【技术实现步骤摘要】
一种氮气介导三级稳态保护的婴幼儿辅食营养包与其制备方法
[0001]本专利技术属于高品质的婴幼儿辅食营养包创制的
,涉及一种针对醋酸维生素A、胆钙化醇、氰钴胺、叶酸等营养素强化因子稳定性问题,创制出Ⅰ级稳态保护、二阶式氮气排氧与低温气力均衡混合、氮气介导双重定量精准灌装与热融速封的氮气介导下三级稳态保护的婴幼儿辅食营养包核心生产关键技术。
技术介绍
[0002]“营养包”是一种以大豆、乳类制品等优质蛋白质为营养补充基料,按照不同群体的营养素需求量,科学合理地添加多种微量营养素和其他辅料制成的辅食营养补充品。维生素A、B1、B2及D是国标规定的婴幼儿营养包中必须添加的维生素,其余维生素均为推荐添加。婴幼儿从正常膳食中摄取的大多数营养素都是较为充足的,但部分婴幼儿维生素D、B1、B2和B6的摄取量较低,需要通过补充婴幼儿营养包改善摄入不足。常见婴幼儿营养包维生素类营养补充剂选择设计情况如表1。
[0003]表1不同婴幼儿营养包的维生素类补充剂选择设计情况
[0004][0005](一)婴幼儿辅食营养包与其营 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氮气介导三级稳态保护的婴幼儿辅食营养包的制备方法,由0.0205~0.0369kg醋酸维生素A、0.0160~0.0360kg胆钙化醇、0.0040~0.0108kg氰钴胺、0.0060~0.0150kg叶酸、0.0045~0.0094kg盐酸硫胺素、0.040~0.078kg核黄素、4.500~6.000kg碳酸钙、0.0299~0.0747kg氧化锌、0.4000~0.5182kg焦磷酸铁、0.1659~0.2149kg乙二胺四乙酸铁钠10种营养素强化因子组成婴幼儿辅食营养包中营养素补充粉剂,由67.320~94.000kg蛋白质含量≥32%的速溶豆粉、1.000~36.000kg蛋白质含量≥23%的全脂乳粉、9.625~19.789kg麦芽糊精组成婴幼儿辅食营养包的赋型载体粉剂,其特征在于,经氮气介导赋型载体原料的振动过筛、与麦芽糊精初混的Ⅰ级稳态保护、二阶式氮气排氧与低温气力均衡混合、氮气介导双重定量精准灌装与热融速封保护的工艺过程,制得氮气介导三级稳态保护的婴幼儿辅食营养包,经检测其脲酶活性呈阴性,氮气残留量≥99.30%,氧气残留量≤0.20%;且经贮藏温度为37
±
2℃、相对湿度为75
±
5%,避免光线直射的条件下加速试验60天确证:所制得营养包中醋酸维生素A平均衰减率AAR
产品组
≤2.78%,且均显著低于对照组的(即由产品组全部相同物质组成的但未经氮气介导三级稳态保护的营养包样品的AAR
对照组
≥15.68%,P<0.05);所制备营养包中胆钙化醇平均衰减率AAR
产品组
≤0.87%,且均显著低于对照组的(AAR
对照组
≥8.28%,P<0.05);所制备营养包中硫代巴比妥酸值增长率ΔTBA
产品组
≤33.52%,且均显著低于对照组的(ΔTBA
对照组
≥75.73%,P<0.05),并结合傅里叶中红外光谱(如附图1和附图2)证明氮气介导三级稳态保护的婴幼儿辅食营养包中脂肪被氧化程度、醋酸维生素A和胆钙化醇平均衰减率三项指标值均显著低于对照组(P<0.05);1)所述的氮气介导,是指婴幼儿辅食营养包的制备过程均是在氮气纯度为99.00~99.99%、通氮气量为200~1500L/h,通氮气压力为0.4~0.9MPa的氮气环境下进行的;2)所述的三级稳态保护,是依据营养素补充粉剂中的叶酸、醋酸维生素A、胆钙化醇、盐酸硫胺素、核黄素、氰钴胺、碳酸钙、氧化锌、焦磷酸铁、乙二胺四乙酸铁钠10种营养素强化因子的稳定性差异,将婴幼儿辅食营养包营养素补充粉剂分别经过Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级稳态保护;其中,Ⅰ级稳态保护是将醋酸维生素A、胆钙化醇、氰钴胺、叶酸4种光照、空气、加热分解等生产环境因素降低其稳定性的营养素强化因子在氮气介导下进行避光、充氮环境下初混于麦芽糊精制得的Ⅰ级稳态化的营养素粉;Ⅱ级稳态保护是将盐酸硫胺素、核黄素、碳酸钙、氧化锌、焦磷酸铁、乙二胺四乙酸铁钠6种相对稳定的营养素强化因子、Ⅰ级稳态化营养素粉、婴幼儿辅食营养包赋型载体均置于气力混合机内,在氮气介导下进行二阶式氮气排氧与低温气力均衡混合,制得Ⅱ级稳态化的婴幼儿辅食营养粉;Ⅲ级稳态化保护是将Ⅱ级稳态化婴幼儿辅食营养粉在氮气介导的双重定量精准灌装与热融速封保护的工艺过程,制得氮气介导三级稳态保护的婴幼儿辅食营养包;3)所述的氮气介导赋型载体原料的振动过筛,是将蛋白质含量≥32%的速溶豆粉、蛋白质含量≥23%的全脂乳粉、麦芽糊精3种赋型载体原料依次在氮气介导下进行振动筛过筛处理,振动筛筛网目数控制在40~80目;4)所述的与麦芽糊精初混的Ⅰ级稳态保护,是将0.0205~0.0369kg醋酸维生素A、0.0160~0.0360kg胆钙化醇、0.0040~0.0108kg氰钴胺、0.0060~0.0150kg叶酸、5.000~8.000kg麦芽糊精,置于氮气介导下避光密闭环境下进行混合10~15分钟,制得Ⅰ级稳态化的营养素粉;5)所述的二阶式氮气排氧与低温气力均衡混合,是在氮气介导下将67.320~94.000kg
蛋白质含量≥32%的速溶豆粉、1.000~36.000kg蛋白质含量≥23%的全脂乳粉、1.625~14.789kg麦芽糊精组成的赋型载体粉剂和0.0045~0.0094kg盐酸硫胺素、0.0400~0.0078kg核黄素、4.5000~6.000kg碳酸钙、0.0299~0.0747kg氧化锌、0.4000~0.5182kg焦磷酸铁、0.1659~0.21549kg乙二胺四乙酸铁钠6种相对稳定的营养素强化因子,经第一阶段氮气排氧初混、第二阶段低温气力均衡混合的工艺过程,制得Ⅱ级稳态化的婴幼儿辅食营养粉;所述的第一阶段氮气排氧初混:是将气力混合机通入氮气5s使得罐体环境排氧气后,将赋型载体粉剂总量的10~20%物料投入罐体内,再依次投入Ⅰ级稳态化的营养素粉、6种相对稳定的营养素强化因子,最后再投入赋型载体粉剂总量的50~60%物料后启动装置进行氮气介导下的物料初混,气力混合温度为20~25℃,气力混合时间为60~180秒,混吹时间为1~6秒,混吹间隔为1~3秒;所述的第二阶段低温气力均...
【专利技术属性】
技术研发人员:林松毅,吴超,祁立波,钟利敏,朱春燕,尚珊,姜鹏飞,傅宝尚,
申请(专利权)人:大连工业大学,
类型:发明
国别省市:
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