耗较大的人力且效率不高，并不适合批量生产，因此市场上出现了自动化批量切割装置，而现有的自动化批量切割装置对于工件的推料和切割，一般需要多个输出端进行分开驱动，消耗较多的能源，同时现有的切割装置对于工件的夹持一般采用刚性夹持，容易划花工件，甚至造成工件损坏。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于金属管件的批量切割装置。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于金属管件的批量切割装置，包括固定管、支杆、夹持传送机构和切割机构，所述支杆有两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属管件的批量切割装置，其特征在于，包括固定管(1)、支杆(2)、夹持传送机构和切割机构，所述支杆(2)有两个，两个支杆(2)分别设置在固定管(1)的两端，所述夹持传送机构和切割机构分别设置在固定管(1)的两侧；所述夹持传送机构包括驱动组件和夹持传送组件，所述驱动组件包括电机(3)和半齿轮(4)，所述电机(3)水平设置在支杆(2)上，所述半齿轮(4)安装在电机(3)上，所述夹持传送组件包括固定杆(5)、固定轮(6)、固定轴(7)、限位轮(8)、移动块(9)、弹簧(10)、移动轴(11)、移动轮(12)和第一转齿轮(13)，所述固定杆(5)设置在固定管(1)靠近电机(3)的一端，所述固定杆(5)有两个，两个固定杆(5)分别设置在固定管(1)的两侧，所述固定轴(7)设置在固定杆(5)上，所述固定轴(7)的两端分别与两个固定杆(5)连接，所述固定轮(6)套设在固定轴(7)上，所述固定轮(6)与固定轴(7)键连接，所述固定轮(6)位于两个固定杆(5)之间，所述限位轮(8)设置在固定杆(5)上，所述限位轮(8)有两个，两个限位轮(8)分别设置在两个固定杆(5)上，两个限位轮(8)对应设置，所述固定杆(5)上设有滑槽，所述移动块(9)位于滑槽内，所述移动块(9)与滑槽滑动连接，所述弹簧(10)设置在滑槽内，所述弹簧(10)的一端与移动块(9)连接，所述弹簧(10)的另一端与滑槽连接，所述弹簧(10)处于压缩状态，所述移动轴(11)设置在移动块(9)上，所述移动轮(12)套设在移动轴(11)上，所述移动轮(12)与移动轴(11)键连接，所述移动轮(12)位于固定轮(6)的正上方，所述第一转齿轮(13)套设在固定轴(7)上，所述第一转齿轮(13)与固定轴(7)键连接，所述第一转齿轮(13)与半齿轮(4)啮合；所述切割机构包括激光切割器(14)、固定环(15)、转环(16)、第二转齿轮(17)、第三转齿轮(18)、转轴(19)、定位轴(20)、第四转齿轮(21)、第一伞齿轮(22)、第二伞齿轮(23)、限位轴(24)和转轮(25)，所述固定环(15)设置在固定管(1)远离电机(3)的一端，所述固定环(15)与固定管(1)同轴设置，所述固定环(15)上设有环形槽，所述转环(16)套设在环形槽内，所述转环(16)与环形槽滑动连接，所述第二转齿轮(17)套设在转环(16)上，所述第二转齿轮(17)与转环(16)固定连接，所述激光切割器(14)设置在转环(16)上，所述激光切割器(14)所在的轴线穿过固定管(1)的圆心，所述转轴(19)设置在固定管(1)的一侧，所述第三转齿轮(18)套设在转轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海婷，
申请(专利权)人：南京艾丹新能源技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：