一种滤袋用双向脱附型球形滤芯制造技术

本发明专利技术公开了一种滤袋用双向脱附型球形滤芯，属于滤芯领域，一种滤袋用双向脱附型球形滤芯，脱附时，首先以限位滑杆为轴不断转动空心滤芯球，所述空心滤芯球外表面不断与外脱附绒毛摩擦，从而达到对空心滤芯球表面的杂质进行摩擦清除的效果，后在内脱附气芯的端部朝向外时，停止转动，并向内脱附气芯内充入气体，使其外表面的内刷斜杆与空心滤芯球内壁接触，此时封堵内脱附气芯后，将其转向球面网壳内与磁定片吸附定位，以连通杆为轴再次转动空心滤芯球，空心滤芯球内壁不断与内刷斜杆摩擦接触，从而实现对空心滤芯球内壁的清洗脱附内外的双向脱附，相较于现有技术，显著降低对滤芯内部的脱附难度，提高脱附效率，同时显著提高脱附效果。脱附效果。脱附效果。

【技术实现步骤摘要】
一种滤袋用双向脱附型球形滤芯


[0001]本专利技术涉及滤芯领域，更具体地说，涉及一种滤袋用双向脱附型球形滤芯。

技术介绍

[0002]滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性，是应用于滤料行业中最高性能的代表，也是所有常用过滤材料中性能最高端的品种，在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平。常用的滤材有PE，PP，PTFE，PMIA，NMO等。
[0003]滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。
[0004]在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。
[0005]为保证滤袋的吸附效率，有时会在滤袋内加入球状滤芯，既能提高其吸附效果，同时相较于片状的滤芯，其强度更高不易被在废气的冲击下被损坏，但是球状的滤芯其表面积大，在脱附时，难度较大，在脱附时，尤其是球形滤芯内部，难以直接进行洗刷，导致清洗后，往往在表面脱附好后，内部仍然粘附较多的杂质，导致整体的脱附效果和效率均较差。

