固封极柱结构和绝缘柜制造技术

本实用新型专利技术涉及绝缘柜技术领域，公开了一种固封极柱结构和绝缘柜，能够隔开隔离开关与真空灭弧室。本实用新型专利技术包括设置有第一空腔和第二空腔第一壳体、第一连接筒、第二连接筒、设于第一空腔内的真空灭弧室、设于第二空腔内的隔离母线连接座、设于第一壳体侧壁内部的连接件、嵌设于第一连接筒内的出线金属棒、嵌设于第二连接筒内的进线金属棒、设于第二空腔内的接地触头、隔离刀闸、与真空灭弧室动端连接的第一操作拉杆以及与隔离刀闸铰接的第二操作拉杆；连接件两端分别与真空灭弧室和隔离母线连接座连接，设置独立的第一、第二空腔，可分离真空灭弧室和隔离刀闸，可以避免在操作过程中相互之间会出现电气影响，有效地提高了安全性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
固封极柱结构和绝缘柜
本技术涉及绝缘柜
，特别是一种固封极柱结构和绝缘柜。
技术介绍
现有的固封极柱内隔离开关与真空灭弧室没有完全隔离开来，导致安全隐患的存在，影响固体绝缘柜的可靠性和安全性。且固封极柱都存在有些局部位置绝缘距离不够，有些极柱产品局部放电电压偏大，外壳带静电荷。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种固封极柱结构，能够隔开隔离开关与真空灭弧室。本技术还提出一种具有上述固封极柱结构的绝缘柜。根据本技术的第一方面实施例的固封极柱结构，包括第一壳体、第一连接筒、第二连接筒、真空灭弧室、隔离母线连接座、连接件、出线金属棒、进线金属棒、接地触头、隔离刀闸、第一操作拉杆以及第二操作拉杆；所述第一壳体的内部设置有相互独立的第一空腔和第二空腔，且所述第一空腔和所述第二空腔的开口位于所述第一壳体的同一侧；所述第一连接筒设于所述第一壳体的第一端且内腔与所述第一空腔连通；所述第二连接筒设于所述第一壳体的第二端且内腔与所述第二空腔连通；所述真空灭弧室设于所述第一空腔的内部；所述隔离母线连接座设于所述第二空腔内侧的侧壁上；所述连接件设于所述第一壳体的侧壁内部，所述连接件一端与所述真空灭弧室的静端电连接；所述连接件的另一端与所述隔离母线连接座电连接；所述出线金属棒嵌设于所述第一连接筒的内腔，且所述出线金属棒的一端与所述真空灭弧室的动端连接；所述进线金属棒嵌设于所述第二连接筒的内腔；所述接地触头设于所述第二空腔的开口处；所述隔离刀闸一端与所述进线金属棒转动连接；所述第一操作拉杆一端与所述真空灭弧室的动端电连接，所述第一操作拉杆的另一端延伸至所述第一空腔的外部；所述第二操作拉杆一端与所述隔离刀闸铰接，所述第二操作拉杆另一端延伸至所述第二空腔的外部，驱动所述第二操作拉杆前后移动能带动所述隔离刀闸的另一端在所述接地触头和所述隔离母线之间移动。根据本技术实施例的固封极柱结构，至少具有如下有益效果：设置独立的第一空腔和第二空腔，可以使真空灭弧室和隔离刀闸两个机构分离，可以避免在操作过程中相互之间会出现电气影响，有效地提高了安全性和可靠性。根据本技术的一些实施例，所述第一空腔和所述第二空腔的内壁分别设有伞裙部。根据本技术的一些实施例，所述真空灭弧室靠近其静端的端部呈圆柱形状。根据本技术的一些实施例，所述第一壳体、所述第一连接筒以及所述第二连接筒为一体成型结构。根据本技术的一些实施例，所述第一壳体位于所述第一空腔的开口处和所述第二空腔的开口处的周边设有密封槽。根据本技术的一些实施例，所述第一壳体位于所述密封槽的内侧还设有螺丝座。根据本技术的一些实施例，所述出线金属棒与所述真空灭弧室之间通过真空泡动端软连接件实现电连接。根据本技术的一些实施例，所述隔离刀闸和所述进线金属棒之间设有隔离连接座，所述隔离连接座固定于第二空腔的内壁上，且所述隔离连接座的一端与所述进线金属棒电连接，所述隔离连接座的另一端与所述隔离刀闸转动连接。根据本技术的一些实施例，所述第二连接筒呈L型结构，所述第二连接筒的短部与所述第一壳体连接。根据本技术的第二方面实施例的绝缘柜，包括根据本技术上述第一方面实施例的固封极柱结构。根据本技术实施例的绝缘柜，至少具有如下有益效果：设置独立的第一空腔和第二空腔，可以使真空灭弧室和隔离刀闸两个机构分离，则两者的在操作时可以进行单独操作，还可以避免相互之间出现影响，有效地提高了安全性和可靠性。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术实施例的固封极柱结构的结构示意图；图2为图1示出的固封极柱结构的立体示意图；图3为图2中A所示的局部放大示意图；图4图1示出的固封极柱结构的安装于安装板上时的状态示意图。