一种大尺寸红外触摸屏用的金属边框制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大尺寸红外触摸屏用的金属边框，由４根横截面形状相同的条形金属型材首尾端相连拼接成一个矩形边框，所述的条形金属型材由上壳与下壳相匹配卡入连接而成并形成一条能容纳电路板及焊接在其上的红外发射、接收管阵列的空腔，该空腔的一侧开设有与红外发射、接收管阵列的工作面一一对应的透光孔，采用了上述的技术方案后；本品具有以下优点：一；由于使用了金属型材从而简化了产品模具的设计与制造，二；其上下壳组合的结构设计非常巧妙、紧凑，方便触摸屏的安装调试及检修，密封性好且美观，三；由于触摸屏的边框是由４根型材首尾拼接而成，如果有需要可以到用户所在地现场拼接组装，从而避免大尺寸触摸屏运输不便的问题。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及红外线触摸屏领域，尤其与一种大尺寸红外触摸屏用的金属边框有关。
技术介绍
为了配合在不同的显示屏幕上使用红外触摸屏，许多工厂都开发了一系列规格的红外触摸屏边框，以应对不同的用户需要，然而这类边框的尺寸是固定的，因此就需要不同的模具来支持，无疑会大幅度的增加生产成本，对于大尺寸的触摸屏来说更是如此，不仅开发大模具的成本昂贵，在生产、运输方面更是存在诸多问题。为了解决上述问题；公开(公告)号为：CN2807333的技术专利公开了一种用于红外触摸屏的金属型材边框，目的是解决针对不同尺寸的触摸屏需要不同的模具的问题，他们采用U型的金属型材作边框，型材的开口其实就是红外线的透光窗，透光窗上覆盖有滤光片，电路板就安装在金属型材的空腔中，在安装时靠近显示屏幕的一面开有操作孔，只靠这小小的操作孔在空腔内来完成触摸屏的安装、定位及调试会带来非常多的不便与困难，安装、调试完毕后还要将操作孔盖上，这样就会造成边框的表面不平整；影响触摸屏的整体-->美观，如果操作孔密封不严，自然会影响触摸屏的密封效果。而且对于日后的检修工作也将带来不少的麻烦。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有大尺寸红外触摸屏边框的结构缺陷，从而提供一种结构紧凑、安装调试、检修方便，密封性好且美观的大尺寸红外触摸屏用的金属边框。为了解决上述存在的技术问题，本技术采用下述技术方案：由4根横截面形状相同的条形金属型材首尾端相连拼接成一个矩形边框，该条形金属型材由上壳与下壳相匹配卡入连接而成并形成一条能容纳电路板及焊接在其上的红外发射、接收管阵列的空腔，该空腔的一侧开设有与红外发射、接收管阵列的工作面一一对应的透光孔。作为优选方案：所述相邻的两根条形金属型材首尾端呈45度角斜面或呈平面相拼接，结合面的形状呈L形直角；在拼接处通过角连接块将其螺丝固定连接。所述的透光孔是开设在上壳的侧面上，并在其内壁或外壁上，粘贴有能透过红外线而阻断可见光的滤光片，以完全覆盖透光孔为准。所述组成矩形边框的条形金属型材为铝合金型材。所述下壳上设置有若干条螺丝定位槽与角连接块通过螺丝定位连接。所述的条形金属型材的上壳一侧开设有一凹槽与下壳一侧开设的凸台相匹配卡入连接。-->所述的条形金属型材的上壳内在透光孔上方还设置了一条滑道与下壳上在同一水平面上设置的导轨用于电路板的安装定位。由于采用了上述的技术方案；本技术提供的大尺寸红外触摸屏用的金属边框具有以下优点：第一：由于使用了金属型材从而材简化了产品模具的设计与制造，根据用户需要的尺寸去裁剪金属型材拼接即可。第二：其上下壳组合的结构设计非常巧妙、紧凑，方便触摸屏的安装调试及检修，密封性好且美观，第三：由于触摸屏的边框是由4根型材首尾拼接而成，如果有需要可以到用户所在地现场拼接组装，从而避免大尺寸触摸屏运输不便的问题。附图说明图1是本技术上壳的结构示意图。图2是本技术下壳的结构示意图。图3是本技术触摸屏的横截面的平面结构示意图。图4是本技术大尺寸触摸屏的平面结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的描述。如图4所示；是本技术大尺寸触摸屏的平面结构示意图，它由(4)根横截面形状相同的条形金属型材42所述相邻的两根条形金属型材首尾端呈(45)度角斜面或呈平面相拼接，结合面的形状呈L形直角；在拼接处通过角连接块将其螺丝固定连接；并通过角连接块-->41在其连接处用螺丝将其固定连接，这样就形成一个较为严密、美观的矩形边框。