一种茶果破壳果肉分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于一种茶果破壳果肉分离装置，包括机架主体，所述机架主体上设置有破壳装置以及筛选装置，所述筛选装置设置在所述破壳装置的出料端，所述筛选装置上还设置有碎屑收集装置，所述破壳装置的上方固定安装有料斗。结构简单，功能多样，实现茶果破壳，筛分以及收集在同一设备完成，碎壳和果肉分离彻底，无需再次筛选，能够提高茶籽油生产效率，且人工需求低，能够降低人工成本，实现茶果破壳及果肉分离以及收集的自动化生产。及收集的自动化生产。及收集的自动化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种茶果破壳果肉分离装置


[0001]本专利技术属于油茶果加工
，具体是一种茶籽破壳果肉分离装置。

技术介绍

[0002]油茶籽又叫做山茶籽，是油茶果去果皮后的种子，种子含外壳和果肉，果肉含油30%以上，普通茶叶籽果肉的含油17~20%。山茶和茶籽油中的不饱和脂肪酸高达85%
‑
97%，为各种食用油之冠，它所含的丰富的亚麻酸是人体必需而又不能合成的物质，是一种营养价值极高的高品质食用油。。
[0003]茶籽壳是茶籽油生产过程中的重要副产物，内含有茶皂素、茶籽蛋白、茶籽多糖等，在食品、化工等领域的原料，同时作为优良的活性炭和食用菌培养基等。
[0004]茶籽的表面附有壳体，破壳是茶油生产过程中一步及其关键的步骤。现有的破壳装置，经常会有破壳不彻底的问题，或者破壳后，部分壳体与茶籽果肉一同进入到收集装置中的问题，需要再次进行筛选，影响茶籽油的生产效率。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种破壳同时筛选茶籽壳与果肉的茶果破壳果肉分离装置。
[0006]所述的一种茶果破壳果肉分离装置，包括机架主体，所述机架主体上设置有破壳装置以及筛选装置，所述筛选装置设置在所述破壳装置的出料端，所述筛选装置上还设置有碎屑收集装置，所述破壳装置的上方固定安装有料斗。
[0007]所述的茶果破壳果肉分离装置，其特征在于分离装置还设置有进料机构，所述进料机构为绞龙输送机，进料端设置有原料箱，出料端设置有出料口，所述出料口对应设置在所述料斗上方。
[0008]所述的茶果破壳果肉分离装置，其特征在于所述破壳装置包括底座和通过螺栓固定安装在所述底座上的上盖，所述底座的内腔中固定安装有轴套，轴套中固定设置有轴承，轴承的内圈上固定设置有传动轴，传动轴上固定设置有转盘。
[0009]所述的茶果破壳果肉分离装置，其特征在于所述传动轴的底部设置有传动轮，与驱动电机传动连接，所述驱动电机通过安装板固定安装在所述机架主体上，所述驱动电机的输出轴上设置有主动轮，主动轮与传动轮通过皮带或链条连接，驱动电机运行带动所述转盘转动。
[0010]所述的茶果破壳果肉分离装置，其特征在于所述转盘上设置有进料口，用于接收从料斗中落下的茶果；所述转盘上通过多块面板间隔出多组通道，茶果从所述通道中甩出。
[0011]所述的茶果破壳果肉分离装置，其特征在于所述上盖上设置有用于连接所述料斗的安装座，所述安装座上设置有开口，所述开口上设置有挡板以及配合所述挡板以关闭所述开口的移板。
[0012]所述的茶果破壳果肉分离装置，其特征在于所述传动轴从所述开口穿出，所述移
板上设置有配合所述挡板的弧形面，所述弧形面上设置有卡槽，关闭开口时，所述传动轴限位在所述卡槽中。
[0013]所述的茶果破壳果肉分离装置，其特征在于所述移板上设置有调节螺栓，所述调节螺栓上设置有螺母，通过所述调节螺栓能够调节所述移板的位置，以打开或闭合所述开口，通过调节所述移板的位置，还能改变茶果进入的流量；所述传动轴上还固定设置有搅拌棒，所述搅拌棒绕所述传动轴做圆周运动，对所述料斗的底部进行搅拌。
[0014]述的茶果破壳果肉分离装置，其特征在于所述筛选装置包括筛板，通过所述筛板分隔设置有第一通道和第二通道，所述第一通道的进料端设置有筛选进口，所述筛选进口与所述破壳装置的出料端连接；所述第二通道中设置有小果肉出口，所述第二通道两端设置有隔板；所述第一通道上还设置有连接头，通过所述连接头与碎屑收集装置连接，所述连接头底部设置有大果肉出口。
[0015]所述的茶果破壳果肉分离装置，其特征在于所述连接头的一端与所述第一通道连接，另一端与所述碎屑收集装置的排废管连接，碎屑收集装置包括主通道，所述主通道的上端设置有扩口管，所述排废管以及驱动装置的风道连接在所述扩口管上，所述驱动装置为变频风机或者离心风机，启动时，气流从进风口吸入后通过所述风道快速吹出至所述扩口管中，并在所述扩口管处形成负压，碎屑及果壳从所述排废管吸入到所述主通道中，积累在底部的排出口。
[0016]所述排出口上铰接设置有盖板，铰接件通过螺纹杆固定设置有配重块；所述料斗的外壁上设置有强磁，或者所述料斗为磁性料斗。
