一种新型的全密封防泄漏压缩机系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种新型的全密封防泄漏压缩机系统，包括电机组件和压缩机组件，电机组件包括电机壳和电机轴，电机壳的上端固定有灌封接线盒；压缩机组件包括压缩机外壳、压缩机主动轴、压缩机从动轴、缓冲腔和齿轮腔，压缩机主动轴的两端穿过压缩机外壳，电机轴与压缩机主动轴的一端通过联轴器连接，密封盖的另一端与压缩机外壳密封连接，压缩机主动轴和压缩机从动轴穿过所述缓存腔，并固定有甩油环，压缩机主动轴的端部固定有主动齿轮，压缩机从动轴的端部固定有从动齿轮。所述的压缩机系统可以有效避免介质含油，而且介质、水蒸气进入电机内部不会影响电机安全运行，同时能够防止内部介质泄露到电机外部，防止外部空气进入到电机内部。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的全密封防泄漏压缩机系统
本技术涉及一种新型的全密封防泄漏压缩机系统，属于压缩机

技术介绍
压缩机是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，广泛应用于流体运输、化工、工业供气、汽车行业等各个领域。一些特殊领域要求所供应的气体清洁无油，同时考虑输送介质或易燃易爆、或有毒、或有腐蚀性等特点，对供应系统防泄漏也有很高要求。现有技术中，压缩机一般都设有齿轮传动腔，齿轮使用润滑油润滑，齿轮传动腔和压缩腔相邻，依赖轴封密封，一旦发生泄漏，润滑油进入压缩腔造成介质污染；易燃易爆气体进入电机，容易引发泄露或安全事故；水蒸气等进入电机，造成电机短路或者损坏。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供一种新型的全密封防泄漏压缩机系统，所述的压缩机系统可以有效避免介质含油，而且介质、水蒸气进入电机内部不会影响电机安全运行，同时能够防止内部介质泄露到电机外部，防止外部空气进入到电机内部。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型的全密封防泄漏压缩机系统，所述的压缩机系统包括电机组件和压缩机组件，所述的电机组件包括电机壳和电机轴，所述电机壳的上端固定连接有灌封接线盒，所述电机轴与所述电机壳通过轴承连接，所述电机轴中部固定有灌封电机转子，所述灌封电机转子的内部固定有永磁体，所述电机壳的内部固定有灌封电机定子，所述电机轴、灌封电机转子和永磁体穿过所述灌封电机定子的中部，所述电机轴的一端穿过所述电机壳的端面；所述压缩机组件包括压缩机外壳、压缩机主动轴、压缩机从动轴、缓冲腔和齿轮腔，所述缓冲腔固定于所述压缩机外壳的端部，所述齿轮腔位于所述缓冲腔的端部，所述齿轮腔于所述缓冲腔一体成型，所述压缩机主动轴与所述压缩机外壳之间通过轴承连接，所述压缩机主动轴的两端穿过所述压缩机外壳，所述压缩机主动轴中部固定有主动转子；所述电机轴与所述压缩机主动轴的一端通过联轴器连接，所述联轴器的外部罩有密封盖，所述密封盖的一端与所述电机壳一体加工成型，所述密封盖的另一端与所述压缩机外壳密封连接，所述压缩机主动轴穿过所述缓存腔，所述压缩机主动轴上固定有甩油环，所述甩油环位于所述缓冲腔，所述压缩机主动轴的端部位于所述齿轮腔内部，所述压缩机主动轴的端部固定有主动齿轮，所述压缩机从动轴与所述压缩机外壳通过轴承连接，所述压缩机从动轴的一端穿过所述压缩机外壳和缓冲腔，所述压缩机从动轴中部固定有从动转子，所述压缩机从动轴上固定有甩油环，所述甩油环位于所述缓冲腔，所述压缩机从动轴的端部固定有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。本技术的有益效果是：齿轮腔和压缩机外壳之间增加缓冲腔，缓冲腔内的压缩机主动轴和压缩机从动轴上均设有甩油环，可以将压缩机主动轴和压缩机从动轴上的润滑油甩出到缓冲腔内壁，防止润滑油沿压缩机主动轴到轴封部位并渗到压缩腔，可以防止润滑油进入到介质中，有效避免介质含油。