利用RTO去除石化工业污水中VOC的处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了利用RTO去除石化工业污水中VOC的处理系统，包括箱体，箱体内腔的下端从左到右依次固定连接有第三蓄热室、第二蓄热室和第一蓄热室，箱体内腔的上端通过隔板形成燃烧室，箱体顶部两侧分别固定安装有第五废气提升阀和第六废气提升阀。本实用新型专利技术通过第五废气提升阀将废气输送至燃烧室的内腔中，通过燃烧器将其加热至八百摄氏度以上，通过第一废气提升阀、第一蓄热室、第二废气提升阀、第二蓄热室、第三废气提升阀和第三蓄热室的配合，起到了分解废气中的有机物，并将热量进行回收，解决了化工厂废水有机物成分复杂，一般的废气处理装置对各预处理构筑物所挥发的VOC难以降解净化，易造成大气排放不合格的问题。

【技术实现步骤摘要】
利用RTO去除石化工业污水中VOC的处理系统
本技术涉及工业污水
，具体为利用RTO去除石化工业污水中VOC的处理系统。
技术介绍
东区水净化车间主要收集处理燕山石化化工厂的废水，化工厂废水有机物成分复杂，一般的废气处理装置对各预处理构筑物所挥发的VOC难以降解净化，易造成大气排放不合格，因此采用了RTO(蓄热式氧化炉)对VOC进行焚烧无害化后排放。
技术实现思路
本技术的目的在于提供利用RTO去除石化工业污水中VOC的处理系统，具备去除效率高的优点，解决了化工厂废水有机物成分复杂，一般的废气处理装置对各预处理构筑物所挥发的VOC难以降解净化，易造成大气排放不合格的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：利用RTO去除石化工业污水中VOC的处理系统，包括箱体，所述箱体内腔的下端从左到右依次固定连接有第三蓄热室、第二蓄热室和第一蓄热室，所述箱体内腔的上端通过隔板形成燃烧室，所述箱体顶部两侧分别固定安装有第五废气提升阀和第六废气提升阀，所述燃烧室内腔的顶部固定安装有燃烧器，所述第一蓄热室右侧的下端固定安装有第一废气提升阀，所述第二蓄热室右侧的下端固定安装有第二废气提升阀，所述第三蓄热室右侧的下端固定安装有第三废气提升阀，所述箱体内腔左侧的下端固定安装有第四废气提升阀，所述第三蓄热室的顶部固定连接有输气管，且输气管的内腔活动安装有电磁阀，所述箱体左侧的下端通过支撑座固定安装有风机。优选的，所述箱体的右侧固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器正表面的上端嵌设有显示器，所述PLC控制器正表面的下端活动连接有指示灯。优选的，所述箱体正表面的四周通过固定扣固定连接有活动门，所述活动门正表面的中端嵌设有可视窗，所述可视窗正表面的中端嵌设有显示屏。优选的，所述燃烧室内腔顶部的中端固定安装有温度传感器，且温度传感器的输出端与显示屏的输入端单向电性连接。优选的，所述箱体底部的两侧固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过第五废气提升阀将废气输送至燃烧室的内腔中，通过燃烧器将其加热至八百摄氏度以上，通过第一废气提升阀、第一蓄热室、第二废气提升阀、第二蓄热室、第三废气提升阀和第三蓄热室的配合，起到了分解废气中的有机物，并将热量进行回收，解决了化工厂废水有机物成分复杂，一般的废气处理装置对各预处理构筑物所挥发的VOC难以降解净化，易造成大气排放不合格的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术活动门结构示意图；图3为本技术显示器结构示意图。图中：1、箱体；2、第一废气提升阀；3、第一蓄热室；4、第二废气提升阀；5、第二蓄热室；6、第三废气提升阀；7、第三蓄热室；8、第四废气提升阀；9、风机；10、输气管；11、燃烧室；12、第五废气提升阀；13、电磁阀；14、温度传感器；15、燃烧器；16、第六废气提升阀；17、PLC控制器；18、活动门；19、可视窗；20、显示屏；21、固定扣；22、显示器；23、指示灯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的箱体1、第一废气提升阀2、第一蓄热室3、第二废气提升阀4、第二蓄热室5、第三废气提升阀6、第三蓄热室7、第四废气提升阀8、风机9、输气管10、燃烧室11、第五废气提升阀12、电磁阀13、温度传感器14、燃烧器15、第六废气提升阀16、PLC控制器17、活动门18、可视窗19、