一种高通量密闭消解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高通量密闭消解装置，包括消解仪主体和固定块以及控制壳体，所述固定块的内表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内表面螺纹连接有安装螺栓，所述固定块的底部通过安装螺栓安装有减震橡胶块，所述控制壳体内腔底部的左右两端均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部通过螺钉固定安装有电路板，所述控制壳体的右端固定连接有通风箱，所述通风箱内腔的左端固定安装有通风扇。本实用新型专利技术通过支撑柱、排风箱、通风箱、排风扇、通风扇、过滤罩和脱脂棉滤层的作用，解决了现有高通量密闭消解装置在高负荷工作时，其自身的散热性能无法满足自身的使用需求，进而降低了设备使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高通量密闭消解装置
本技术涉及消解装置
，具体为一种高通量密闭消解装置。
技术介绍
当前，环境安全检测和食品安全检测中应用最广的就是高通量密闭消解仪，所谓“高通量”，是指批次处理量≥40个，其所用消解罐的罐体结构及客户做样情况和对设备安全性的要求，都与只有十几个或者几个消解罐的“超高压微波消解仪”存在极大差异，高通量密闭消解仪是利用微波对极性分子进行加热的的仪器，它与普通的电炉相比具有加热速度快、加热效果好的优点，受到人们的欢迎。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有高通量密闭消解装置在高负荷工作时，其自身的散热性能无法满足自身的使用需求，进而降低了设备的使用寿命，为此，我们提出一种高通量密闭消解装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高通量密闭消解装置，具备散热效率高的优点，解决了现有高通量密闭消解装置在高负荷工作时，其自身的散热性能无法满足自身的使用需求，进而降低了设备使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高通量密闭消解装置，包括消解仪主体和固定块以及控制壳体，所述固定块的内表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内表面螺纹连接有安装螺栓，所述固定块的底部通过安装螺栓安装有减震橡胶块，所述控制壳体内腔底部的左右两端均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部通过螺钉固定安装有电路板，所述控制壳体的右端固定连接有通风箱，所述通风箱内腔的左端固定安装有通风扇，所述控制壳体的左端固定连接有排风箱，所述排风箱内腔的右端固定安装有排风扇，所述排风箱内腔的左端和通风箱内腔的右端均固定连接有过滤罩，所述过滤罩的内侧填充有脱脂棉滤层。优选的，所述消解仪主体的正表面通过合页活动连接有活动门，且活动门的正表面设置有透明观察窗和拉手。优选的，所述消解仪主体的底部固定连接有固定底板，所述固定底板底部的左右两端均固定连接有固定块。优选的，所述消解仪主体的顶部固定连接有控制壳体，所述控制壳体的正表面固定安装有控制面板。优选的，所述通风箱和排风箱的数量均为三个，且排风箱和通风箱在水平方向上一一对应。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过支撑柱的作用，抬高了电路板的安装高度，且在排风箱和通风箱工作时，能够通过排风扇和通风扇的作用，加快了控制壳体内部的空气流通，从而实现了散热效率高的目的，同时，在过滤罩和脱脂棉滤层的配合下，能够对流动的空气进行过滤，从而实现有效防尘的能力，通过以上结构配合的作用，解决了现有高通量密闭消解装置在高负荷工作时，其自身的散热性能无法满足自身的使用需求，进而降低了设备使用寿命的问题。2.本技术通过安装螺栓和螺纹孔的配合，能够把减震橡胶块安装于固定块的底部，从而使本装置具备了有效减震缓冲的能力。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术控制壳体主视状态下剖视结构示意图；图3为本技术通风箱结构示意图；图4为本技术减震橡胶块和固定块的配合结构示意图。图中：1、消解仪主体；2、固定底板；3、减震橡胶块；4、固定块；5、控制面板；6、控制壳体；7、活动门；8、排风箱；9、支撑柱；10、电路板；11、通风箱；12、排风扇；13、通风扇；14、过滤罩；15、脱脂棉滤层；16、螺纹孔；17、安装螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。