压缩机组件运行时，介质可以泄漏到电机组件内、密封盖、压缩机组件内部、缓冲腔，但是无法泄漏到整机外部，电机组件采用全封闭式，灌封电机转子、灌封电机定子和灌封接线盒均进行灌封处理，防止内部介质泄露到电机组件外部，同时防止空气进入电机组件内部，另外电机组件全封闭且定转子做灌封处理，介质、水蒸气进入电机组件内部也不会影响电机安全运行；所述的压缩机系统适用于各种型号的压缩机总成，即适用于各种功率、各种转速及各种排量、各种形式的压缩机，通用性强；齿轮腔位于压缩机组件的外侧，便于维护保养。另外，可以根据使用过程的试剂情况增加缓冲腔的个数，例如：一级缓冲、二级缓冲、三级缓冲。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进：进一步的，所述的电机轴与所述电机壳之间设有轴封；所述压缩机主动轴与所述压缩机外壳和缓冲腔之间均设有轴封；所述压缩机从动轴与所述压缩机外壳和缓冲腔之间均设有轴封。采用上述进一步方案的有益效果是：电机轴的轴承部位设有轴封，可以防止杂质进入电机内部；所述压缩机主动轴和压缩机从动轴与所述压缩机外壳、缓冲腔之间设有轴封，可以防止异物窜动造成不良后果；进一步的，所述电机壳的一端设有通气孔，所述通气孔使用密封螺堵密封，所述电机组件内部灌注有惰性气体。采用上述进一步方案的有益效果是：电机壳带有通气孔，电机组件组装完成后从通气孔灌入惰性气体后使用，整机内部运行前充满惰性气体，不会与介质反应产生不良后果，通气孔使用密封螺堵密封，可以防止内部介质泄露到电机组件外部，同时防止空气进入电机组件内部。进一步的，所述的齿轮腔上端设有加油螺堵，所述齿轮腔的下端设有放油螺堵，所述的缓冲腔下端设有清油螺堵。采用上述进一步方案的有益效果是：加油螺堵和放油螺堵的设置便于向齿轮腔内添加加注润滑油及更换润滑油；清油螺堵的设置便于对缓冲腔内润滑油的清理。进一步的，所述的齿轮腔侧面设有油镜。采用上述进一步方案的有益效果是：油镜的设置便于工作人员更加直观的观察到齿轮腔内润滑油的情况，及时添加或更换。进一步的，所述电机壳包括后端盖，所述后端盖与所述电机壳的一端通过螺栓固定连接并密封，所述电机轴的一端与所述后端盖通过轴承连接。采用上述进一步方案的有益效果是：后端盖与电机壳通过螺栓固定连接，便于工作人员对电机组件的检修和维护保养，工作更便利。进一步的，所述灌封电机转子表面涂有防爆耐腐蚀材料，所述灌封电机定子表面涂有防爆耐腐蚀材料；所述主动转子和从动转子表面喷涂处理，所述压缩机主动轴和压缩机从动轴表面喷涂处理。采用上述进一步方案的有益效果是：对灌封电机转子和灌封电机定子的表面使用防爆耐腐蚀材料做处理可以延长使用寿命，而且可以有效起到防爆的作用；主动转子和从动转子对介质进行压缩，主动转子和从动转子表面进行喷涂处理，起到防腐、润滑、耐摩擦作用；压缩机主动轴和压缩机从动轴进行表面处理，起到防腐、耐磨的作用；进一步的，所述压缩机外壳的上端设有进气口，所述压缩机外壳的下端设有出气口。采用上述进一步方案的有益效果是：压缩机组件运行过程中，在排出的气体中可能会含有水蒸气，将排气口设置在压缩机的下端，有利于水分的排出，避免环境寒冷时水分留存在压缩机组件内结冰而影响压缩机运转。进一步的，所述压缩机外壳包括外壳尾盖，所述外壳尾盖与所述压缩机外壳通过螺栓连接并密封，所述外壳尾盖与所述缓冲腔通过螺栓连接并密封，所述缓冲腔与所述齿轮腔一体成型，所述齿轮腔包括腔盖，所述腔盖与所述齿轮腔通过螺栓连接并密封。采用上述进一步方案的有益效果是：便于压缩机组件、缓冲腔和齿轮腔的维修保养，使用更便利。进一步的，所述的缓冲腔为透明材质。采用上述进一步方案的有益效果是：采用透明材质，可以更加直观的观察到缓冲腔内的情况，及时清理润滑油。附图说明图1为实施例中所述的全密封防泄漏压缩机系统的结构示意图；图中，1电机壳，2电机轴，3灌封接线盒，4轴承，5灌封电机转子，6永磁体，7灌封电机定子，8压缩机外壳，9压缩机主动轴，10压缩机从动轴，11缓冲腔，12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的全密封防泄漏压缩机系统，其特征在于，所述的压缩机系统包括电机组件和压缩机组件，所述的电机组件包括电机壳(1)和电机轴(2)，所述电机壳(1)的上端固定连接有灌封接线盒(3)，所述电机轴(2)与所述电机壳(1)通过轴承(4)连接，所述电机轴(2)中部固定有灌封电机转子(5)，所述灌封电机转子(5)的内部固定有永磁体(6)，所述电机壳(1)的内部固定有灌封电机定子(7)，所述电机轴(2)、灌封电机转子(5)和永磁体(6)穿过所述灌封电