附图标记：第一壳体100、第一空腔110、第二空腔120、伞裙部130、密封槽140、螺丝座150、第一连接筒200、第二连接筒300、真空灭弧室400、真空泡动端软连接件410、隔离母线连接座500、连接件600、出线金属棒700、进线金属棒800、接地触头900、隔离刀闸1000、隔离连接座1010、第一操作拉杆1100、第二操作拉杆1200、安装板1300。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1至图3，根据本技术的第一方面实施例的固封极柱结构，包括第一壳体100、第一连接筒200、第二连接筒300、真空灭弧室400、隔离母线连接座500、连接件600、出线金属棒700、进线金属棒800、接地触头900、隔离刀闸1000、第一操作拉杆1100以及第二操作拉杆1200；第一壳体100的内部设置有相互独立的第一空腔110和第二空腔120，且第一空腔110和第二空腔120的开口位于第一壳体100的同一侧；第一连接筒200设于第一壳体100的第一端且内腔与第一空腔110连通；第二连接筒300设于第一壳体100的第二端且内腔与第二空腔120连通；真空灭弧室400设于第一空腔110的内部；隔离母线连接座500设于第二空腔120内侧的侧壁上；连接件600设于第一壳体100的侧壁内部，连接件600一端与真空灭弧室400的静端电连接；连接件600的另一端与隔离母线连接座500电连接；出线金属棒700嵌设于第一连接筒200的内腔，且出线金属棒700的一端与真空灭弧室400的动端连接；进线金属棒800嵌设于第二连接筒300的内腔；接地触头900设于第二空腔120的开口处；隔离刀闸1000一端与进线金属棒800本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固封极柱结构，其特征在于，包括：/n第一壳体，所述第一壳体的内部设置有相互独立的第一空腔和第二空腔，且所述第一空腔和所述第二空腔的开口位于所述第一壳体的同一侧；/n第一连接筒，设于所述第一壳体的第一端且内腔与所述第一空腔连通；/n第二连接筒，设于所述第一壳体的第二端且内腔与所述第二空腔连通；/n真空灭弧室，设于所述第一空腔的内部；/n隔离母线连接座，设于所述第二空腔内侧的侧壁上；/n连接件，设于所述第一壳体的侧壁内部，所述连接件一端与所述真空灭弧室的静端电连接；所述连接件的另一端与所述隔离母线连接座电连接；/n出线金属棒，嵌设于所述第一连接筒的内腔，且所述出线金属棒的一端与所述真空灭弧室的动端连接；/n进线金属棒，嵌设于所述第二连接筒的内腔；/n接地触头，设于所述第二空腔的开口处；/n隔离刀闸，一端与所述进线金属棒转动连接；/n第一操作拉杆，所述第一操作拉杆一端与所述真空灭弧室的动端电连接，所述第一操作拉杆另一端延伸至所述第一空腔的外部；/n第二操作拉杆，所述第二操作拉杆一端与所述隔离刀闸铰接，所述第二操作拉杆另一端延伸至所述第二空腔的外部，驱动所述第二操作拉杆前后移动能带动所述隔离刀闸的另一端在所述接地触头和所述隔离母线之间移动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种固封极柱结构，其特征在于，包括：
第一壳体，所述第一壳体的内部设置有相互独立的第一空腔和第二空腔，且所述第一空腔和所述第二空腔的开口位于所述第一壳体的同一侧；
第一连接筒，设于所述第一壳体的第一端且内腔与所述第一空腔连通；
第二连接筒，设于所述第一壳体的第二端且内腔与所述第二空腔连通；
真空灭弧室，设于所述第一空腔的内部；
隔离母线连接座，设于所述第二空腔内侧的侧壁上；
连接件，设于所述第一壳体的侧壁内部，所述连接件一端与所述真空灭弧室的静端电连接；所述连接件的另一端与所述隔离母线连接座电连接；
出线金属棒，嵌设于所述第一连接筒的内腔，且所述出线金属棒的一端与所述真空灭弧室的动端连接；
进线金属棒，嵌设于所述第二连接筒的内腔；
接地触头，设于所述第二空腔的开口处；
隔离刀闸，一端与所述进线金属棒转动连接；
第一操作拉杆，所述第一操作拉杆一端与所述真空灭弧室的动端电连接，所述第一操作拉杆另一端延伸至所述第一空腔的外部；
第二操作拉杆，所述第二操作拉杆一端与所述隔离刀闸铰接，所述第二操作拉杆另一端延伸至所述第二空腔的外部，驱动所述第二操作拉杆前后移动能带动所述隔离刀闸的另一端在所述接地触头和所述隔离母线之间移动。


2.根据权利要求1所述的固封极柱结构，其特征在于：所述第一空腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭康寿，陈美兰，陈伟，伍梓良，
申请(专利权)人：深圳市英豪电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44