一种天然气输送管道的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天然气输送管道的连接结构，包括结构本体，结构本体包括燃气管道一、燃气管道二和连接件，连接件设有第一连接件、第二连接件、第三连接件和第四连接件，第一连接件、第二连接件、第三连接件和第四连接件上均设有盲孔螺纹和通孔螺纹，第一连接件通过梅花螺栓一和梅花螺栓二与第二连接件连接，且梅花螺栓二贯穿第三连接件并与第四连接件相连，第二连接件与第三连接件连接处设有密封环一和密封环二，梅花螺栓一和梅花螺栓二上均设有夹板，夹板设有夹板一、夹板二和夹板三，夹板二和夹板三固定在梅花螺栓二上。本实用新型专利技术通过设置第一连接件、第二连接件、第三连接件和第四连接件，提高了燃气管道连接处的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气输送管道的连接结构
本技术属于燃气管道
，具体涉及一种天然气输送管道的连接结构。
技术介绍
天然气输送时，通过输送管道进行输送，天然气输送时，需要的管道强度要求更高，且燃气管道的连接处密封性能较差，如果管道出现裂缝，会有大量的天然气漏出，导致严重的安全事故，影响用户的正常用气，目前技术中，都会在天然气管道上设置漏气报警装置，这种方式只能实现报警，不能在第一时间检测并密封，而且一般的天然气管道都是静止状态设置的，管道使用久后容易因为常年的雨水腐蚀、酸化导致管道强度降低，所以目前亟待需要一种天然气输送管道的连接机构。
技术实现思路
本技术提出了一种天然气输送管道的连接结构，通过设置第一连接件、第二连接件、第三连接件和第四连接件，提高了燃气管道连接处的密封性。本技术的技术方案是这样实现的：一种天然气输送管道的连接结构，其包括结构本体，所述结构本体包括燃气管道一、燃气管道二和连接件，所述连接件设有第一连接件、第二连接件、第三连接件和第四连接件，所述第一连接件、第二连接件、第三连接件和第四连接件上均设有盲孔螺纹和通孔螺纹，所述第一连接件通过梅花螺栓一和梅花螺栓二与第二连接件连接，且所述梅花螺栓二贯穿第三连接件并与第四连接件相连，所述第二连接件与第三连接件连接处设有密封环一和密封环二，所述梅花螺栓一和梅花螺栓二上均设有夹板，所述夹板设有夹板一、夹板二和夹板三，所述夹板二和夹板三固定在梅花螺栓二上，所述第一连接件上通孔螺纹处设有凹槽，所述夹板一、夹板二和夹板三均设置在凹槽内。在本技术的天然气输送管道的连接结构中，所述密封环一和密封环二的面积相等，所述第三连接件端面上设有环形凸缘，所述密封环一和密封环二均为高氟橡胶材料制作而成。在本技术的天然气输送管道的连接结构中，所述第一连接件上设有8个通孔螺纹，所述第二连接件和第三连接件均设有4个通孔螺纹和4个盲孔螺纹，所述第四连接件设有8个盲孔螺纹。在本技术的天然气输送管道的连接结构中，所述盲孔螺纹和通孔螺纹为交错的设置在结构本体上，所述盲孔螺纹与相邻的通孔螺纹之间夹角为45°。在本技术的天然气输送管道的连接结构中，所述燃气管道一的端部插入至第一连接件和第二连接件之间，且通过夹板一和夹板二固定，所述燃气管道二的端部插入第二连接件和第三连接件之间，并通过夹板一和夹板三固定。在本技术的天然气输送管道的连接结构中，所述第一连接件、第二连接件、第三连接件和第四连接件中间均设有通孔，所述通孔的直径等于燃气管道一和燃气管道二的直径。实施本技术的这种天然气输送管道的连接结构，具有以下有益效果：本案设置第一连接件、第二连接件、第三连接件和第四连接件，并将第一连接件、第二连接件、第三连接件和第四连接件均通过梅花螺栓一和梅花螺栓二连接固定，且燃气管道一和燃气管道二的端部密封固定在第一连接件和第二连接件与第三连接件与第四连接件之间，也可以通过密封环一和密封环二的保证了燃气管道连接处的气密性，这就解决了燃气管道连接处气密性不足的问题，延长了燃气管道的使用寿命，梅花螺栓一和梅花螺栓二的设置保证了燃气管道连接处的气密性，这样人为设置机构来控制燃气管道的气密性，装置操作非常简便，非常适合燃气管道连接处的气密性。附图说明图1为本技术天然气输送管道的连接结构的示意图；图2为本技术中第一连接件的端面示意图；图3为本技术中第三连接件的结构示意图；图4为图1中A处的局部放大示意图；图5为图1中B处的局部放大示意图。