本技术的消解仪主体1、固定底板2、减震橡胶块3、固定块4、控制面板5、控制壳体6、活动门7、排风箱8、支撑柱9、电路板10、通风箱11、排风扇12、通风扇13、过滤罩14、脱脂棉滤层15、螺纹孔16和安装螺栓17部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种高通量密闭消解装置，包括消解仪主体1和固定块4以及控制壳体6，消解仪主体1的正表面通过合页活动连接有活动门7，且活动门7的正表面设置有透明观察窗和拉手，消解仪主体1的底部固定连接有固定底板2，固定底板2底部的左右两端均固定连接有固定块4，固定块4的内表面开设有螺纹孔16，螺纹孔16的内表面螺纹连接有安装螺栓17，固定块4的底部通过安装螺栓17安装有减震橡胶块3，通过安装螺栓17和螺纹孔16的配合，能够把减震橡胶块3安装于固定块4的底部，从而使本装置具备了有效减震缓冲的能力，消解仪主体1的顶部固定连接有控制壳体6，控制壳体6的正表面固定安装有控制面板5，控制壳体6内腔底部的左右两端均固定连接有支撑柱9，支撑柱9的顶部通过螺钉固定安装有电路板10，控制壳体6的右端固定连接有通风箱11，通风箱11内腔的左端固定安装有通风扇13，控制壳体6的左端固定连接有排风箱8，通风箱11和排风箱8的数量均为三个，且排风箱8和通风箱11在水平方向上一一对应，排风箱8内腔的右端固定安装有排风扇12，排风箱8内腔的左端和通风箱11内腔的右端均固定连接有过滤罩14，过滤罩14的内侧填充有脱脂棉滤层15，通过支撑柱9的作用，抬高了电路板10的安装高度，且在排风箱8和通风箱11工作时，能够通过排风扇12和通风扇13的作用，加快了控制壳体6内部的空气流通，从而实现了散热效率高的目的，同时，在过滤罩14和脱脂棉滤层15的配合下，能够对流动的空气进行过滤，从而实现有效防尘的能力。使用时，通过支撑柱9的作用，抬高了电路板10的安装高度，且在排风箱8和通风箱11工作时，能够通过排风扇12和通风扇13的作用，加快了控制壳体6内部的空气流通，从而实现了散热效率高的目的，同时，在过滤罩14和脱脂棉滤层15的配合下，能够对流动的空气进行过滤，从而实现有效防尘的能力，通过以上结构配合的作用，解决了现有高通量密闭消解装置在高负荷工作时，其自身的散热性能无法满足自身的使用需求，进而降低了设备使用寿命的问题，通过安装螺栓17和螺纹孔16的配合，能够把减震橡胶块3安装于固定块4的底部，从而使本装置具备了有效减震缓冲的能力。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高通量密闭消解装置，包括消解仪主体(1)和固定块(4)以及控制壳体(6)，其特征在于：所述固定块(4)的内表面开设有螺纹孔(16)，所述螺纹孔(16)的内表面螺纹连接有安装螺栓(17)，所述固定块(4)的底部通过安装螺栓(17)安装有减震橡胶块(3)，所述控制壳体(6)内腔底部的左右两端均固定连接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的顶部通过螺钉固定安装有电路板(10)，所述控制壳体(6)的右端固定连接有通风箱(11)，所述通风箱(11)内腔的左端固定安装有通风扇(13)，所述控制壳体(6)的左端固定连接有排风箱(8)，所述排风箱(8)内腔的右端固定安装有排风扇(12)，所述排风箱(8)内腔的左端和通风箱(11)内腔的右端均固定连接有过滤罩(14)，所述过滤罩(14)的内侧填充有脱脂棉滤层(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高通量密闭消解装置，包括消解仪主体(1)和固定块(4)以及控制壳体(6)，其特征在于：所述固定块(4)的内表面开设有螺纹孔(16)，所述螺纹孔(16)的内表面螺纹连接有安装螺栓(17)，所述固定块(4)的底部通过安装螺栓(17)安装有减震橡胶块(3)，所述控制壳体(6)内腔底部的左右两端均固定连接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的顶部通过螺钉固定安装有电路板(10)，所述控制壳体(6)的右端固定连接有通风箱(11)，所述通风箱(11)内腔的左端固定安装有通风扇(13)，所述控制壳体(6)的左端固定连接有排风箱(8)，所述排风箱(8)内腔的右端固定安装有排风扇(12)，所述排风箱(8)内腔的左端和通风箱(11)内腔的右端均固定连接有过滤罩(14)，所述过滤罩(14)的内侧填充有脱脂棉滤层(15)。

【专利技术属性】
技术研发人员：朱连杰，白兆民，翟玮娴，梁荣贺，高付博，
申请(专利权)人：天津众科创谱科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12