一种环保高分子多孔材料成型机制造技术

本发明专利技术公开了一种环保高分子多孔材料成型机，包括热成型机箱，热成型机箱中部为热融通道，热成型机箱内上侧设有第一送风机和第一发热件，第一发热件设置在第一送风机的下方，第一送风机的两侧连通有第一热流通道，第一热流通道的末端连通有第二热流通道，第二热流通道的末端连通至热融通道，热成型机箱内下侧设有第二送风机和第二发热件，第二发热件设置在第二送风机的上方，第二送风机的两侧连接有第三热流通道，第三热流通道的末端连通有第四热流通道，第四热流通道的末端连通至热融通道。通过上下两端同时进行加热，令其纤维丝能够充分地、均匀地受热，并且采用本申请的装置结构，与现有技术相比，能够降低能源的消耗且提高能源的利用率。源的利用率。源的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保高分子多孔材料成型机


[0001]本专利技术具体涉及一种环保高分子多孔材料成型机。

技术介绍

[0002]高分子多孔新材料俗称为储油一体棉、过滤棉芯，其为由多根细微的有孔无胶纤维丝组合而成型的载体。高分子多孔新材料主要用于空气净化自然缓慢释放和一些需要有引水、过滤功能的产品，适用于日用类(空气清新香氛器)、电子类(USB微型加湿器、电子烟雾化器、微型电脑扫地机)、医用(实验室移液管、制氧机、湿化瓶)等行业。
[0003]高分子多孔新材料用途广泛，目前市场上都是采用胶黏剂粘合，生产老土，并且不环保，没有对热融成型生产设备进行相关的深入研究，也就是市场上还没有环保高分子多孔材料成型设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种环保高分子多孔材料成型机。
[0005]为实现上述目的，本专利技术的技术方案为：
[0006]一种环保高分子多孔材料成型机，包括热成型机箱，所述热成型机箱的一侧上开设有若干高分子多孔材料入口，所述热成型机箱上与开设有高分子多孔材料入口的一侧面相对的一侧面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保高分子多孔材料成型机，其特征在于：包括热成型机箱(2)，所述热成型机箱(2)的一侧上开设有若干高分子多孔材料入口(31)，所述热成型机箱(2)上与开设有高分子多孔材料入口(31)的一侧面相对的一侧面上对应位置开设有高分子多孔材料成型口(32)，所述热成型机箱(2)中部为热融通道(8)，所述热融通道(8)包覆高分子多孔材料入口(31)至高分子多孔材料成型口(32)之间的空间，所述热成型机箱(2)内上侧设有第一送风机(61)和第一发热件(91)，所述第一送风机(61)的底部设有第一入风口(611)，所述第一发热件(91)设置在第一入风口(611)的下方，所述第一送风机(61)的两侧设有第一引风口(612)，所述第一引风口(612)连通有第一热流通道(71)，所述第一热流通道(71)的末端连通有第二热流通道(72)，所述第二热流通道(72)的末端为第一出风口，所述第一出风口连通至热融通道(8)，所述热成型机箱(2)内下侧设有第二送风机(62)和第二发热件(92)，所述第二送风机(62)的顶部设有第二入风口(621)，所述第二发热件(92)设置在第二入风口(621)的上方，所述第二送风机(62)的两侧设有第二引风口(622)，所述第二引风口(622)连接有第三热流通道(73)，所述第三热流通道(73)的末端连通有第四热流通道(74)，所述第四热流通道(74)的末端为第二出风口，所述第二出风口连通至热融通道(8)。2.根据权利要求1所述的环保高分子多孔材料成型机，其特征在于：所述热成型机箱(2)的顶部和底部均设有进气口(4)。3.根据权利要求1所述的环保高分子多孔材料成型机，其特征在于：所述热成型机箱(2)的顶部和底部均设有排废口(5)。4.根据权利要求1所述的环保高分子多孔材料成型机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱籼钧，
申请(专利权)人：广东鑫球新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：