一种承压式钢结构斜撑骨架制造技术

技术编号:29031838 阅读:24 留言:0更新日期:2021-06-26 05:37
本实用新型专利技术公开了一种承压式钢结构斜撑骨架,包括支撑台,所述支撑台的顶部边侧设置有防护边框,所述支撑台的底部两侧均安装有支撑腿,所述支撑腿之间安装有第一斜撑杆和第二斜撑杆,所述第一斜撑杆和第二斜撑杆的顶部两侧均安装有连接杆,所述支撑腿的两侧上方均安装有支撑架,所述支撑腿的两侧下方均安装有支撑副腿。该实用新型专利技术的支撑腿的两侧上下位置处分别安装有支撑架和支撑副腿,支撑架的另一端通过第二螺头与支撑腿连接,此种设计不但方便支撑腿与支撑台连接,且可以加强支撑的稳定性,在支撑副腿与支撑腿之间内侧安装有第二撑杆,在支撑架与支撑腿之间安装有第一撑杆,此种设计使支撑较为稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种承压式钢结构斜撑骨架
本技术涉及斜撑骨架相关领域,具体为一种承压式钢结构斜撑骨架。
技术介绍
钢结构斜撑骨架用来进行稳定支撑,钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域,钢结构容易锈蚀,一般钢结构要除锈、镀锌或涂料,且要定期维护。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜;材料匀质性和各向同性好,属理想弹性体,最符合一般工程力学的基本假定;材料塑性、韧性好,可有较大变形,能很好地承受动力荷载;建筑工期短;其工业化程度高,可进行机械化程度高的专业化生产。钢结构斜撑骨架存在诸多的不足之处,例如,支撑的稳定性不够,且承压抗压强度不够,支撑结构之间无法相互交叉相互支撑,且骨架之间的拼接组合不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种承压式钢结构斜撑骨架,以解决上述
技术介绍
中提出的支撑的稳定性不够,且承压抗压强度不够,支撑结构之间无法相互交叉相互支撑,且骨架之间的拼接组合不方便的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种承压式钢结构斜撑骨架,包括支撑台,所述支撑台的顶部边侧设置有防护边框,所述支撑台的底部两侧均安装有支撑腿,所述支撑腿之间安装有第一斜撑杆和第二斜撑杆,所述第一斜撑杆和第二斜撑杆的顶部两侧均安装有连接杆,所述支撑腿的两侧上方均安装有支撑架,所述支撑腿的两侧下方均安装有支撑副腿。在进一步的实施例中,所述支撑架的两端分别设置有镶嵌头和第二螺头,且支撑架通过镶嵌头和第二螺头分别安装在支撑腿与支撑台之间。在进一步的实施例中,所述支撑架的内侧焊接有第一撑杆,且第一撑杆的一端与支撑腿镶嵌连接。在进一步的实施例中,所述支撑架的中部设置有第一安装孔,所述第一斜撑杆和第二斜撑杆的一端均与第一安装孔螺栓固定连接。在进一步的实施例中,所述支撑副腿和支撑腿的一端均安装有支撑脚,且支撑副腿与支撑腿之间内侧镶嵌安装有第二撑杆。在进一步的实施例中,所述第一斜撑杆和第二斜撑杆相互交叉安装,且第一斜撑杆和第二斜撑杆的连接处通过第二安装孔螺栓固定。在进一步的实施例中,所述连接杆的顶端安装有托架,所述托架设置为L型结构,所述连接杆的底端安装有第一螺头,且连接杆通过第一螺头与第一斜撑杆和第二斜撑杆固定连接。在进一步的实施例中,所述第一斜撑杆和第二斜撑杆之间两侧安装有两条加固撑杆,且两条加固撑杆均通过镶嵌方式与相互交叉的第一斜撑杆和第二斜撑杆之间固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、该技术的支撑腿的两侧上下位置处分别安装有支撑架和支撑副腿,且支撑架的两端分别设置有镶嵌头和第二螺头,且支撑架通过镶嵌头与支撑台的底端镶嵌连接,支撑架的另一端通过第二螺头与支撑腿连接,此种设计不但方便支撑腿与支撑台连接,且可以加强支撑的稳定性,在支撑副腿与支撑腿之间内侧安装有第二撑杆,在支撑架与支撑腿之间安装有第一撑杆,此种设计使支撑较为稳定。2、该技术的支撑架的中部设置有第一安装孔,且第一斜撑杆的两端与第一安装孔螺栓固定连接,在第一斜撑杆和第二斜撑杆上均安装有连接杆,在连接杆的顶端安装有托架,通过托架可以对支撑台进行辅助支撑,提高支撑的稳定性,加强支撑强度,且第一斜撑杆、第二斜撑杆和连接杆彼此之间相互支撑。附图说明图1为本技术的一种承压式钢结构斜撑骨架的结构示意图;图2为本技术的支撑架的结构示意图;图3为本技术的连接杆的侧视图;图4为本技术的第一斜撑杆和第二斜撑杆交叉后的局部图。