图中：结构本体1、燃气管道一2、燃气管道二3、第一连接件4、第二连接件5、第三连接件6、第四连接件7、盲孔螺纹8、通孔螺纹9、梅花螺栓一10、梅花螺栓二11、密封环一12、密封环二13、夹板一14、夹板二15、夹板三16、凹槽17、环形凸缘18、通孔19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1至5所示的本技术的这种天然气输送管道的连接结构，其包括结构本体1，结构本体1包括燃气管道一2、燃气管道二3和连接件，连接件设有第一连接件4、第二连接件5、第三连接件6和第四连接件7，第一连接件4、第二连接件5、第三连接件6和第四连接件7上均设有盲孔螺纹8和通孔螺纹9，盲孔螺纹8和通孔螺纹9为燃气管连接处提供了稳定的支撑，第一连接件4通过梅花螺栓一10和梅花螺栓二11与第二连接件5连接，且梅花螺栓二11贯穿第三连接件6并与第四连接件7相连，第二连接件5与第三连接件6连接处设有密封环一12和密封环二13，密封环一12和密封环二13增加了连接处的气密性，梅花螺栓一10和梅花螺栓二11上均设有夹板，夹板设有夹板一14、夹板二15和夹板三16，夹板二15和夹板三16固定在梅花螺栓二11上，第一连接件4上通孔螺纹处设有凹槽17，夹板一14、夹板二15和夹板三16均设置在凹槽17内，凹槽17的设置有利于夹板一14、夹板二15和夹板三16的移动，密封环一12和密封环二13的面积相等，第三连接件6端面上设有环形凸缘18，环形凸缘18的设置保证了连接处的密封性，密封环一12和密封环二13均为高氟橡胶材料制作而成，第一连接件4上设有8个通孔螺纹9，第二连接件5和第三连接件6均设有4个通孔螺纹9和4个盲孔螺纹8，第四连接件7设有8个盲孔螺纹8，盲孔螺纹8和通孔螺纹9为交错的设置在结构本体1上，盲孔螺纹8与相邻的通孔螺纹9之间夹角为45°，燃气管道一2的端部插入至第一连接件4和第二连接件5之间，使的燃气管道一2得以固定，且通过夹板一14和夹板二15固定，燃气管道二3的端部插入第二连接件5和第三连接件6之间，并通过夹板一14和夹板三16固定，第一连接件4、第二连接件5、第三连接件6和第四连接件7中间均设有通孔19，通孔19的直径等于燃气管道一2和燃气管道二3的直径，使之连接处更加的稳固。本技术的工作原理为：首先，将燃气管道一2、燃气管道二3分别依次插入至第一连接件4与第二连接件5之间、第三连接件6和第四连接件7之间，然后依次将第一连接件4和第二连接件5、第三连接件6和第四连接件7上的梅花螺栓一10拧紧，拧紧之后将第一连接件4、第二连接件5、第三连接件6和第四连接件7依次的将盲孔螺纹8和通孔螺纹9对齐，通过梅花螺栓二11将连接处组合成一个整体。至此，本技术专利技术目的得以完成。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气输送管道的连接结构，包括结构本体，其特征在于，所述结构本体包括燃气管道一、燃气管道二和连接件，所述连接件设有第一连接件、第二连接件、第三连接件和第四连接件，所述第一连接件、第二连接件、第三连接件和第四连接件上均设有盲孔螺纹和通孔螺纹，所述第一连接件通过梅花螺栓一和梅花螺栓二与第二连接件连接，且所述梅花螺栓二贯穿第三连接件并与第四连接件相连，所述第二连接件与第三连接件连接处设有密封环一和密封环二，所述梅花螺栓一和梅花螺栓二上均设有夹板，所述夹板设有夹板一、夹板二和夹板三，所述夹板二和夹板三固定在梅花螺栓二上，所述第一连接件上通孔螺纹处设有凹槽，所述夹板一、夹板二和夹板三均设置在凹槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种天然气输送管道的连接结构，包括结构本体，其特征在于，所述结构本体包括燃气管道一、燃气管道二和连接件，所述连接件设有第一连接件、第二连接件、第三连接件和第四连接件，所述第一连接件、第二连接件、第三连接件和第四连接件上均设有盲孔螺纹和通孔螺纹，所述第一连接件通过梅花螺栓一和梅花螺栓二与第二连接件连接，且所述梅花螺栓二贯穿第三连接件并与第四连接件相连，所述第二连接件与第三连接件连接处设有密封环一和密封环二，所述梅花螺栓一和梅花螺栓二上均设有夹板，所述夹板设有夹板一、夹板二和夹板三，所述夹板二和夹板三固定在梅花螺栓二上，所述第一连接件上通孔螺纹处设有凹槽，所述夹板一、夹板二和夹板三均设置在凹槽内。


2.根据权利要求1所述的天然气输送管道的连接结构，其特征在于，所述密封环一和密封环二的面积相等，所述第三连接件端面上设有环形凸缘，所述密封环一和密封环二均为高氟橡胶材料制作而成。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘少文，
申请(专利权)人：江西天然气井冈山有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36