智能门锁全自动寿命测试设备制造技术

本申请涉及门锁检测技术领域，尤其涉及智能门锁全自动寿命测试设备，包括机架，还包括门锁固定装置、模拟解锁装置、把手拉起装置、把手摆转装置和压锁装置；模拟解锁装置设于机架上，用于模拟解锁动作使门锁由上锁状态切换为解锁状态；把手拉起装置位于门锁固定装置一侧，用于将解锁状态的门锁把手拉起以及复位至拉起前的位置；把手摆转装置位于把手拉起装置一侧，用于将拉起后的门锁把手转动一预设角度以及复位至转动前的位置；压锁装置用于将门锁把手压回门锁内以将门锁的解锁状态切换为上锁状态。本申请结构紧凑能，对智能门锁进行自动化的寿命测试，高度模拟实际解锁动作且动作利落可靠，测试效率更高，测试数据更加准确。测试数据更加准确。测试数据更加准确。

【技术实现步骤摘要】
智能门锁全自动寿命测试设备


[0001]本申请涉及门锁检测
，尤其涉及智能门锁全自动寿命测试设备。

技术介绍

[0002]寿命测试(耐久性测试)是检验门锁性能参数的重要测试之一，目前的寿命测试检测设备基本是针对普通门锁进行测试的，但随着科技的发展，智能门锁逐渐普及，其使用过程中的操作会相对复杂，如新增的刷卡、密码、指纹等解锁操作，而目前并没有针对智能门锁的自动化寿命检测设备。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供智能门锁全自动寿命测试设备，其结构紧凑能，对智能门锁进行自动化的寿命测试，高度模拟实际解锁动作且动作利落可靠，测试效率更高，测试数据更加准确。
[0004]本申请是通过以下技术方案实现的：
[0005]智能门锁全自动寿命测试设备，包括机架，还包括门锁固定装置、模拟解锁装置、把手拉起装置、把手摆转装置和压锁装置；所述门锁固定装置包括设于机架上用于容纳门锁的定位腔以及用于将门锁固定在定位腔内的锁定机构；所述模拟解锁装置设于机架上，用于模拟解锁动作使门锁由上锁状态切换为解锁状态；所述把手拉起装置位于门锁固定装置一侧，用于将解锁状态的门锁把手拉起以及复位至拉起前的位置；所述把手摆转装置位于所述把手拉起装置一侧，用于将拉起后的门锁把手转动一预设角度以及复位至转动前的位置；所述压锁装置用于将门锁把手压回门锁内以将门锁的解锁状态切换为上锁状态。
[0006]如上所述的智能门锁全自动寿命测试设备，所述把手拉起装置包括上端铰接于机架上的第一摆转臂和与所述第一摆转臂连接的第一驱动单元，所述第一驱动单元驱动所述第一摆转臂摆转以带动门锁把手拉起以及复位至拉起前的位置。
[0007]如上所述的智能门锁全自动寿命测试设备，所述第一摆转臂上设有用于拨动门锁把手的第一拨动缺口。
[0008]如上所述的智能门锁全自动寿命测试设备，所述第一摆转臂上设有向一侧伸出的连接板，所述连接板上设有用于拨动门锁把手的挡凸；
[0009]所述压锁装置设于所述第一摆转臂上，包括与所述挡凸相对设置的伸缩顶柱，所述伸缩顶柱与所述挡凸形成所述第一拨动缺口。
[0010]如上所述的智能门锁全自动寿命测试设备，所述第一驱动单元包括第一驱动支架和驱动气缸，所述驱动气缸的固定端铰接在第一驱动支架上，所述驱动气缸的伸缩端铰接在第一摆转臂上；
[0011]所述把手拉起装置还包括用于限制门锁把手拉起位置的第一限位结构和用于限制门锁把手拉起后复位的位置的第二限位结构，所述第一限位结构包括限位支架，所述限位支架上设有顶出方向与驱动气缸伸缩端的伸缩方向一致的第一限位顶柱，所述第二限位
结构包括设于机架上的第二限位顶柱，所述第二限位顶柱的顶出方向与摆转至门锁把手复位位置的第一摆转臂一侧相对。
[0012]如上所述的智能门锁全自动寿命测试设备，所述把手摆转装置包括第二摆转臂以及与所述第二摆转臂连接以驱动第二摆转臂摆转的第二驱动单元；所述第一摆转臂在与所述第一拨动缺口的一侧开设有避空缺口，所述第二摆转臂的端部能够摆转至穿过避空缺口伸入所述避空缺口内，且所述第二摆转臂的端部设有用于拨动门锁把手的第二拨动缺口；
[0013]所述第二摆转臂的端部在位于第二拨动缺口的一侧还设有用于伸入第二拨动缺口内以限制门锁把手活动的伸缩杆。
[0014]如上所述的智能门锁全自动寿命测试设备，所述模拟解锁装置包括多个与门锁按键位置相对应的按键触手，所述按键触手设于所述第一摆转臂上。
[0015]如上所述的智能门锁全自动寿命测试设备，所述模拟解锁装置包括卡座以及与卡座连接以驱动卡座伸向门锁感应区的伸缩驱动装置，所述卡座上设有用于安装门锁感应卡的卡槽。
[0016]如上所述的智能门锁全自动寿命测试设备，所述定位腔一侧开口，所述锁定机构为设于定位腔开口一侧的多个快速夹具。
[0017]如上所述的智能门锁全自动寿命测试设备，还包括解锁检测装置，所述解锁检测装置为设于机架上的光电检测装置，所述光电检测装置的感应区对应解锁状态的门锁把手端部。
[0018]与现有技术相比，本申请有如下优点：
