一种空压机冷却装置，包括水箱、出水管、回水管和温度感应器，水箱包括回水腔、冷却腔、净水腔和净水管，回水腔为圆柱形结构，回水腔底板为倒圆锥形，尖部设置有排污口，排污口上设置排污阀；冷却腔为长方形结构，冷却腔的一端固定设置在回水腔的侧壁上，与回水腔连通，回水腔内靠近冷却腔的一端设置有过滤板，冷却腔上设置散热片；净水腔设置于回水腔和冷却腔下方，净水腔通过净水管和冷却腔连通；出水管与出水口连通，出水管上设置有第一水泵；回水管与回水口连通；冷却腔设置有多个，多个冷却腔均匀设置于回水腔的侧壁上，本实用新型专利技术可以控制循环水的冷却和过滤效率，散热效率高，结构简单，方便安装使用、适用范围广。
【技术实现步骤摘要】
一种空压机冷却装置
本技术总体涉及化工生产设备
，更具体地，涉及一种空压机冷却装置。
技术介绍
空气压缩机是工业现代化的基础产品，空气压缩机提供气源动力，是气动系统的核心设备，是压缩空气的气压发生装置，因为空气经过压缩后产生高温，一般的空压机都有高温报警和高温停机功能，为了防止空压机高温报警或停机，提高空压机工作效率，需对空压机进行冷却，降低空压机机组的温度，空压机的冷却方式主要有风冷和水冷两种，对水冷系统来说，冷却水的温度、压力、清洁度、以及水的硬度都会影响冷却系统的效果。一般采用冷却塔提供冷却水，并经过滤后由水泵循环供给空压机使用，现有技术中大多将自来水通过碳钢管道输送进入设备进行冷却，冷却后的废水直接排入下水道，这种冷却方式不但会浪费大量水资源，而且会造成环境污染；由于自来水水质差，时间久了后，设备及管道锈蚀严重，会造成管道堵塞或设备损坏。CN201721176277.5公开了一种空压机冷却装置，包括水塔、输出管、输入管和冷却器；所述的冷却器位于空压机的内部，与空压机的电机相接触；所述的输入管位于所述的冷却器的一侧，一端与所述的冷却器固定连接，另一端与所述的水塔固定连接；所述的输出管位于所述的冷却器的另一侧，一端与所述的冷却器固定连接，另一端与所述的水塔固定连接，该仅需要将冷却器放置在空压机中的热源处，通过冷水流过进行水冷，水资源同时进行回收利用，但是该装置需要用水塔中对冷却水进行过滤冷却，不但占地面积大、投资大而且需要消耗大量电能，对于小型工厂或者少量的空压机不适用。因此，为了节约水资源和能源，亟需一种新型空压机冷却装置。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种空压机冷却装置，包括水箱1、出水管2、回水管3和温度感应器13，所述水箱1包括回水腔4、冷却腔5、净水腔6和净水管7，所述回水腔4为圆柱形结构，回水腔4顶盖上设置有回水口11，回水腔4底板41为倒圆锥形，尖部设置有排污口42，所述排污口42上设置排污阀43；所述冷却腔5为长方形结构，冷却腔5的一端固定设置在回水腔4的侧壁上，与回水腔4连通，另一端沿回水腔4的径向延伸，所述回水腔4内靠近冷却腔5的一端设置有过滤板16，冷却腔5上设置散热片；所述净水腔6设置于回水腔4和冷却腔5下方，与回水腔4和冷却腔5固定连接，净水腔6通过净水管7和冷却腔5连通，所述净水管7上设置有净水阀71，所述净水腔6上设置有出水口12；所述温度感应器13设置于净水腔6出水口12处；所述出水管2与出水口12连通，用于将净水腔6内的冷却水输送至空压机内，出水管2上设置有第一水泵21；所述回水管3与回水口11连通，用于将空压机内的冷却废水输送至回水腔4内；所述冷却腔5设置有多个，多个所述冷却腔5均匀设置于回水腔4的侧壁上。根据本技术的一种实施方式，所述冷却腔5靠近回水腔4的一端内壁上设置有用于安装过滤板16的安装槽17，所述安装槽17竖向设置，安装槽17上设置有软垫；所述安装槽17设置有两个。