视黄醇水分散溶液、其制备方法及其应用技术

本发明专利技术提供了视黄醇水分散溶液，由视黄醇、高晶丝蛋白纳米纤维和水组成。本申请还提供了视黄醇水分散溶液的制备方法。在制备视黄醇水分散溶液的过程中，视黄醇附着在高晶丝蛋白纳米纤维表面，从而带入到水溶液体系中；高晶丝蛋白纳米纤维特殊的稳定性和在水相中的分散性使视黄醇在水溶体系稳定存在，而不会沉淀或者聚集，视黄醇的浓度可达到5％以上，加载后的视黄醇活性保持良好，易于细胞和组织吸收，可为化妆品、药物等不同领域提供合适的母液，市场前景广阔。市场前景广阔。

【技术实现步骤摘要】
视黄醇水分散溶液、其制备方法及其应用


[0001]本专利技术涉及化妆品和医学美容
，尤其涉及一种视黄醇水分散溶液、其制备方法及其应用。

技术介绍

[0002]视黄醇具有调节细胞行为、抗皱、抗氧化以及促进毛囊再生等多种生物学性能，是化妆品和医疗美容等多个领域的重要功能性成分。然而，视黄醇不溶于水，而是溶于甲醇、乙醇等有机溶剂，极大限制了其在化妆品和医学领域的有效应用。
[0003]为了改善视黄醇的实际应用效果，目前国际上浓度最高的视黄醇主要通过吐温提纯，获得浓度在50％左右的原液，但其无法在水相中分散，限制其应用。另外，已有多种化学改性的方法对视黄醇进行修饰，提高其在水中的溶解度，但同样带来视黄醇活性的极大损失。目前，化妆品和医疗美容中还通过利用乳液包覆的方法获得视黄醇的包覆体，实现其在水中的分散，其浓度可高达10％以上，但其制备工艺复杂，价格昂贵，视黄醇包覆在包裹体内，一定程度上限制了其生物学作用。因此，开发新的简单有效的方式实现视黄醇在水溶液中的稳定分散，具有巨大的应用潜力和经济价值。
[0004]高晶丝蛋白纳米纤维具有特殊的亲疏水性。近年来，利用丝蛋白纳米纤维的特性，本团队成功开发出一种简单的活性成分水相转移技术，通过丝蛋白纳米纤维同不同活性物质的良好相互作用，将其从活性物质的良溶剂附着在丝蛋白纳米纤维表面，再利用丝蛋白纤维的水分散性实现活性物质的水相分散。然而，上述技术主要通过离心方式实现活性成分良溶剂同水的分离，导致较多有机溶剂残留在离心后的丝蛋白
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活性成分复合体系，而多次清洗又会导致大量活性成分损失以及活性成分浓度的下降，因此需要对此技术进行新的改进和开发。