[0019]1、智能门锁全自动寿命测试设备的结构紧凑能对智能门锁进行自动化的寿命测试，高度模拟实际解锁动作且动作利落可靠，测试效率更高，测试数据更加准确。
[0020]2、第一摆转臂上的伸缩顶柱，既可以作为挡块起到推动门锁把手随第一摆转臂下摆复位的作用，也可以将下摆后的门锁把手压回门锁内。结构更加紧凑，模拟解锁上锁的动作更加可靠。
[0021]3、所述把手摆转装置的第二摆转臂与把手拉起装置的第一摆转臂通过所述避空缺口实现位置上的交错，不仅结构紧凑，而且能够巧妙地将门锁把手拉起和转动的动作连贯起来。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本申请实施例所述智能门锁全自动寿命测试设备的结构示意图1。
[0024]图2为本申请实施例所述智能门锁全自动寿命测试设备的结构示意图2，其中隐藏了部分机架。
[0025]图3为本申请实施例所述智能门锁全自动寿命测试设备的结构示意图3，其中视角与图2不同且同样隐藏了部分机架，此时门锁把手处于压入门锁内的上锁状态。
[0026]图4为图3的A部放大图。
[0027]图5为本申请实施例所述智能门锁全自动寿命测试设备的结构示意图4，其中同样隐藏了部分机架，且此时门锁把手处于解锁状态。
[0028]图6为图5的B部放大图。
[0029]图7为本申请实施例所述智能门锁全自动寿命测试设备的结构示意图5，其中同样隐藏了部分机架，且此时门锁把手处于拉起状态。
[0030]图8为本申请实施例所述智能门锁全自动寿命测试设备的结构示意图6，其中同样隐藏了部分机架，且此时门锁把手处于拉起后转动一预设角度的状态。
[0031]图9为图8的C部放大图。
[0032]图10为本申请实施例所述智能门锁全自动寿命测试设备的分解结构示意图，。
【具体实施方式】
[0033]为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0034]如图1至图10所示，本申请实施例提出智能门锁全自动寿命测试设备，包括机架10、门锁固定装置1、模拟解锁装置、把手拉起装置3、把手摆转装置4和压锁装置5；所述门锁固定装置1包括设于机架10上用于容纳门锁100的定位腔11以及用于将门锁100固定在定位腔11内的锁定机构12；所述模拟解锁装置设于机架10上，用于模拟解锁动作使门锁100由上锁状态切换为解锁状态；所述把手拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能门锁全自动寿命测试设备，包括机架(10)，其特征在于，还包括门锁固定装置(1)、模拟解锁装置、把手拉起装置(3)、把手摆转装置(4)和压锁装置(5)；所述门锁固定装置(1)包括设于机架(10)上用于容纳门锁的定位腔(11)以及用于将门锁固定在定位腔(11)内的锁定机构(12)；所述模拟解锁装置设于机架(10)上，用于模拟解锁动作使门锁由上锁状态切换为解锁状态；所述把手拉起装置(3)位于门锁固定装置(1)一侧，用于将解锁状态的门锁把手拉起以及复位至拉起前的位置；所述把手摆转装置(4)位于所述把手拉起装置(3)一侧，用于将拉起后的门锁把手转动一预设角度以及复位至转动前的位置；所述压锁装置(5)用于将门锁把手压回门锁内以将门锁的解锁状态切换为上锁状态。2.根据权利要求1所述的智能门锁全自动寿命测试设备，其特征在于，所述把手拉起装置(3)包括上端铰接于机架(10)上的第一摆转臂(31)和与所述第一摆转臂(31)连接的第一驱动单元(32)，所述第一驱动单元(32)驱动所述第一摆转臂(31)摆转以带动门锁把手拉起以及复位至拉起前的位置。3.根据权利要求2所述的智能门锁全自动寿命测试设备，其特征在于，所述第一摆转臂(31)上设有用于拨动门锁把手的第一拨动缺口(310)。4.根据权利要求3所述的智能门锁全自动寿命测试设备，其特征在于，所述第一摆转臂(31)上设有向一侧伸出的连接板(311)，所述连接板(311)上设有用于拨动门锁把手的挡凸(312)；所述压锁装置(5)设于所述第一摆转臂(31)上，包括与所述挡凸(312)相对设置的伸缩顶柱(51)，所述伸缩顶柱(51)与所述挡凸(312)形成所述第一拨动缺口(310)。5.根据权利要求1所述的智能门锁全自动寿命测试设备，其特征在于，所述第一驱动单元(32)包括第一驱动支架(321)和驱动气缸(322)，所述驱动气缸(322)的固定端铰接在第一驱动支架(321)上，所述驱动气缸(322)的伸缩端铰接在第一摆转臂(31)上；所述把手拉起装置(3)还包括用于限制门锁把手拉起位置的第一限位结构(33...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄裕贤，
申请(专利权)人：深圳市承信自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：