一种锂电池纹波性能测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了锂电池测试技术领域的一种锂电池纹波性能测试装置，包括一运放U6、一模数转换器U3F、一现场可编程逻辑门阵列U1、一单片机U2、一电阻R2、一电阻R3、一电阻R1以及一继电器组；所述电阻R2的一端与继电器组连接，另一端与所述运放U6的引脚1连接；所述电阻R3的一端与继电器组连接，另一端与所述运放U6的引脚2连接；所述电阻R1的一端与运放U6的引脚3连接，另一端与所述模数转换器U3F连接；所述现场可编程逻辑门阵列U1的一端与模数转换器U3F连接，另一端与所述单片机U2连接。本实用新型专利技术的优点在于：极大的提升了锂电池纹波性能测试的便捷性，降低了测试成本。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池纹波性能测试装置
本技术涉及锂电池测试
，特别指一种锂电池纹波性能测试装置。
技术介绍
纹波是由于直流稳定电源的电压波动而造成的一种现象，因为直流稳定电源一般是由交流电源经整流稳压等环节而形成的，这就不可避免地在直流稳定量中多少带有一些交流成分，这种叠加在直流稳定量上的交流分量就称之为纹波。纹波的成分较为复杂，它的形态一般为频率高于工频的类似正弦波的谐波，另一种则是宽度很窄的脉冲波。纹波电压会影响系统的工作，带来噪声。因此，锂电池组在生产完成后，需要对锂电池组的保护板进行纹波性能测试，判断是否满足出厂要求。针对锂电池的纹波性能测试，传统上采用如下方法：将多个待测试的锂电池组放置在治具工装内，设置多个示波器分别连接各锂电池组的保护板，再将各示波器连接至上位机，进行测试数据的读取。然而，传统的方法存在如下缺点：1、为了批量测试，每个锂电池组均需要配一个示波器，导致测试成本高且占用厂线空间；2、由于存在多个示波器，且每个示波器均需要通过线缆连接锂电池组和上位机，使得走线复杂，增加了治具工装的复杂度；3、上位机为了读取示波器的数据，需专门开发一套测试软件，增加了软件的开发成本，且不易维护。因此，如何提供一种锂电池纹波性能测试装置，实现提升锂电池纹波性能测试的便捷性，降低测试成本，成为一个亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一种锂电池纹波性能测试装置，实现提升锂电池纹波性能测试的便捷性，降低测试成本。本技术是这样实现的：一种锂电池纹波性能测试装置，包括一运放U6、一模数转换器U3F、一现场可编程逻辑门阵列U1、一单片机U2、一电阻R2、一电阻R3、一电阻R1以及一继电器组；所述电阻R2的一端与继电器组连接，另一端与所述运放U6的引脚4连接；所述电阻R3的一端与继电器组连接，另一端与所述运放U6的引脚3连接；所述电阻R1的一端与运放U6的引脚1连接，另一端与所述模数转换器U3F连接；所述现场可编程逻辑门阵列U1的一端与模数转换器U3F连接，另一端与所述单片机U2连接。进一步地，所述继电器组包括至少两个继电器SW。进一步地，所述运放U6的型号为OPA2388。进一步地，所述模数转换器U3F的型号为LTC2372-18。进一步地，所述现场可编程逻辑门阵列U1的型号为ALTERA-10CL025YU25617G。进一步地，所述单片机U2的型号为TM4C1294NCPDT。本技术的优点在于：通过设置所述运放U6、模数转换器U3F、现场可编程逻辑门阵列U1、单片机U2以及继电器组，批量测试时只需要将所述继电器组的各继电器SW分别连接至各锂电池组的保护板，所述运放U6将采集的模拟信号进行滤波和放大后，通过所述模数转换器U3F转换为数字信号，并通过所述现场可编程逻辑门阵列U1对数字信号进行计算后输送给单片机U2，完成纹波性能的测试，结构简单，相对于传统上省去了示波器，减少了占用厂线的空间，简化了走线，也无需专门开发一套测试软件，进而极大的提升了锂电池纹波性能测试的便捷性，降低了测试成本，提升了测试效率。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。图1是本技术一种锂电池纹波性能测试装置的电路原理框图。图2是本技术现场可编程逻辑门阵列U1的电路图。图3是本技术单片机U2的电路图。图4是本技术模数转换器U3F的电路图。具体实施方式本技术实施例通过提供一种锂电池纹波性能测试装置，解决了现有技术中每个锂电池组均需要配一个示波器，导致测试成本高且占用厂线空间；示波器走线复杂，增加了治具工装的复杂度；需专门开发一套测试软件的技术问题，实现了极大的提升了锂电池纹波性能测试的便捷性，降低了测试成本的技术效果。