一种多功能PLC智能型变压器冷却器制造技术

技术编号:29038657 阅读:16 留言:0更新日期:2021-06-26 05:48
本实用新型专利技术公开了一种多功能PLC智能型变压器冷却器,包括箱体,所述箱体的后侧内壁固定连接有支撑板,所述箱体的左侧壁固定嵌设有与箱体内部相连通的风管,所述风管的内壁固定连接有引风机,所述箱体的内顶壁固定连接有导向块,所述导向块的外壁滑动套设连接有移动板,所述移动板的左侧壁固定连接有连接杆。本实用新型专利技术通过引风机的工作,使外部空气与箱体内部的空气相互交汇,从而使箱体内的热量完成交换,实现对变压器进行降温,以及抵杆向右运动与通孔一的内壁滑动接触,并将通孔一内的灰尘推送至箱体外壁的收集框内,从而完成对通孔一内的灰尘清理,避免通孔一内的灰尘堆积而影响箱体内的正常散热通风。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能PLC智能型变压器冷却器
本技术涉及变压器
,尤其涉及一种多功能PLC智能型变压器冷却器。
技术介绍
变压器是电力系统的主要设备之一,主要用来改变电压等级和输送电能,PLC在配电变压器远程监控系统中具有很重要的作用,PLC智能型变压器可以有效稳定的输出,PLC智能型变压器在运行时会产生大量热量,过高的热量使变压器的工作能力和效率降低,线路也容易绝缘老化,长时间通风口处会聚集灰尘,若是不能及时清理将会影响箱体内的散热通风,进而造成变压器因温度过高导致的损坏。为此,我们提出一种多功能PLC智能型变压器冷却器。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题,而提出的一种多功能PLC智能型变压器冷却器。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种多功能PLC智能型变压器冷却器,包括箱体,所述箱体的后侧内壁固定连接有支撑板,所述箱体的左侧壁固定嵌设有与箱体内部相连通的风管,所述风管的内壁固定连接有引风机,所述箱体的内顶壁固定连接有导向块,所述导向块的外壁滑动套设连接有移动板,所述移动板的左侧壁固定连接有连接杆,所述导向块的下侧壁固定连接有气缸,所述气缸靠近移动板的一端与移动板的左侧壁固定连接,所述导向块的下侧壁转动连接有位于连接杆左侧的转板,所述转板的右侧壁与导向块的下侧壁之间固定连接有弹簧,所述导向块的下侧壁固定连接有位于转板左侧的安装板,所述安装板的右侧壁固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的驱动端与转板的左侧壁滑动接触,所述移动板的右侧壁均匀固定连接有多个抵杆,所述箱体的右侧壁开设有与抵杆相匹配的通孔一。优选地,所述支撑板的上侧壁均匀开设有若干个贯穿的通孔二。优选地,所述风管的左侧壁固定连接有过滤网。优选地,所述箱体的右侧外壁固定连接有位于通孔一外侧的防护罩,所述箱体的右侧外壁固定连接有位于防护罩内部的收集框。优选地,所述气缸采用的型号为SCD50x100-100-LB的气缸。与现有的技术相比,本一种多功能PLC智能型变压器冷却器的优点在于:1、设置风管、引风机和支撑板,启动引风机,引风机工作中,将箱体外部的空气引入至箱体的内部,使外部空气与箱体内部的空气相互交汇,从而使箱体内的热量完成交换,实现对变压器进行降温,以及支撑板的设置与箱体的内底壁之间有一定的距离,而且支撑板上的通孔二的设置可以很好的对变压器底部进行散热,从而保护变压器的正常工作,避免变压器在高温工作环境中而损坏;2、设置电动伸缩杆、转板、抵杆、连接杆、通孔一和收集框,启动电动伸缩杆,电动伸缩杆的驱动端向右运动与转板挤压接触,带动转板逆时针转动,并挤压接触连接杆,带动连接杆、移动板和抵杆向右运动,抵杆向右运动与通孔一的内壁滑动接触,并将通孔一内的灰尘推送至箱体外壁的收集框内,从而完成对通孔一内的灰尘清理,避免通孔一内的灰尘堆积而影响箱体内的正常散热通风;综上所述,本技术通过引风机的工作,使外部空气与箱体内部的空气相互交汇,从而使箱体内的热量完成交换,实现对变压器进行降温,以及抵杆向右运动与通孔一的内壁滑动接触,并将通孔一内的灰尘推送至箱体外壁的收集框内,从而完成对通孔一内的灰尘清理,避免通孔一内的灰尘堆积而影响箱体内的正常散热通风。附图说明图1为本技术提出的一种多功能PLC智能型变压器冷却器的结构示意图;图2为图1中A处的放大图;图3为本技术提出的一种多功能PLC智能型变压器冷却器中支撑板和通孔二连接处的俯视图。图中:1箱体、2支撑板、3风管、4过滤网、5导向块、6移动板、7抵杆、8气缸、9连接杆、10转板、11弹簧、12安装板、13电动伸缩杆、14防护罩、15收集框、16通孔二、17通孔一。