一种电子水泵控制器性能检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电子水泵控制器性能检测装置，包括检测台与控制器本体，所述检测台顶部设置有防护罩、竖板、固定板、PLC控制器以及显示屏，所述PLC控制器设置于防护罩与显示屏之间，所述控制器本体以及竖板均设置于防护罩之间，且所述竖板设置于控制器本体后侧，所述竖板顶部设置有横板，所述横板底部设置有液压缸，所述液压缸底部的输出端设置有压力传感器，所述压力传感器底部设置有压板，所述压板设置于控制器本体上方，所述固定板对称设置于控制器本体两侧，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，通过液压缸带动压板下压，对控制器本体进行硬度检测，将外壳硬度不足的控制器本体筛选出来，防止硬度不合格的控制器本体流入市场。

【技术实现步骤摘要】
一种电子水泵控制器性能检测装置
本技术涉及一种电子水泵控制器性能检测装置，属于电子水泵控制器

技术介绍
电子水泵控制器作为水泵的核心控制部分，必须要严格把握其质量，生产出厂前需要对电子水泵控制器的性能进行检测，在电子水泵控制器外壳的硬度不足时，会影响电子水泵控制器的使用效果，并降低安全性，需要对电子水泵控制器进行硬度检测，防止硬度不合格的控制器本体流入市场，为此，提供一种电子水泵控制器性能检测装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电子水泵控制器性能检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子水泵控制器性能检测装置，包括检测台与控制器本体，所述检测台顶部设置有防护罩、竖板、固定板、PLC控制器以及显示屏，所述PLC控制器设置于防护罩与显示屏之间，所述控制器本体以及竖板均设置于防护罩之间，且所述竖板设置于控制器本体后侧，所述竖板顶部设置有横板，所述横板底部设置有液压缸，所述液压缸底部的输出端设置有压力传感器，所述压力传感器底部设置有压板，所述压板设置于控制器本体上方，所述固定板对称设置于控制器本体两侧，所述固定板靠近控制器本体的一侧设置有套管，所述套管内设置有弹簧以及圆板，所述弹簧两端分别与套管以及圆板固定连接，所述圆板与弹簧相背的一侧设置有顶杆，所述顶杆另一端设置有夹紧板，所述夹紧板与控制器本体相贴合，且所述夹紧板底部与检测台之间留有间隙，所述防护罩前侧铰接有罩门。进一步的，所述套管两侧对称设置有导向管，所述导向管与固定板固定连接。进一步的，所述导向管内设置有导向杆，且所述导向杆另一端与夹紧板固定连接。进一步的，所述PLC控制器分别与压力传感器以及显示屏电连接。进一步的，所述罩门前侧设置有透明窗。进一步的，所述竖板前侧顶部设置有稳定板，且所述稳定板顶部与横板连接。进一步的，所述防护罩内腔边缘设置有曲面板，且所述曲面板设置于检测台顶部。本技术的有益效果是：1、通过液压缸带动压板下压，对控制器本体进行硬度检测，将外壳硬度不足的控制器本体筛选出来，防止硬度不合格的控制器本体流入市场。2、通过设置导向管以及导向杆，能够对夹紧板进行导向，使夹紧板的移动更加的稳定，通过设置稳定板，能够加强横板的稳定性，通过设置曲面板，方便清理，通过设置透明窗，方便对防护罩内的检测情况进行了解，通过设置防护罩，能够起到一定的防护效果，防止控制器本体的外壳发生碎裂时，其碎片对人员造成损伤，实用性强。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种电子水泵控制器性能检测装置的整体结构示意图；图2是本技术一种电子水泵控制器性能检测装置的内部结构示意图；图3是本技术一种电子水泵控制器性能检测装置的夹紧板示意图；图4是本技术一种电子水泵控制器性能检测装置的A部分放大示意图；图中标号：1、检测台；2、控制器本体；3、防护罩；4、竖板；5、固定板；6、PLC控制器；7、显示屏；8、横板；9、液压缸；10、压力传感器；11、压板；12、套管；13、弹簧；14、圆板；15、顶杆；16、夹紧板；17、罩门；18、导向管；19、导向杆；20、透明窗；21、稳定板；22、曲面板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种电子水泵控制器性能检测装置，包括检测台1与控制器本体2，所述检测台1顶部设置有防护罩3、竖板4、固定板5、PLC控制器6以及显示屏7，所述PLC控制器6设置于防护罩3与显示屏7之间，所述控制器本体2以及竖板4均设置于防护罩3之间，且所述竖板4设置于控制器本体2后侧，所述竖板4顶部设置有横板8，所述横板8底部设置有液压缸9，所述液压缸9底部的输出端设置有压力传感器10，所述PLC控制器6分别与压力传感器10以及显示屏7电连接，所述压力传感器10底部设置有压板11，所述压板11设置于控制器本体2上方，所述固定板5对称设置于控制器本体2两侧，所述固定板5靠近控制器本体2的一侧设置有套管12，所述套管12内设置有弹簧13以及圆板14，所述弹簧13两端分别与套管12以及圆板14固定连接，所述圆板14与弹簧13相背的一侧设置有顶杆15，所述顶杆15另一端设置有夹紧板16，所述夹紧板16与控制器本体2相贴合，且所述夹紧板16底部与检测台1之间留有间隙，所述防护罩3前侧铰接有罩门17。