本技术实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：通过将所述继电器组的各继电器SW分别连接至各锂电池组的保护板，所述运放U6将采集的模拟信号进行滤波和放大后，通过所述模数转换器U3F转换为数字信号，并通过所述现场可编程逻辑门阵列U1对数字信号进行计算后输送给单片机U2，完成纹波性能的测试。为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。请参照图1至图4所示，本技术一种锂电池纹波性能测试装置的较佳实施例，包括一运放U6、一模数转换器U3F、一现场可编程逻辑门阵列(FPGA)U1、一单片机(MCU)U2、一电阻R2、一电阻R3、一电阻R1以及一继电器组；所述运放U6用于将输入的模型信号进行滤波和放大；所述模数转换器U3F用于将模拟信号转换为数字信号；所述现场可编程逻辑门阵列U1用于对模数转换器U3F传输过来的数字信号进行计算、处理；所述单片机U2是一个控制器，通过内部总线的方式与现场可编程逻辑门阵列U1进行通信，下达指令；所述继电器组具有通断功能，用于将所需的测试信号引到测试装置中；所述电阻R2的一端与继电器组连接，另一端与所述运放U6的引脚4连接；所述电阻R3的一端与继电器组连接，另一端与所述运放U6的引脚3连接；所述电阻R1的一端与运放U6的引脚1连接，另一端与所述模数转换器U3F连接；所述现场可编程逻辑门阵列U1的一端与模数转换器U3F连接，另一端与所述单片机U2连接。还包括一上位机(未图示)，所述上位机与单片机U2连接，用于显示测试结果，并下发测试指令。所述现场可编程逻辑门阵列U1与单片机U2连接具体为：所述现场可编程逻辑门阵列U1的引脚G16、G15、F13、F16、F15、B16、F14、D16、C16、C15、B8、C8、D8、E8、F8、A7、B7、C6、A6、B6、E7、E6、A5、B5、D6、A4以及B4，分别与单片机U2的引脚81、82、83、84、5、6、11、27、109、92、62、29、30、31、32、22、23、24、25、40、41、50、49、75、76、77以及78连接。所述模数转换器U3F的一端与电阻R1连接，另一端与所述现场可编程逻辑门阵列U1连接具体为：所述模数转换器U3F的引脚1与电阻R1连接，引脚18、19、20、21以及22依次与所述现场可编程逻辑门阵列U1的引脚C3、D3、B3、A3以及A2连接。所述继电器组包括至少两个继电器SW，用于连接不同的锂电池组进行测试，提高测试效率。所述运放U6的型号为OPA2388。所述模数转换器U3F的型号为LTC2372-18。所述现场可编程逻辑门阵列U1的型号为ALTERA-10CL025YU25617G。所述单片机U2的型号为TM4C1294NCPDT。本技术工作原理：将所述继电器组连接至若干个待测试的锂电池组上，在上位机中设置峰峰值的阈值以及采样频率，并将所述阈值以及采样频率发送给单片机U2。所述单片机U2将采样频率发送给现场可编程逻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池纹波性能测试装置，其特征在于：包括一运放U6、一模数转换器U3F、一现场可编程逻辑门阵列U1、一单片机U2、一电阻R2、一电阻R3、一电阻R1以及一继电器组；/n所述电阻R2的一端与继电器组连接，另一端与所述运放U6的引脚4连接；所述电阻R3的一端与继电器组连接，另一端与所述运放U6的引脚3连接；所述电阻R1的一端与运放U6的引脚1连接，另一端与所述模数转换器U3F连接；所述现场可编程逻辑门阵列U1的一端与模数转换器U3F连接，另一端与所述单片机U2连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池纹波性能测试装置，其特征在于：包括一运放U6、一模数转换器U3F、一现场可编程逻辑门阵列U1、一单片机U2、一电阻R2、一电阻R3、一电阻R1以及一继电器组；
所述电阻R2的一端与继电器组连接，另一端与所述运放U6的引脚4连接；所述电阻R3的一端与继电器组连接，另一端与所述运放U6的引脚3连接；所述电阻R1的一端与运放U6的引脚1连接，另一端与所述模数转换器U3F连接；所述现场可编程逻辑门阵列U1的一端与模数转换器U3F连接，另一端与所述单片机U2连接。


2.如权利要求1所述的一种锂电池纹波性能测试装置，其特征在于：所述继电器组包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：李有财，吴煌麒，熊刚，邓秉杰，林德超，张晓鹏，
申请(专利权)人：福建星云电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35