一种可调节的电感制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节的电感，包括第一套筒外壳，所述第一套筒外壳内壁的顶面滑动连接有第二套筒外壳，所述第二套筒外壳内壁的右侧面固定连接有线圈，所述第二套筒外壳的左侧壁贯穿开设有通孔，所述第二套筒外壳的顶面左侧固定安装有固定块，所述固定块的顶面固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定块的一端固定连接有滑块，所述第一套筒外壳的顶部贯穿开设有滑槽。该可调节的电感，通过固定块、弹簧和滑块之间的相互配合，实现了较大范围内调节电感元件阻抗大小的目标，套筒、螺纹孔、螺杆、磁芯、转盘等结构的设计，达到了便于精准调节电感阻抗的效果，使用起来也较为简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的电感
本技术涉及电感
，尤其涉及一种可调节的电感。
技术介绍
电感是用漆包线、纱包线或塑皮线等在绝缘骨架或磁芯、铁芯上绕制成的一组串联的同轴线匝，主要作用是对交流信号进行隔离、滤波或与电容器、电阻器等组成谐振电路，也是电子电路中常用的元器件之一。电感作为一种精密的电磁感应元件，往往需要根据使用的需求去调节电感元件的阻抗大小，而现有的电感元件，缺乏精准调节阻抗大小的结构，且阻抗可调范围较小，难以根据使用需要灵活地且精准地调节电感元件阻抗大小，使用起来较为不便。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调节的电感，解决了不便于精准调节电感阻抗大小和调节范围较小的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可调节的电感，包括第一套筒外壳，所述第一套筒外壳内壁的顶面滑动连接有第二套筒外壳，所述第二套筒外壳内壁的右侧面固定连接有线圈，所述第二套筒外壳的左侧壁贯穿开设有通孔，所述第二套筒外壳的顶面左侧固定安装有固定块，所述固定块的顶面固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定块的一端固定连接有滑块，所述第一套筒外壳的顶部贯穿开设有滑槽，所述第一套筒外壳左侧壁的中部固定安装有套筒，所述套筒的内部贯穿开设有螺纹孔，所述套筒通过螺纹孔螺纹连接有螺杆，所述螺杆的右端端面固定连接有磁芯，所述螺杆的左端端面固定连接有转盘，所述转盘远离螺杆的一端安装有防滑垫。优选的，所述第一套筒外壳与第二套筒外壳为圆柱状，且第二套筒外壳的顶面与第一套筒外壳右侧壁的底面滑动连接。r>优选的，所述滑块的侧面与滑槽滑动连接，所述滑块的顶面与第一套筒外壳的底面滑动连接。优选的，所述线圈为螺旋状，且线圈采用铜材质制成。优选的，所述磁芯的表面与通孔滑动连接，且磁芯为圆柱状结构，且磁芯为镍-锌铁氧体磁芯。优选的，所述防滑垫采用橡胶材质制成，且防滑垫粘接在转盘远离螺杆一端的表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可调节的电感，当需要调节电感阻抗大小时，通过按压滑块，滑块逐渐滑过整个滑槽进入到第一套筒外壳内，此时收回手指并拉动第二套筒外壳，当滑块滑入另一处滑槽中，弹簧带动滑块在滑槽内上升，当弹簧恢复原来形状时，滑块顶部一部分露出第一套筒外壳的顶面，若此时电感阻抗调节范围还是较大，缓慢拧动转盘，转盘带动螺杆、磁芯一边旋转一边水平位移，此时磁芯与线圈的有效长度缓缓发生改变，通过固定块、弹簧和滑块之间的相互配合，实现了较大范围内调节电感元件阻抗大小的目标，套筒、螺纹孔、螺杆、磁芯、转盘等结构的设计，达到了便于精准调节电感阻抗大小的效果，实现了调节磁芯和线圈有效长度的目标，使用起来也较为简单方便。附图说明图1为本技术结构正剖图；图2为本技术结构正视图。图中：1第一套筒外壳、2第二套筒外壳、3线圈、4通孔、5固定块、6弹簧、7滑块、8滑槽、9套筒、10螺纹孔、11螺杆、12磁芯、13转盘、14防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-2，一种可调节的电感，包括第一套筒外壳1，第一套筒外壳1内壁的顶面滑动连接有第二套筒外壳2，第一套筒外壳1与第二套筒外壳2为圆柱状，且第二套筒外壳2的顶面与第一套筒外壳1右侧壁的底面滑动连接，第二套筒外壳2内壁的右侧面固定连接有线圈3，线圈3为螺旋状，且线圈3采用铜材质制成，第二套筒外壳2的左侧壁贯穿开设有通孔4，第二套筒外壳2的顶面左侧固定安装有固定块5，固定块5的顶面固定连接有弹簧6，弹簧6远离固定块5的一端固定连接有滑块7，第一套筒外壳1的顶部贯穿开设有滑槽8，滑块7的侧面与滑槽8滑动连接，滑块7的顶面与第一套筒外壳1的底面滑动连接，便于滑块7与滑槽8、第一套筒外壳1的底面滑动，从而通过拉动第二套筒外壳2，即可实现改变电感装置磁芯12有效长度的目标，第一套筒外壳1左侧壁的中部固定安装有套筒9，套筒9的内部贯穿开设有螺纹孔10，套筒9通过螺纹孔10螺纹连接有螺杆11，螺杆11的右端端面固定连接有磁芯12，磁芯12的表面与通孔4滑动连接，且磁芯12为圆柱状结构，且磁芯12为镍-锌铁氧体磁芯。镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性，镍-锌铁氧体的磁导率越高，其低频时的阻抗越大，高频时的阻抗越小，调节磁芯12与线圈3的有效长度，即达到改变装置阻抗的效果，螺杆11的左端端面固定连接有转盘13，转盘13远离螺杆11的一端安装有防滑垫14，防滑垫14采用橡胶材质制成，且防滑垫14粘接在转盘13远离螺杆11一端的表面。采用橡胶材质，增大了手部在握持转盘13时的摩擦力，减小了在转动转盘13时滑脱的可能。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。在使用时：当需要调节电感阻抗大小时，通过按压滑块7，弹簧6被压缩，滑块7在弹簧6的带动下沿着滑槽8向下滑动，滑块7逐渐滑过整个滑槽8进入到第一套筒外壳1内，此时收回手指并拉动第二套筒外壳2开始在第一套筒外壳1内壁底面上滑动，当滑块7滑动到另一处滑槽8后，滑块7滑入滑槽8中，弹簧6不再被压缩，弹簧6带动滑块7在滑槽8内上升，当弹簧6恢复原来形状时，滑块7顶部一部分露出第一套筒外壳1的顶面，滑块7剩余部分留在滑槽8中，若此时电感阻抗调节范围还是较大，缓慢拧动转盘13，转盘13带动螺杆11开始旋转，螺杆11顺着套筒9内的螺纹孔10一边旋转一边水平位移，螺杆11带动磁芯12一边旋转一边水平位移，此时磁芯12与线圈3的有效长度缓缓发生改变，电感元件阻抗的大小范围也逐渐改变，从而实现了调节电感阻抗大小的过程。综上所述，当需要调节电感阻抗大小时，通过按压滑块7，滑块7逐渐滑过整个滑槽8进入到第一套筒外壳1内，此时收回手指并拉动第二套筒外壳2，当滑块7滑入另一处滑槽8中，弹簧6带动滑块7在滑槽8内上升，当弹簧6恢复原来形状时，滑块7顶部一部分露出第一套筒外壳1的顶面，若此时电感阻抗调节范围还是较大，缓慢拧动转盘13，转盘13带动螺杆11、磁芯12一边旋转一边水平位移，此时磁芯12与线圈3的有效长度缓缓发生改变，通过固定块5、弹簧6和滑块7之间的相互配合，实现了较大范围内调节电感元件阻抗大小的目标，套筒9、螺纹孔10、螺杆11、磁芯12、转盘13等结构的设计，达到了便于精准调节电感阻抗的效果，实现了调节磁芯12和线圈3有效长度的目标，使用起来也较为简单方便，解决了不便于精准调节电感阻抗大小和调节范围较小的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节的电感，包括第一套筒外壳(1)，其特征在于，所述第一套筒外壳(1)内壁的顶面滑动连接有第二套筒外壳(2)，所述第二套筒外壳(2)内壁的右侧面固定连接有线圈(3)，所述第二套筒外壳(2)的左侧壁贯穿开设有通孔(4)，所述第二套筒外壳(2)的顶面左侧固定安装有固定块(5)，所述固定块(5)的顶面固定连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)远离固定块(5)的一端固定连接有滑块(7)，所述第一套筒外壳(1)的顶部贯穿开设有滑槽(8)，所述第一套筒外壳(1)左侧壁的中部固定安装有套筒(9)，所述套筒(9)的内部贯穿开设有螺纹孔(10)，所述套筒(9)通过螺纹孔(10)螺纹连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的右端端面固定连接有磁芯(12)，所述螺杆(11)的左端端面固定连接有转盘(13)，所述转盘(13)远离螺杆(11)的一端安装有防滑垫(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节的电感，包括第一套筒外壳(1)，其特征在于，所述第一套筒外壳(1)内壁的顶面滑动连接有第二套筒外壳(2)，所述第二套筒外壳(2)内壁的右侧面固定连接有线圈(3)，所述第二套筒外壳(2)的左侧壁贯穿开设有通孔(4)，所述第二套筒外壳(2)的顶面左侧固定安装有固定块(5)，所述固定块(5)的顶面固定连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)远离固定块(5)的一端固定连接有滑块(7)，所述第一套筒外壳(1)的顶部贯穿开设有滑槽(8)，所述第一套筒外壳(1)左侧壁的中部固定安装有套筒(9)，所述套筒(9)的内部贯穿开设有螺纹孔(10)，所述套筒(9)通过螺纹孔(10)螺纹连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的右端端面固定连接有磁芯(12)，所述螺杆(11)的左端端面固定连接有转盘(13)，所述转盘(13)远离螺杆(11)的一端安装有防滑垫(14)。


2.根据权利要求1所述的一种可...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘灵，万蕾，
申请(专利权)人：深圳市瑞科电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44