技术实现思路

[0006]1.要解决的技术问题
[0007]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种滤袋用双向脱附型球形滤芯，脱附时，首先以限位滑杆为轴不断转动空心滤芯球，所述空心滤芯球外表面不断与外脱附绒毛摩擦，从而达到对空心滤芯球表面的杂质进行摩擦清除的效果，后在内脱附气芯的端部朝向外时，停止转动，并向内脱附气芯内充入气体，使其外表面的内刷斜杆与空心滤芯球内壁接触，此时封堵内脱附气芯后，将其转向球面网壳内与磁定片吸附定位，以连通杆为轴再次转动空心滤芯球，空心滤芯球内壁不断与内刷斜杆摩擦接触，从而实现对空心滤芯球内壁的清洗脱附内外的双向脱附，相较于现有技术，显著降低对滤芯内部的脱附难度，提高脱附效率，同时显著提高脱附效果。
[0008]2.技术方案
[0009]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0010]一种滤袋用双向脱附型球形滤芯，包括球面网壳，所述球面网壳内壁固定连接有多个外脱附绒毛，所述外脱附绒毛端部与空心滤芯球相接触，所述球面网壳中部固定连接有两个带有限位滑杆的定位板，两个所述定位板之间连接有空心滤芯球，所述空心滤芯球中部镶嵌有中心轨道层，所述中心轨道层中部开凿有球面滑轨，所述球面滑轨与限位滑杆活动连接，所述空心滤芯球内部放置有内脱附气芯，所述内脱附气芯活动贯穿空心滤芯球中部并延伸至空心滤芯球外，所述球面网壳内壁中心处固定镶嵌有磁定片，所述内脱附气芯位于空心滤芯球外的端部与磁定片相匹配，脱附时，首先以两个限位滑杆为轴不断转动
空心滤芯球，所述空心滤芯球外表面不断与外脱附绒毛摩擦，从而达到对空心滤芯球表面的杂质进行摩擦清除的效果，后在内脱附气芯的端部朝向外时，停止转动，并向内脱附气芯内充入气体，使其外表面的内刷斜杆与空心滤芯球内壁接触，此时封堵内脱附气芯后，将其转向球面网壳内与磁定片吸附定位，以连通杆为轴再次转动空心滤芯球，空心滤芯球内壁不断与内刷斜杆摩擦接触，从而实现对空心滤芯球内壁的清洗脱附内外的双向脱附，相较于现有技术，显著降低对滤芯内部的脱附难度，提高脱附效率，同时显著提高脱附效果。
[0011]进一步的，所述外脱附绒毛为内部包裹有碳纤维的硅胶材料制成，碳纤维有效提高外脱附绒毛整体的强度，使其在长时间与空心滤芯球接触时，不易因弯折或者摩擦而损坏。
[0012]进一步的，所述内脱附气芯包括位于球面网壳内的气胀芯、多个固定连接在气胀芯外端的内刷斜杆以及固定连接在气胀芯靠近磁定片一端的连通杆，所述连通杆端部活动贯穿至空心滤芯球外侧，且连通杆外端螺纹连接有磁定球，所述磁定球与磁定片相匹配，在需要对本滤芯进行脱附时，首先以两个限位滑杆为轴朝向球面网壳内不断转动空心滤芯球，所述空心滤芯球外表面不断与外脱附绒毛摩擦，从而达到对空心滤芯球表面的杂质进行摩擦清除的效果，后将内脱附气芯的端部朝向外时，停止转动，拧下磁定球，向通过连通杆向气胀芯内充气，直至内刷斜杆与空心滤芯球内壁挤压接触，然后拧回磁定球，此时转动空心滤芯球，直至磁定球与磁定片相互吸附时，以连通杆为轴，改变转动方向，转动空心滤芯球，空心滤芯球内壁不断与内刷斜杆摩擦接触，从而实现对空心滤芯球内壁的清洗脱附，后使用清水进行冲洗即可，相较于现有技术，显著降低脱附难度，提高脱附效率，同时显著提高脱附效果以及清洁度。
[0013]进一步的，所述气胀芯为弹性材料制成，且气胀芯直径小于空心滤芯球内径，使内刷斜杆不与空心滤芯球内壁接触，从而有效保证本滤芯在使用时，内刷斜杆不易影响到空心滤芯球的通透性。
[0014]进一步的，所述内刷斜杆倾斜设置，且内刷斜杆与气胀芯之间夹角为30
‑
45
°
，使内刷斜杆与空心滤芯球内壁摩擦接触时，二者之间的夹角相对较小，一方面有效提高对空心滤芯球上空隙的清洗效果，另一方面，有效保护内刷斜杆，降低其与空心滤芯球之间的接触时的受力强度，使其不易被损坏。
[0015]进一步的，所述内刷斜杆为硅胶材料制成，且内刷斜杆根部至端部的直径逐渐减小，使内刷斜杆的硬度从根部至端部逐渐变小，使内刷斜杆端部对空心滤芯球内壁清洗时，既有一定的承载力，同时不易损坏空心滤芯球的孔隙。
[0016]进一步的，所述磁定球包括与连通杆连接的定位端、固定连接在定位端外端的内缩半球以及设置在内缩半球内的气腔，使磁定球端部呈现相对较大的弹性，使其在与球面网壳内壁接触时，具有一定被压缩的空间，从而不易影响空心滤芯球在球面网壳内的转动，有效保证脱附的正常进行，所述气腔内壁固定贴附有软磁片，且气腔内部填充有压缩空气，且空气的压缩倍数为2
‑
3倍，压缩空气使磁定球形状较为饱满，便于向磁定片处延伸，并挤压磁定片，更好地与磁定片吸附，使空心滤芯球转动时稳定性更高。
[0017]进一步的，所述定位端为硬质材料制成，所述内缩半球为硅橡胶材料制成。
[0018]进一步的，所述磁定片包括固定镶嵌在球面网壳上的磁性凸囊以及包裹在磁性凸囊外的弹性层，所述磁性凸囊内部填充有铁粉，所述铁粉与软磁片相匹配。
[0019]进一步的，所述磁性凸囊朝向磁定球的表面为起伏状结构，使磁性凸囊抗压能力更强，同时有效限制铁粉的位置，当磁定球与磁定片相互吸附时，其内部的铁粉不易因磁定球位置的改变而变化，从而使二者之间吸附时的稳定性更高。
[0020]3.有益效果
[0021]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0022](1)本方案脱附时，首先以两个限位滑杆为轴不断转动空心滤芯球，空心滤芯球外表面不断与外脱附绒毛摩擦，从而达到对空心滤芯球表面的杂质进行摩擦清除的效果，后在内脱附气芯的端部朝向外时，停止转动，并向内脱附气芯内充入气体，使其外表面的内刷斜杆与空心滤芯球内壁接触，此时封堵内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤袋用双向脱附型球形滤芯，包括球面网壳(1)，其特征在于：所述球面网壳(1)内壁固定连接有多个外脱附绒毛(12)，所述外脱附绒毛(12)端部与空心滤芯球(2)相接触，所述球面网壳(1)中部固定连接有两个带有限位滑杆的定位板(3)，两个所述定位板(3)之间连接有空心滤芯球(2)，所述空心滤芯球(2)中部镶嵌有中心轨道层(4)，所述中心轨道层(4)中部开凿有球面滑轨(5)，所述球面滑轨(5)与限位滑杆活动连接，所述空心滤芯球(2)内部放置有内脱附气芯，所述内脱附气芯活动贯穿空心滤芯球(2)中部并延伸至空心滤芯球(2)外，所述球面网壳(1)内壁中心处固定镶嵌有磁定片(9)，所述内脱附气芯位于空心滤芯球(2)外的端部与磁定片(9)相匹配。2.根据权利要求1所述的一种滤袋用双向脱附型球形滤芯，其特征在于：所述外脱附绒毛(12)为内部包裹有碳纤维的硅胶材料制成。3.根据权利要求1所述的一种滤袋用双向脱附型球形滤芯，其特征在于：所述内脱附气芯包括位于球面网壳(1)内的气胀芯(6)、多个固定连接在气胀芯(6)外端的内刷斜杆(7)以及固定连接在气胀芯(6)靠近磁定片(9)一端的连通杆(8)，所述连通杆(8)端部活动贯穿至空心滤芯球(2)外侧，且连通杆(8)外端螺纹连接有磁定球(10)，所述磁定球(10)与磁定片(9)相匹配。4.根据权利要求3所述的一种滤袋用双向脱附型球形滤芯，其特征在于：所述气胀芯(6)为弹性材料制成，且气胀芯(6)直径小于空...

【专利技术属性】
技术研发人员：张毅，
申请(专利权)人：张毅，
类型：发明
国别省市：