本技术用的边框为铝合金条形型材，使用模具挤压成形，当然也可以采铁或不锈钢等金属来代替，它由上壳与下壳相匹配卡接而成；图1是本技术上壳的结构示意图；图2是本技术下壳的结构示意图；图1中，上壳三面相连一侧开口，在上壳的侧面上根据红外线发射与接收管在电路板上的排列距离开设有一排与其工作面相对应的透光孔6，为了阻断可见光对红外线发射与接收管的影响，在其外壁上，粘贴有一层能透过红外线而阻断可见光的滤光片61，以完全覆盖透光孔6为准，这样就能达到防尘、防水、防污的作用，根据需要滤光片61也可以粘贴在透光孔6的内侧壁上，在透光孔6内侧壁的上方开设有一条滑道7与图2中所示的下壳在同一水平面上设置的导轨71共同用于电路板的安装及定位，在透光孔6相对一侧的上沿开设有一条凹槽81并与图2中下壳的一侧上开设的凸台8相匹配卡入连接；就是将凸台8嵌入凹槽81中，沿着凹槽81在型材内壁的延伸方向推进，这样就形成了一个严密的空腔，为了让上下壳与角连接块41螺丝连接定位更为精确和增加物理强度；图2中的下壳还设置有螺丝定位槽9、10、11操作时螺丝先穿过角连接块到达下壳的螺丝定位槽11再延伸至与其相对应的定位槽10内，另一螺丝则先穿过角连接块到达图1中上壳设置的定位槽91再延伸至与其相对应的下壳定位槽9内(图中未给出螺丝的连接)，这样螺丝定位就非常精确。-->为了更直观的描述；图3给出的是构成本技术触摸屏边框的一根型材的横截面及其内部电路板的一种安装示意图；该边框由上壳1下壳2组成，上壳1开设的凹槽81与下壳2开设的凸台8相匹配卡入连接；就是将凸台8嵌入凹槽81中，沿着凹槽81在型材内壁的延伸方向推进，这样就形成了一个严密的空腔，在上壳1顶部的内侧壁设置有用于绝缘和将电路板4定位的粘胶层3，在上壳1的侧面上根据红外线发射与接收管5在电路板4上的排列距离开设有一排与其工作面相对应的透光孔6，为了阻断可见光对红外线发射与接收管的影响，在其外壁上，粘贴有一层能透过红外线而阻断可见光的滤光片61，以完全覆盖透光孔6为准，这样就能达到防尘、防水、防污的作用，根据需要滤光片61也可以粘贴在透光孔6的内侧壁上，在透光孔6内侧壁的上方开设有一条滑道7与下壳在同一水平面上设置的导轨71共同用于电路板4的安装及定位，将电路4板沿着导轨71和滑道7送达指定位置；将电路板4上焊接的红外发射、接收管阵列5的工作面与透光孔6一一对齐，为了上壳1、下壳2与角连接块螺丝连接定位更为精确，在下壳2开设了螺丝定位槽10及与其相对的11，另一端螺丝定位槽9与其相对应设置在上壳的91，它们与角连接块通过若干个螺钉精准定位连接。综上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干的变形和改进，这些也应视为属于本技术的保护范围之内。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大尺寸红外触摸屏用的金属边框，该边框由４根横截面形状相同的条形金属型材首尾端相连拼接成一个矩形边框，其特征在于：所述的条形金属型材由上壳与下壳相匹配卡入连接而成并形成一条能容纳电路板及焊接在其上的红外发射、接收管阵列的空腔，该空腔的一侧开设有与红外发射、接收管阵列的工作面一一对应的透光孔。

【技术特征摘要】
1.一种大尺寸红外触摸屏用的金属边框，该边框由4根横截面形状相同的条形金属型材首尾端相连拼接成一个矩形边框，其特征在于：所述的条形金属型材由上壳与下壳相匹配卡入连接而成并形成一条能容纳电路板及焊接在其上的红外发射、接收管阵列的空腔，该空腔的一侧开设有与红外发射、接收管阵列的工作面一一对应的透光孔。2.根据权利要求1所述的一种大尺寸红外触摸屏用的金属边框，其特征在于：所述相邻的两根条形金属型材首尾端呈45度角斜面或呈平面相拼接，结合面的形状呈L形直角；在拼接处通过角连接块将其螺丝固定连接。3.根据权利要求1所述的一种大尺寸红外触摸屏用的金属边框，其特征在于：所述的透光孔是开设在上壳的侧面上。4.根据权利要求1所述的一种大尺寸红外触摸屏用的金属边框，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴琼，
申请(专利权)人：吴琼，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]