机定子(7)的中部，所述电机轴(2)的一端穿过所述电机壳(1)的端面；/n所述压缩机组件包括压缩机外壳(8)、压缩机主动轴(9)、压缩机从动轴(10)、缓冲腔(11)和齿轮腔(12)，所述缓冲腔(11)固定于所述压缩机外壳(8)的端部，所述齿轮腔(12)位于所述缓冲腔(11)的端部，所述齿轮腔(12)于所述缓冲腔(11)一体成型，所述压缩机主动轴(9)与所述压缩机外壳(8)之间通过轴承(4)连接，所述压缩机主动轴(9)的两端穿过所述压缩机外壳(8)，所述压缩机主动轴(9)中部固定有主动转子(13)；所述电机轴(2)与所述压缩机主动轴(9)的一端通过联轴器(14)连接，所述联轴器(14)的外部罩有密封盖(15)，所述密封盖(15)的一端与所述电机壳(1)一体加工成型，所述密封盖(15)的另一端与所述压缩机外壳(8)密封连接，所述压缩机主动轴(9)穿过所述缓冲腔(11)，所述压缩机主动轴(9)上固定有甩油环(16)，所述甩油环(16)位于所述缓冲腔(11)，所述压缩机主动轴(9)的端部位于所述齿轮腔(12)内部，所述压缩机主动轴(9)的端部固定有主动齿轮(17)，所述压缩机从动轴(10)与所述压缩机外壳(8)通过轴承(4)连接，所述压缩机从动轴(10)的一端穿过所述压缩机外壳(8)和缓冲腔(11)，所述压缩机从动轴(10)中部固定有从动转子(18)，所述压缩机从动轴(10)上固定有甩油环(16)，所述甩油环(16)位于所述缓冲腔(11)，所述压缩机从动轴(10)的端部固定有从动齿轮(19)，所述主动齿轮(17)与所述从动齿轮(19)啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型的全密封防泄漏压缩机系统，其特征在于，所述的压缩机系统包括电机组件和压缩机组件，所述的电机组件包括电机壳(1)和电机轴(2)，所述电机壳(1)的上端固定连接有灌封接线盒(3)，所述电机轴(2)与所述电机壳(1)通过轴承(4)连接，所述电机轴(2)中部固定有灌封电机转子(5)，所述灌封电机转子(5)的内部固定有永磁体(6)，所述电机壳(1)的内部固定有灌封电机定子(7)，所述电机轴(2)、灌封电机转子(5)和永磁体(6)穿过所述灌封电机定子(7)的中部，所述电机轴(2)的一端穿过所述电机壳(1)的端面；
所述压缩机组件包括压缩机外壳(8)、压缩机主动轴(9)、压缩机从动轴(10)、缓冲腔(11)和齿轮腔(12)，所述缓冲腔(11)固定于所述压缩机外壳(8)的端部，所述齿轮腔(12)位于所述缓冲腔(11)的端部，所述齿轮腔(12)于所述缓冲腔(11)一体成型，所述压缩机主动轴(9)与所述压缩机外壳(8)之间通过轴承(4)连接，所述压缩机主动轴(9)的两端穿过所述压缩机外壳(8)，所述压缩机主动轴(9)中部固定有主动转子(13)；所述电机轴(2)与所述压缩机主动轴(9)的一端通过联轴器(14)连接，所述联轴器(14)的外部罩有密封盖(15)，所述密封盖(15)的一端与所述电机壳(1)一体加工成型，所述密封盖(15)的另一端与所述压缩机外壳(8)密封连接，所述压缩机主动轴(9)穿过所述缓冲腔(11)，所述压缩机主动轴(9)上固定有甩油环(16)，所述甩油环(16)位于所述缓冲腔(11)，所述压缩机主动轴(9)的端部位于所述齿轮腔(12)内部，所述压缩机主动轴(9)的端部固定有主动齿轮(17)，所述压缩机从动轴(10)与所述压缩机外壳(8)通过轴承(4)连接，所述压缩机从动轴(10)的一端穿过所述压缩机外壳(8)和缓冲腔(11)，所述压缩机从动轴(10)中部固定有从动转子(18)，所述压缩机从动轴(10)上固定有甩油环(16)，所述甩油环(16)位于所述缓冲腔(11)，所述压缩机从动轴(10)的端部固定有从动齿轮(19)，所述主动齿轮(17)与所述从动齿轮(19)啮合。


2.根据权利要求1所述的一种新型的全密封防泄漏压缩机系统，其特征在于，所述的电机轴(2)与所述电机壳(1)之间设有轴封(20)；所述压缩机主动轴(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，冷承霖，姜启海，吴超，
申请(专利权)人：山东凯格瑞森能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37