技术实现思路

[0005]本专利技术解决的技术问题在于提供一种视黄醇水分散溶液，本申请提供的视黄醇水分散溶液稳定性好，浓度高。
[0006]有鉴于此，本申请提供了视黄醇水分散溶液，由视黄醇、高晶丝蛋白纳米纤维和水组成。
[0007]优选的，在所述视黄醇水分散溶液中，所述视黄醇的浓度≥5wt％。
[0008]本申请还提供了所述的视黄醇水分散溶液的制备方法，包括以下步骤：
[0009]将高晶丝蛋白纳米纤维凝胶搅拌后与视黄醇有机溶剂原液混合，得到混合溶液；
[0010]将所述混合溶液于水中进行透析，得到视黄醇水分散溶液。
[0011]优选的，所述高晶丝蛋白纳米纤维凝胶中的高晶丝蛋白纳米纤维的结晶度＞40％，直径为10～30nm，长度为100nm～3μm。
[0012]优选的，所述视黄醇有机溶剂原液与所述高晶丝蛋白纳米纤维凝胶的体积比为1:10～8:1，所述高晶丝蛋白纳米纤维凝胶的浓度为0.3～5wt％，所述视黄醇有机溶剂原液的
浓度为2～55wt％，所述视黄醇有机溶剂原液的有机溶剂为吐温、甲醇或乙醇。
[0013]优选的，所述高晶丝蛋白纳米纤维凝胶搅拌的转速为20～1000rpm，时间为10min～48h；与所述视黄醇有机溶液原液混合的搅拌转速为20～1000rpm，时间为10min～48h。
[0014]优选的，所述透析的装置为半透膜装置，截留分子量大于500。
[0015]优选的，所述透析的温度为0～60℃，时间不低于10min。
[0016]优选的，所述水为去离子水、纯化水或PBS溶液。
[0017]本申请还提供了一种化妆品，包括上述方案所述的视黄醇水分散溶液或所述的制备方法所制备的视黄醇水分散溶液以及辅料。
[0018]本申请提供了一种视黄醇水分散溶液，其以高晶丝蛋白纳米纤维为载体和转移剂，使得视黄醇附着在高晶丝蛋白纳米纤维表面，由此得到了稳定性好、浓度高的视黄醇水分散溶液。
[0019]本申请还提供了视黄醇水分散溶液的制备方法，其首先通过丝蛋白纳米纤维浓度的调整提高高晶丝蛋白纳米纤维凝胶的粘度，随后将高晶丝蛋白纳米纤维同视黄醇有机溶剂原液混合，充分作用后利用透析的方式，以水为基本置换溶液，将有机溶剂排出体系，利用视黄醇和丝蛋白无法通过透析袋的特点，使其均保留在透析袋中，在维持合适粘度的前提下，实现同有机溶剂的分离，获得高浓度的视黄醇水分散溶液。本申请的关键在于利用丝蛋白纳米纤维特殊亲疏水性和在水中的可分散性，将视黄醇转载在丝蛋白纳米纤维表面，利用透析的方法，单独将有机溶剂去除，最终获得高浓度视黄醇水分散溶液，所获得溶液稳定性好，制备条件温和，同时高晶丝蛋白有效降低视黄醇副作用。
附图说明
[0020]图1为本专利技术实施例4利用丝蛋白加载后的高浓度视黄醇水分散溶液宏观图；
[0021]图2为本专利技术实施例4制备的视黄醇水分散溶液25℃下放置4周的稳定性对比照片；
[0022]图3为本专利技术实施例4制备的不同浓度视黄醇对细胞存活的影响曲线图。
具体实施方式
[0023]为了进一步理解本专利技术，下面结合实施例对本专利技术优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本专利技术的特征和优点，而不是对本专利技术权利要求的限制。
[0024]鉴于现有技术采用离心方式分离溶剂与水的问题，本申请通过调整高晶丝蛋白纳米纤维的浓度，调控丝蛋白纳米纤维凝胶的流变性到合适范围，随后将丝蛋白纳米纤维同视黄醇原液混合，充分作用后，利用透析的方式，以水为基本置换溶液，将吐温或其他视黄醇良溶剂排出体系，利用视黄醇不溶于水以及丝蛋白无法通过透析袋的特点，实现加载视黄醇丝蛋白的充分保留和其同吐温和有机溶剂的分离，获得高浓度的视黄醇原液。上述技术的关键在于对丝蛋白纳米纤维深度理解的基础上，首先利用丝蛋白将视黄醇从其良溶剂中转移到丝蛋白，然后利用透析的方法，实现载视黄醇丝蛋白同视黄醇原溶剂的高效分离，最终获得高浓度视黄醇水分散溶液，所获得溶液稳定性好，制备条件温和，具有良好应用前景。具体的，本专利技术实施例公开了视黄醇水分散溶液的制备方法，包括以下步骤：
[0025]将高晶丝蛋白纳米纤维凝胶搅拌后与视黄醇有机溶剂原液混合，得到混合溶液；
[0026]将所述混合溶液于水中进行透析，得到视黄醇水分散溶液。
[0027]在视黄醇水分散溶液制备的过程中，本申请首先采用了丝蛋白纳米纤维作为视黄醇的载体和转移剂，其可应用于不溶于水的视黄醇的水相转移，同时其可减低视黄醇的刺激性和副作用。本申请所述高晶丝蛋白纳米纤维的结晶度＞40％，直径为10～30nm，长度为100nm～3μm。所述高晶丝蛋白纳米纤维凝胶的浓度为0.3～5wt％，更具体地，所述高晶丝蛋白纳米纤维凝胶的浓度为0.5wt％、1.2wt％、1.5wt％、1.8wt％、2.2wt％、2.8wt％、3wt％、3.5wt％、4wt％、4.2wt％、4.8wt％或5wt％。所述高晶丝蛋白纳米纤维凝胶的来源本申请不进行特别的限制。所述高晶丝蛋白纳米纤维凝胶的搅拌速率为20～1000rpm，更具体地，所述搅拌速率为100～900rpm，更具体地，所述搅拌速率为300～800rpm；所述搅拌的时间为10min～48h，更具体地，所述搅拌的时间为2～8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.视黄醇水分散溶液，由视黄醇、高晶丝蛋白纳米纤维和水组成。2.根据权利要求1所述的视黄醇水分散溶液，其特征在于，在所述视黄醇水分散溶液中，所述视黄醇的浓度≥5wt％。3.权利要求1所述的视黄醇水分散溶液的制备方法，包括以下步骤：将高晶丝蛋白纳米纤维凝胶搅拌后与视黄醇有机溶剂原液混合，得到混合溶液；将所述混合溶液于水中进行透析，得到视黄醇水分散溶液。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述高晶丝蛋白纳米纤维凝胶中的高晶丝蛋白纳米纤维的结晶度＞40％，直径为10～30nm，长度为100nm～3μm。5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述视黄醇有机溶剂原液与所述高晶丝蛋白纳米纤维凝胶的体积比为1:10～8:1，所述高晶丝蛋白纳米纤维凝胶的浓度为0.3～5wt％，所述视黄醇有机溶剂原液的浓...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝文莉，吕强，
申请(专利权)人：苏州至明至信生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：