根据本技术的一种实施方式，所述冷却腔5包括第一冷却腔51、第二冷却腔52和第三冷却腔53，所述第一冷却腔51设置有两个，所述第一冷却腔51的厚度为10cm；所述第二冷却腔52设置有两个，所述第二冷却腔52的厚度为20cm；所述第三冷却腔53设置有两个，所述第三冷却腔53的厚度为50cm。根据本技术的一种实施方式，所述净水阀71为流量控制阀。根据本技术的一种实施方式，所述回水腔4内设置有布水器14，所述布水器14与回水口11固定连接。根据本技术的一种实施方式，还包括补水管8，所述回水腔4顶盖上设置有补水口15，所述补水管8与补水口15连通；所述补水管8上设置有补水阀81。根据本技术的一种实施方式，所述净水腔6和回水腔4内设置液位计18。根据本技术的一种实施方式，所述净水腔6内设置有电制冷片61。根据本技术的一种实施方式，还包括旁通管9，所述旁通管9设置于出水管2上，旁通管9上设置有第二水泵91和旁通阀92；所述出水管2上设置有出水阀22；所述第一水泵21和第二水泵91均为变频水泵。根据本技术的一种实施方式，还包括PLC控制系统，所述PLC控制系统与温度感应器13、净水阀71和第一水泵21电连接。本技术将水箱分为回水腔、冷却腔和净水腔，通过在冷却腔上设置过滤板，将水中的杂质进行过滤，将回水腔底板设置成倒圆锥形结构，方便杂质沉积在回水腔底部和排出；设置冷却腔，并将冷却腔设置为沿回水腔侧面呈放射状均匀分布的结构，可以增加散热面积，加快冷却速度；在净水管上设置净水阀，可以根据净水腔内的洁净水的温度以及冷却循环水的需水量控制冷却腔的工作数量，使净水腔内水温度保持稳定；设置净水阀为流量控制阀，可以控制净水腔内洁净水的冷却时间，从而控制进入净水腔内洁净水的温度；设置补水管，可以及时补充水源，防止循环水系统因缺水而影响空压机冷却；设置旁通管可以防止因第一水泵出现故障无法给空压机进行冷却；设置水泵为变频水泵，可以调节变频水泵的频率，从而调节进入空压机冷却器内的冷却水的流量，使空压机保持正常温度；设置两个安装槽，可以在更换过滤板时，先将新过滤板插入另一个安装槽上，防止在更换过滤板时，回水腔内的杂质进入冷却腔内；在净水腔内设置电制冷片，可以在外界温度较高，循环冷却水需水量较大时，冷却腔散热无法满足冷却水需求时，对净水腔内的洁净水进行快速降温，防止因净水腔内温度较高无法对空压机进行冷却，该装置结构简单，使用方便，适用范围广。附图说明图1是水箱的整体结构示意图；图2是一种空压机冷却装置总体结构示意图；图3是水箱俯视结构示意图；图4是带有布水器的水箱整体结构示意图。图中，1.水箱、11.回水口、12.出水口、13.温度感应器、14.布水器、15.补水口、16.过滤板、17.安装槽、18.液位计、2.出水管、21.第一水泵、22.出水阀、3.回水管、4.回水腔、41.底板、42.排污口、43.排污阀、5.冷却腔、51.第一冷却腔、52.第二冷却腔、53.第三冷却腔、6.净水腔、61.电制冷片、7.净水管、71.净水阀、8.补水管、81.补水阀、9.旁通管、91.第二水泵、92.旁通阀。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，参考标号是指本技术中的组件、技术，以便本技术的优点和特征在适合的环境下实现能更易于被理解。下面的描述是对本技术权利要求的具体化，并且与权利要求相关的其它没有明确说明的具体实现也属于权利要求的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。