一种催化燃烧设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种催化燃烧设备，进气混合器，与进气混合器连接用于对进气进行预热的预热器和由多组管式反应器串联形成的反应器组，所述反应器组与预热器通过管线连接，所述反应器组中管式反应器中催化剂的填充高度依次增长，所述反应器组末端的管式反应器出口端设有排气管，所述排气管与预热器连接设置，所述相邻管式反应器之间设有文丘里混合器，所述文丘里混合器连接有补气调温装置。本实用新型专利技术属于废气处理技术领域，具体是指一种可有效控制反应器内部温度，防止超出催化剂失活温度而导致催化剂活性降低甚至失活，延长催化剂使用寿命，并通过多段式补充空气，增大氧气与尾气的摩尔比，促进尾气充分反应的催化燃烧设备。

【技术实现步骤摘要】
一种催化燃烧设备
本技术属于废气处理
，具体是指一种催化燃烧设备。
技术介绍
现有技术中，有机废气可以通过冷凝、吸收、直接燃烧、吸附、催化燃烧等过程进行无害化处理；直接燃烧法和催化燃烧法具有真正消除废气而处理彻底的特点，不会产生二次污染而被通常采用。有机废气的催化燃烧与直接燃烧处理相比，由于借助催化剂额作用，处理温度低，因此能耗小、几乎没有二次污染。但是，现有的催化燃烧法用于有机废气处理还存在较多的问题，比如废气中有机物浓度增大，导致反应器内部温度急剧增高，而致使催化剂活性降低甚至失活。因此需要一种新型的有机废气催化燃烧装置，可以有效控制反应温度，而且能够完成有机废气的高效催化燃烧。
技术实现思路
为了解决上述难题，本技术提供了一种可有效控制反应器内部温度，防止超出催化剂失活温度而导致催化剂活性降低甚至失活，延长催化剂使用寿命，并通过多段式补充空气，增大氧气与尾气的摩尔比，促进尾气充分反应的催化燃烧设备。为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种催化燃烧设备，包括进气混合器，与进气混合器连接用于对进气进行预热的预热器和由多组管式反应器串联形成的反应器组，管式反应器内填充催化剂，对进入的尾气进行催化氧化处理，所述反应器组与预热器通过管线连接，所述反应器组中管式反应器中催化剂的填充高度依次增大，初始催化剂填充高度小有助于快速判断进气尾气中有机物浓度的高低，同时减少高浓度有机废气在管式反应器的停留时间，防止管式反应器温度增长过快，所述反应器组末端的管式反应器出口端设有排气管，所述排气管与预热器连接设置，排气管排出的处理后的高温气体可以跟进气混合器出口的混合气进行预热，充分利用废气热量的同时，提高混合气的进气温度，便于催化氧化反应的进行，使管式反应器内的催化剂得到充分利用，所述相邻管式反应器之间设有文丘里混合器，所述文丘里混合器连接有补气调温装置，所述补气调温装置与文丘里混合器的引射流体进口端连接设置，补气调温装置可吸入空气对水进行雾化，管式反应器出口气进入下一管式反应器之前流经文丘里混合器，产生压差，从文丘里混合器的引射流体进口端吸入空气与水雾的混合气，于文丘里混合器与上一管式反应器出口气混合，降低进入下一管式反应器的进气温度，同时水雾汽化可以吸收热量，可吸收尾气被催化氧化过程中释放的热量，维持管式反应器内部温度的稳定。进一步地，所述补气调温装置包括补气进气管、三通管、调节阀一、支管一、支管二、调节阀二、雾化器和出口管，所述补气进气管一端自由设置，所述补气进气管另一端与三通管连接，所述调节阀一设于补气进气管上，所述支管一一端设于三通管支管上，所述支管一另一端设于文丘里混合器的引射流体进口端，所述支管二设于三通管另一支管上，所述雾化器设于支管二远离三通管的一端，所述出口管一端设于雾化器上，所述出口管另一端设于支管一上，所述调节阀二设于支管一上且设于三通管和出口管之间，利用尾气流经文丘里混合器产生的压差，外部空气从补气进气管进入，调节阀一可调节外部空气的进气量，外部空气流经三通管分流，一部分沿支管一直接进入文丘里混合器，另一部分的空气沿支管二进入雾化器，将雾化器内部的水进行雾化，从出口管排出，沿支管一流入文丘里混合器，反应尾气、空气及雾化的水汽在文丘里混合器里混合后流入下一管式反应器中进行反应，反应尾气、空气及雾化的水汽混合后会降低进入下一管式反应器时的温度但不会瞬间达到均一的温度，进入管式反应器后，雾化的水汽汽化吸热，可吸收尾气催化反应过程中释放的热量，有助于维持管式反应器内部温度的稳定，调节阀二的设置，可用于控制进入雾化器的空气的流量，从而控制雾化水汽的流量，与调节阀一配合，实现空气补入量和雾化水汽流量的调配。