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种多功能PLC智能型变压器冷却器,包括箱体1,箱体1的后侧内壁固定连接有支撑板2,支撑板2的上侧壁均匀开设有若干个贯穿的通孔二16,支撑板2的设置与箱体1的内底壁之间有一定的距离,而且支撑板2上的通孔二16的设置可以很好的对变压器底部进行散热,从而保护变压器的正常工作,避免变压器在高温工作环境中而损坏,箱体1的左侧壁固定嵌设有与箱体1内部相连通的风管3,风管3的左侧壁固定连接有过滤网4,过滤网4可以防止外界的空气中的灰尘进入到箱体1的内部,避免灰尘影响变压器的正常工作,风管3的内壁固定连接有引风机,启动引风机,引风机工作中,将箱体1外部的空气引入至箱体1的内部,使外部空气与箱体1内部的空气相互交汇,从而使箱体1内的热量完成交换,实现对变压器进行降温;箱体1的内顶壁固定连接有导向块5,导向块5的外壁滑动套设连接有移动板6,移动板6的左侧壁固定连接有连接杆9,导向块5的下侧壁固定连接有气缸8,气缸8采用的型号为SCD50x100-100-LB的气缸,气缸8靠近移动板6的一端与移动板6的左侧壁固定连接,导向块5的下侧壁转动连接有位于连接杆9左侧的转板10,转板10的右侧壁与导向块5的下侧壁之间固定连接有弹簧11,导向块5的下侧壁固定连接有位于转板10左侧的安装板12,安装板12的右侧壁固定连接有电动伸缩杆13,电动伸缩杆13采用的型号为CAHB-10,电动伸缩杆13的驱动端与转板10的左侧壁滑动接触;移动板6的右侧壁均匀固定连接有多个抵杆7,箱体1的右侧壁开设有与抵杆7相匹配的通孔一17,箱体1的右侧外壁固定连接有位于通孔一17外侧的防护罩14,防护罩14防止外界灰尘从通孔一17进入到箱体1的内部,箱体1的右侧外壁固定连接有位于防护罩14内部的收集框15,启动电动伸缩杆13,电动伸缩杆13的驱动端向右运动与转板10挤压接触,带动转板10逆时针转动,并挤压接触连接杆9,带动连接杆9、移动板6和抵杆7向右运动,抵杆7向右运动与通孔一17的内壁滑动接触,并将通孔一17内的灰尘推送至箱体1外壁的收集框15内,从而完成对通孔一17内的灰尘清理,避免通孔一17内的灰尘堆积而影响箱体1内的正常散热通风。进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。现对本技术的操作原理作如下阐述:工作时,启动引风机,引风机工作中,将箱体1外部的空气引入至箱体1的内部,使外部空气与箱体1内部的空气相互交汇,从而使箱体1内的热量完成交换,实现对变压器进行降温,以及支撑板2的设置与箱体1的内底壁之间有一定的距离,而且支撑板2上的通孔二16的设置可以很好的对变压器底部进行散热,从而保护变压器的正常工作,避免变压器在高温工作环境中而损坏,启动电动伸缩杆13,电动伸缩杆13的驱动端向右运动与转板10挤压接触,带动转板10逆时针转动,并挤压接触连接杆9,带动连接杆9、移动板6和抵杆7向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能PLC智能型变压器冷却器,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的后侧内壁固定连接有支撑板(2),所述箱体(1)的左侧壁固定嵌设有与箱体(1)内部相连通的风管(3),所述风管(3)的内壁固定连接有引风机,所述箱体(1)的内顶壁固定连接有导向块(5),所述导向块(5)的外壁滑动套设连接有移动板(6),所述移动板(6)的左侧壁固定连接有连接杆(9),所述导向块(5)的下侧壁固定连接有气缸(8),所述气缸(8)靠近移动板(6)的一端与移动板(6)的左侧壁固定连接,所述导向块(5)的下侧壁转动连接有位于连接杆(9)左侧的转板(10),所述转板(10)的右侧壁与导向块(5)的下侧壁之间固定连接有弹簧(11),所述导向块(5)的下侧壁固定连接有位于转板(10)左侧的安装板(12),所述安装板(12)的右侧壁固定连接有电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)的驱动端与转板(10)的左侧壁滑动接触,所述移动板(6)的右侧壁均匀固定连接有多个抵杆(7),所述箱体(1)的右侧壁开设有与抵杆(7)相匹配的通孔一(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能PLC智能型变压器冷却器,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的后侧内壁固定连接有支撑板(2),所述箱体(1)的左侧壁固定嵌设有与箱体(1)内部相连通的风管(3),所述风管(3)的内壁固定连接有引风机,所述箱体(1)的内顶壁固定连接有导向块(5),所述导向块(5)的外壁滑动套设连接有移动板(6),所述移动板(6)的左侧壁固定连接有连接杆(9),所述导向块(5)的下侧壁固定连接有气缸(8),所述气缸(8)靠近移动板(6)的一端与移动板(6)的左侧壁固定连接,所述导向块(5)的下侧壁转动连接有位于连接杆(9)左侧的转板(10),所述转板(10)的右侧壁与导向块(5)的下侧壁之间固定连接有弹簧(11),所述导向块(5)的下侧壁固定连接有位于转板(10)左侧的安装板(12),所述安装板(12)的右侧壁固定连接有电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)的驱动端与转板(10)的左侧壁滑动接触,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙兴凯张一帆王英南雷鹏召张明晓马建刁新召
申请(专利权)人:河南万锦电气设备有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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