显示屏20、固定扣21、显示器22和指示灯23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，利用RTO去除石化工业污水中VOC的处理系统，包括箱体1，箱体1内腔的下端从左到右依次固定连接有第三蓄热室7、第二蓄热室5和第一蓄热室3，箱体1内腔的上端通过隔板形成燃烧室11，箱体1顶部两侧分别固定安装有第五废气提升阀12和第六废气提升阀16，燃烧室11内腔的顶部固定安装有燃烧器15，第一蓄热室3右侧的下端固定安装有第一废气提升阀2，第二蓄热室5右侧的下端固定安装有第二废气提升阀4，第三蓄热室7右侧的下端固定安装有第三废气提升阀6，起到了分解废气中的有机物，并将热量进行回收，箱体1内腔左侧的下端固定安装有第四废气提升阀8，第三蓄热室7的顶部固定连接有输气管10，且输气管10的内腔活动安装有电磁阀13，箱体1左侧的下端通过支撑座固定安装有风机9，箱体1的右侧固定安装有PLC控制器17，PLC控制器17正表面的上端嵌设有显示器22，PLC控制器17正表面的下端活动连接有指示灯23，箱体1正表面的四周通过固定扣21固定连接有活动门18，活动门18正表面的中端嵌设有可视窗19，可视窗19正表面的中端嵌设有显示屏20，燃烧室11内腔顶部的中端固定安装有温度传感器14，且温度传感器14的输出端与显示屏20的输入端单向电性连接，箱体1底部的两侧固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫。使用时，通过第五废气提升阀12将废气输送至燃烧室11的内腔中，通过燃烧器15将其加热至八百摄氏度以上，通过第一废气提升阀2、第一蓄热室3、第二废气提升阀4、第二蓄热室5、第三废气提升阀6和第三蓄热室7的配合，起到了分解废气中的有机物，并将热量进行回收，解决了化工厂废水有机物成分复杂，一般的废气处理装置对各预处理构筑物所挥发的VOC难以降解净化，易造成大气排放不合格的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.利用RTO去除石化工业污水中VOC的处理系统，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的下端从左到右依次固定连接有第三蓄热室(7)、第二蓄热室(5)和第一蓄热室(3)，所述箱体(1)内腔的上端通过隔板形成燃烧室(11)，所述箱体(1)顶部两侧分别固定安装有第五废气提升阀(12)和第六废气提升阀(16)，所述燃烧室(11)内腔的顶部固定安装有燃烧器(15)，所述第一蓄热室(3)右侧的下端固定安装有第一废气提升阀(2)，所述第二蓄热室(5)右侧的下端固定安装有第二废气提升阀(4)，所述第三蓄热室(7)右侧的下端固定安装有第三废气提升阀(6)，所述箱体(1)内腔左侧的下端固定安装有第四废气提升阀(8)，所述第三蓄热室(7)的顶部固定连接有输气管(10)，且输气管(10)的内腔活动安装有电磁阀(13)，所述箱体(1)左侧的下端通过支撑座固定安装有风机(9)。/n

【技术特征摘要】
1.利用RTO去除石化工业污水中VOC的处理系统，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的下端从左到右依次固定连接有第三蓄热室(7)、第二蓄热室(5)和第一蓄热室(3)，所述箱体(1)内腔的上端通过隔板形成燃烧室(11)，所述箱体(1)顶部两侧分别固定安装有第五废气提升阀(12)和第六废气提升阀(16)，所述燃烧室(11)内腔的顶部固定安装有燃烧器(15)，所述第一蓄热室(3)右侧的下端固定安装有第一废气提升阀(2)，所述第二蓄热室(5)右侧的下端固定安装有第二废气提升阀(4)，所述第三蓄热室(7)右侧的下端固定安装有第三废气提升阀(6)，所述箱体(1)内腔左侧的下端固定安装有第四废气提升阀(8)，所述第三蓄热室(7)的顶部固定连接有输气管(10)，且输气管(10)的内腔活动安装有电磁阀(13)，所述箱体(1)左侧的下端通过支撑座固定安装有风机(9)。


2.根据权利要求1所述的利用RTO去除石化工业污水中VOC的处理系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃大创，李永生，黄小武，孙广峰，
申请(专利权)人：北京燕山威立雅水务有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11