图1示出了水箱的总体结构示意图本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种空压机冷却装置，其特征在于，包括水箱(1)、出水管(2)、回水管(3)和温度感应器(13)，/n所述水箱(1)包括回水腔(4)、冷却腔(5)、净水腔(6)和净水管(7)；/n所述回水腔(4)为圆柱形结构，回水腔(4)顶盖上设置有回水口(11)，回水腔(4)底板(41)为倒圆锥形，尖部设置有排污口(42)，所述排污口(42)上设置排污阀(43)；/n所述冷却腔(5)为长方形结构，冷却腔(5)的一端固定设置在回水腔(4)的侧壁上，与回水腔(4)连通，另一端沿回水腔(4)的径向延伸，所述回水腔(4)内靠近冷却腔(5)的一端设置有过滤板(16)，冷却腔(5)上设置散热片；/n所述净水腔(6)设置于回水腔(4)和冷却腔(5)下方，与回水腔(4)和冷却腔(5)固定连接，净水腔(6)通过净水管(7)和冷却腔(5)连通，所述净水管(7)上设置有净水阀(71)，所述净水腔(6)上设置有出水口(12)；/n所述温度感应器(13)设置于净水腔(6)出水口(12)处；/n所述出水管(2)与出水口(12)连通，用于将净水腔(6)内的冷却水输送至空压机内，出水管(2)上设置有第一水泵(21)；/n所述回水管(3)与回水口(11)连通，用于将空压机内的冷却废水输送至回水腔(4)内；/n所述冷却腔(5)设置有多个，多个所述冷却腔(5)均匀设置于回水腔(4)的侧壁上。/n...
【技术特征摘要】
1.一种空压机冷却装置，其特征在于，包括水箱(1)、出水管(2)、回水管(3)和温度感应器(13)，
所述水箱(1)包括回水腔(4)、冷却腔(5)、净水腔(6)和净水管(7)；
所述回水腔(4)为圆柱形结构，回水腔(4)顶盖上设置有回水口(11)，回水腔(4)底板(41)为倒圆锥形，尖部设置有排污口(42)，所述排污口(42)上设置排污阀(43)；
所述冷却腔(5)为长方形结构，冷却腔(5)的一端固定设置在回水腔(4)的侧壁上，与回水腔(4)连通，另一端沿回水腔(4)的径向延伸，所述回水腔(4)内靠近冷却腔(5)的一端设置有过滤板(16)，冷却腔(5)上设置散热片；
所述净水腔(6)设置于回水腔(4)和冷却腔(5)下方，与回水腔(4)和冷却腔(5)固定连接，净水腔(6)通过净水管(7)和冷却腔(5)连通，所述净水管(7)上设置有净水阀(71)，所述净水腔(6)上设置有出水口(12)；
所述温度感应器(13)设置于净水腔(6)出水口(12)处；
所述出水管(2)与出水口(12)连通，用于将净水腔(6)内的冷却水输送至空压机内，出水管(2)上设置有第一水泵(21)；
所述回水管(3)与回水口(11)连通，用于将空压机内的冷却废水输送至回水腔(4)内；
所述冷却腔(5)设置有多个，多个所述冷却腔(5)均匀设置于回水腔(4)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的空压机冷却装置，其特征在于，所述冷却腔(5)靠近回水腔(4)的一端内壁上设置有用于安装过滤板(16)的安装槽(17)，
所述安装槽(17)竖向设置，安装槽(17)上设置有软垫；
所述安装槽(17)设置有两个。
3.根据权利要求1所述的空压机冷却装置，其特征在于，所述冷却腔(5)包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海军，宋先明，李建唐，柔建明，赵文柱，邓文，李守平，张泽亮，郑承翰，刘花春，
申请(专利权)人：青海盐湖工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：青海;63
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