图中:1、防护边框;2、支撑台;3、托架;4、支撑架;5、第一撑杆;6、支撑腿;7、支撑副腿;8、第二撑杆;9、支撑脚;10、连接杆;11、第一斜撑杆;12、第二斜撑杆;13、加固撑杆;14、第一螺头;15、镶嵌头;16、第一安装孔;17、第二螺头;18、第二安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种承压式钢结构斜撑骨架,包括支撑台2,支撑台2的顶部边侧设置有防护边框1,防护边框1可以对支撑台2的边侧进行防护,支撑台2的底部两侧均安装有支撑腿6,支撑腿6用来对支撑台2进行支撑,支撑腿6之间安装有第一斜撑杆11和第二斜撑杆12,第一斜撑杆11和第二斜撑杆12用来对支撑腿6进行加强支撑,第一斜撑杆11和第二斜撑杆12的顶部两侧均安装有连接杆10,连接杆10用来对托架3进行支撑,支撑腿6的两侧上方均安装有支撑架4,支撑腿6的两侧下方均安装有支撑副腿7,支撑副腿7可以加强支撑腿6支撑的稳定性。进一步,支撑架4的两端分别设置有镶嵌头15和第二螺头17,且支撑架4通过镶嵌头15和第二螺头17分别安装在支撑腿6与支撑台2之间,通过镶嵌头15和第二螺头17方便支撑架4与支撑台2连接。进一步,支撑架4的内侧焊接有第一撑杆5,且第一撑杆5的一端与支撑腿6镶嵌连接,通过第一撑杆5可以加强支撑架4支撑的强度。进一步,支撑架4的中部设置有第一安装孔16,第一斜撑杆11和第二斜撑杆12的一端均与第一安装孔16螺栓固定连接,通过第一安装孔16方便第一斜撑杆11和第二斜撑杆12的安装。进一步,支撑副腿7和支撑腿6的一端均安装有支撑脚9,且支撑副腿7与支撑腿6之间内侧镶嵌安装有第二撑杆8,通过支撑脚9使支撑副腿7和支撑腿6可以稳定放置。进一步,第一斜撑杆11和第二斜撑杆12相互交叉安装,且第一斜撑杆11和第二斜撑杆12的连接处通过第二安装孔18螺栓固定。进一步,连接杆10的顶端安装有托架3,托架3设置为L型结构,连接杆10的底端安装有第一螺头14,且连接杆10通过第一螺头14与第一斜撑杆11和第二斜撑杆12固定连接,通过连接杆10可以通过托架3对支撑台2进行稳定支撑。进一步,第一斜撑杆11和第二斜撑杆12之间两侧安装有两条加固撑杆13,且两条加固撑杆13均通过镶嵌方式与相互交叉的第一斜撑杆11和第二斜撑杆12之间固定连接,通过加固撑杆13可以加强第一斜撑杆11和第二斜撑杆12支撑的稳定性。工作原理:使用时,将支撑腿6安装在支撑台2的底部两侧,使支撑架4的一端通过镶嵌头15与支撑台2的底部镶嵌固定连接,通过支撑副腿7配合支撑腿6进行辅助支撑,加强支撑的稳定性,将第一斜撑杆11和第二斜撑杆12相互交叉安装在支撑架4与支撑副腿7之间,通过第二安装孔18将交叉中心处进行螺栓固定,将连接杆10分别安装在第一斜撑杆11和第二斜撑杆12上,且使连接杆10的顶端的托架3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种承压式钢结构斜撑骨架,包括支撑台(2),其特征在于:所述支撑台(2)的顶部边侧设置有防护边框(1),所述支撑台(2)的底部两侧均安装有支撑腿(6),所述支撑腿(6)之间安装有第一斜撑杆(11)和第二斜撑杆(12),所述第一斜撑杆(11)和第二斜撑杆(12)的顶部两侧均安装有连接杆(10),所述支撑腿(6)的两侧上方均安装有支撑架(4),所述支撑腿(6)的两侧下方均安装有支撑副腿(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种承压式钢结构斜撑骨架,包括支撑台(2),其特征在于:所述支撑台(2)的顶部边侧设置有防护边框(1),所述支撑台(2)的底部两侧均安装有支撑腿(6),所述支撑腿(6)之间安装有第一斜撑杆(11)和第二斜撑杆(12),所述第一斜撑杆(11)和第二斜撑杆(12)的顶部两侧均安装有连接杆(10),所述支撑腿(6)的两侧上方均安装有支撑架(4),所述支撑腿(6)的两侧下方均安装有支撑副腿(7)。


2.根据权利要求1所述的一种承压式钢结构斜撑骨架,其特征在于:所述支撑架(4)的两端分别设置有镶嵌头(15)和第二螺头(17),且支撑架(4)通过镶嵌头(15)和第二螺头(17)分别安装在支撑腿(6)与支撑台(2)之间。


3.根据权利要求1所述的一种承压式钢结构斜撑骨架,其特征在于:所述支撑架(4)的内侧焊接有第一撑杆(5),且第一撑杆(5)的一端与支撑腿(6)镶嵌连接。


4.根据权利要求1所述的一种承压式钢结构斜撑骨架,其特征在于:所述支撑架(4)的中部设置有第一安装孔(16),所述第一斜撑杆(11)和第二斜撑杆(12)的一端均与第一安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡红伟施中云
申请(专利权)人:河南中盛汽配科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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