[0017]与现有技术相比，本专利技术有以下优点：通过该装置，能够快速的将茶果进行破壳处理，破壳后直接进入到筛选装置中，将果肉及壳体进行分离。碎壳又通过离心风机的作用被排到碎屑收集装置的主通道中。结构简单，功能多样，主机只需一台电机实现茶果破壳、筛分以及收集在同一设备完成，碎壳和果肉分离彻底，无需再次筛选，能够提高茶籽油生产效率，且人工需求低，能够降低人工成本，实现茶果破壳及果肉分离以及收集的自动化生产。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的主视结构示意图；图3为本专利技术破壳装置上盖结构示意图；图4为专利技术破壳装置底座结构示意图一；图5为专利技术破壳装置底座结构示意图二；图6为筛选装置结构示意图；图7为筛选装置筛板安装示意图；图8为碎屑收集装置的排出口结构示意图。
具体实施方式
[0019]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、
ꢀ“
另一端”、
ꢀ“
外侧”、
ꢀ“
上”、
ꢀ“
内侧”、
ꢀ“
水平”、
ꢀ“
同轴”、
ꢀ“
中央”、
ꢀ“
端部”、
ꢀ“
长度”、
ꢀ“
外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0021]如图1
‑
图7所示， 一种茶果破壳果肉分离装置，包括机架主体1，机架主体1的上方设置有破壳装置3、筛选装置4，筛选装置4设置在破壳装置3的出料端。筛选装置4上设置有碎屑收集装置5，破壳装置3的上方设置有料斗30，进料机构2的出料口21对应设置在料斗30的上方。
[0022]进料机构2为绞龙输送机，其中底部的进料端设置在原料箱22中，顶部设置有出料口21。原料箱22用于堆放待破壳的茶果。
[0023]破壳装置3包括底座31和通过螺栓321固定安装在底座31上的上盖32。底座31中设置有转盘33，转盘33的底部设置有轴套39，轴套39固定设置在底座1的内腔36中。轴套39内部设置有轴承，轴承的外圈固定设置在轴套39上，内圈与固定设置在转盘33行的传动轴34固定连接。传动轴34的端部设置有传动轮，通过皮带或链条传动连接在驱动电机7上。驱动电机7通过安装板71固定安装在机架主体1上。驱动电机7为变频电机，输出轴上设置有主动轮，主动轮与传动轮链传动设置，通过驱动电机7带动传动轴34转动，传动轴34进而带动转盘33转动，将落在转盘33上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶果破壳果肉分离装置，包括机架主体（1），所述机架主体（1）上设置有破壳装置（3）以及筛选装置（4），所述筛选装置（4）设置在所述破壳装置（3）的出料端，所述筛选装置（4）上还设置有碎屑收集装置（5），所述破壳装置（3）的上方固定安装有料斗（30）。2.根据权利要求1所述的茶果破壳果肉分离装置，其特征在于分离装置还设置有进料机构（2），所述进料机构（2）为绞龙输送机，进料端设置有原料箱（22），出料端设置有出料口（21），所述出料口（21）对应设置在所述料斗（30）上方。3.根据权利要求1所述的茶果破壳果肉分离装置，其特征在于所述破壳装置（3）包括底座（31）和通过螺栓（321）固定安装在所述底座（31）上的上盖（32），所述底座（31）的内腔（36）中固定安装有轴套（39），轴套中固定设置有轴承，轴承的内圈上固定设置有传动轴（34），传动轴（34）上固定设置有转盘（33）。4.根据权利要求3所述的茶果破壳果肉分离装置，其特征在于所述传动轴（34）的底部设置有传动轮，与驱动电机（7）传动连接，所述驱动电机通过安装板（71）固定安装在所述机架主体（1）上，所述驱动电机（7）的输出轴上设置有主动轮，主动轮与传动轮通过皮带或链条连接，驱动电机（7）运行带动所述转盘（33）转动。5.根据权利要求3所述的茶果破壳果肉分离装置，其特征在于所述转盘（33）上设置有进料口（331），用于接收从料斗（30）中落下的茶果；所述转盘（33）上通过多块面板间隔出多组通道（37），茶果从所述通道（37）中甩出。6.根据权利要求3所述的茶果破壳果肉分离装置，其特征在于所述上盖（32）上设置有用于连接所述料斗（30）的安装座（322），所述安装座（322）上设置有开口（325），所述开口（325）上设置有挡板（323）以及配合所述挡板（323）以关闭所述开口（325）的移板（324）。7.根据权利要求6所述的茶果破壳果肉分离装置，其特征在于所述传动轴（34）从所述开口（325）穿出，所述移板（324）上设置有配合所述挡板（323）的弧形面（3241），所述弧形面（3241）上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓余良，袁海波，夏玉娥，梅相贞，杨艳芹，滑金杰，王近近，沈帅，
申请(专利权)人：中国农业科学院茶叶研究所，
类型：发明
国别省市：