进一步地，所述管式反应器内设有气体分布盘，所述气体分布盘设于管式反应器内进气端，便于进入管式反应器均匀分布，充分与催化剂接触，提高催化剂的利用效率，所述管式反应器内沿轴向均有设有热电偶，便于观察各管式反应器中各段的温度分布，从而根据情况对补气调温装置进行调节。进一步地，所述补气进气管上设有流量计一，所述流量计设于调节阀一和三通管之间，所述支管一上设有流量计二，所述流量计二设于调节阀二和出口管之间，便于观察吸入空气总流量和用于雾化器雾化的空气流量。进一步地，所述进气混合器为静态管道混合器且尾气从进气混合器支管处流入，有助于增大进气中氧气与尾气中有机物的摩尔比，便于催化氧化反应的进行。进一步地，所述调节阀一和调节阀二均为电磁阀。进一步地，所述文丘里混合器的数量始终比管式反应器的数量少一个，节省文丘里混合器用量，缩小反应器组内部压差，所述补气调温装置与文丘里混合器一一对应设置。本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种催化燃烧设备，结构简单，通过管式反应器与文丘里混合器间隔设置，缩小管式反应器长度，使尾气催化氧化过程控制更为容易，有效防止由尾气浓度变化而导致的管式反应器内部温度的急剧升高，造成催化剂活性降低或失活；补气调温装置的设置，可对每段管式反应器进气温度进行调节，并借助雾化的水汽，提高混合气对热量的缓冲能力，有利于管式反应器内部温度稳定。附图说明图1为本技术一种催化燃烧设备的整体结构示意图。其中，1、进气混合器，2、预热器，3、管式反应器，4、反应器组，5、排气管，6、文丘里混合器，7、补气调温装置，8、补气进气管，9、三通管，10、调节阀一，11、支管一，12、支管二，13、调节阀二，14、雾化器，15、出口管，16、气体分布盘，17、热电偶，18、流量计一，19、流量计二。具体实施方式下面结合具体实施对本技术的技术方案进行进一步详细地说明，本技术所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。如图1所述，本技术一种催化燃烧设备，包括进气混合器1，与进气混合器1连接用于对进气进行预热的预热器2和由多组管式反应器3串联形成的反应器组4，所述反应器组4与预热器2通过管线连接，所述反应器组4中管式反应器3中催化剂的填充高度依次增大，所述反应器组4末端的管式反应器3出口端设有排气管5，所述排气管5与预热器2连接设置，所述相邻管式反应器3之间设有文丘里混合器6，所述文丘里混合器6连接有补气调温装置7，所述补气调温装置7与文丘里混合器6的引射流体进口端连接设置。所述补气调温装置7包括补气进气管8、三通管9、调节阀一10、支管一11、支管二12、调节阀二13、雾化器14和出口管15，所述补气进气管8一端自由设置，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种催化燃烧设备，包括进气混合器，与进气混合器连接用于对进气进行预热的预热器和由多组管式反应器串联形成的反应器组，所述反应器组与预热器通过管线连接，其特征在于：所述反应器组中管式反应器中催化剂的填充高度依次增长，所述反应器组末端的管式反应器出口端设有排气管，所述排气管与预热器连接设置，所述相邻管式反应器之间设有文丘里混合器，所述文丘里混合器连接有补气调温装置，所述补气调温装置与文丘里混合器的引射流体进口端连接设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种催化燃烧设备，包括进气混合器，与进气混合器连接用于对进气进行预热的预热器和由多组管式反应器串联形成的反应器组，所述反应器组与预热器通过管线连接，其特征在于：所述反应器组中管式反应器中催化剂的填充高度依次增长，所述反应器组末端的管式反应器出口端设有排气管，所述排气管与预热器连接设置，所述相邻管式反应器之间设有文丘里混合器，所述文丘里混合器连接有补气调温装置，所述补气调温装置与文丘里混合器的引射流体进口端连接设置。


2.根据权利要求1所述的一种催化燃烧设备，其特征在于：所述补气调温装置包括补气进气管、三通管、调节阀一、支管一、支管二、调节阀二、雾化器和出口管，所述补气进气管一端自由设置，所述补气进气管另一端与三通管连接，所述调节阀一设于补气进气管上，所述支管一一端设于三通管支管上，所述支管一另一端设于文丘里混合器的引射流体进口端，所述支管二设于三通管另一支管上，所述雾化器设于支管二远离三通管的一端，所述出口管一端设于雾化器上，所述出口管另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李桂香，
申请(专利权)人：陕西风熙环保设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61