具体的，如图3所示，所述套管12两侧对称设置有导向管18，所述导向管18与固定板5固定连接，所述导向管18内设置有导向杆19，且所述导向杆19另一端与夹紧板16固定连接，对夹紧板16进行导向，使夹紧板16的移动更加的稳定。具体的，如图1所示，所述罩门17前侧设置有透明窗20，方便对防护罩3内的检测情况进行了解，所述防护罩3内腔边缘设置有曲面板22，且所述曲面板22设置于检测台1顶部，方便清理。具体的，如图2所示，所述竖板4前侧顶部设置有稳定板21，且所述稳定板21顶部与横板8连接，加强横板8的稳定性。本技术工作原理：将控制器本体2放置在检测台1顶部，并使其处于两个夹紧板16之间，通过弹簧13以及顶杆15使夹紧板16对控制器本体2进行夹紧，通过外接电源为PLC控制器6以及显示屏7进行供电，开启液压缸9使压板11下降，对控制器本体2施压，通过压力传感器10对施压时的压力进行实时监测，压力传感器10将数据传输至PLC控制器6，并通过PLC控制器6将数据输送至显示屏7进行显示，在压力传感器10检测的压力减小时，说明控制器本体2的外壳发生了碎裂。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子水泵控制器性能检测装置，包括检测台(1)与控制器本体(2)，其特征在于：所述检测台(1)顶部设置有防护罩(3)、竖板(4)、固定板(5)、PLC控制器(6)以及显示屏(7)，所述PLC控制器(6)设置于防护罩(3)与显示屏(7)之间，所述控制器本体(2)以及竖板(4)均设置于防护罩(3)之间，且所述竖板(4)设置于控制器本体(2)后侧，所述竖板(4)顶部设置有横板(8)，所述横板(8)底部设置有液压缸(9)，所述液压缸(9)底部的输出端设置有压力传感器(10)，所述压力传感器(10)底部设置有压板(11)，所述压板(11)设置于控制器本体(2)上方，所述固定板(5)对称设置于控制器本体(2)两侧，所述固定板(5)靠近控制器本体(2)的一侧设置有套管(12)，所述套管(12)内设置有弹簧(13)以及圆板(14)，所述弹簧(13)两端分别与套管(12)以及圆板(14)固定连接，所述圆板(14)与弹簧(13)相背的一侧设置有顶杆(15)，所述顶杆(15)另一端设置有夹紧板(16)，所述夹紧板(16)与控制器本体(2)相贴合，且所述夹紧板(16)底部与检测台(1)之间留有间隙，所述防护罩(3)前侧铰接有罩门(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电子水泵控制器性能检测装置，包括检测台(1)与控制器本体(2)，其特征在于：所述检测台(1)顶部设置有防护罩(3)、竖板(4)、固定板(5)、PLC控制器(6)以及显示屏(7)，所述PLC控制器(6)设置于防护罩(3)与显示屏(7)之间，所述控制器本体(2)以及竖板(4)均设置于防护罩(3)之间，且所述竖板(4)设置于控制器本体(2)后侧，所述竖板(4)顶部设置有横板(8)，所述横板(8)底部设置有液压缸(9)，所述液压缸(9)底部的输出端设置有压力传感器(10)，所述压力传感器(10)底部设置有压板(11)，所述压板(11)设置于控制器本体(2)上方，所述固定板(5)对称设置于控制器本体(2)两侧，所述固定板(5)靠近控制器本体(2)的一侧设置有套管(12)，所述套管(12)内设置有弹簧(13)以及圆板(14)，所述弹簧(13)两端分别与套管(12)以及圆板(14)固定连接，所述圆板(14)与弹簧(13)相背的一侧设置有顶杆(15)，所述顶杆(15)另一端设置有夹紧板(16)，所述夹紧板(16)与控制器本体(2)相贴合，且所述夹紧板(16)底部与检测台(1)之间留有间隙，所述防护罩(3)前侧铰接有罩门(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱名辉，
申请(专利权)人：江西宁鸿电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36