本实用新型专利技术公开了一种斜拉索玄武岩布自动缠包的装置，包括：前进装置和旋转装置，其间隔套设在斜拉索上并通过套设在斜拉索上的固定圆环连接，所述前进装置通过所述旋转装置驱动沿所述斜拉索的索体移动并与所述固定圆环固定连接，所述旋转装置通过所述前进装置驱动沿所述斜拉索的外周转动并与所述固定圆环转动连接；缠包装置，其设置在所述旋转装置上，包括转筒，其沿所述斜拉索的轴线方向设置并与所述旋转装置转动连接；缠包带，其一端固定在所述转筒上，绕所述转筒卷成筒状；另一端与所述斜拉索的表面接触。本实用新型专利技术能够安全、快速的完成斜拉索玄武岩布自动缠包，具有装置适用性广，安全风险低的技术效果，可广泛应用于桥梁拉索养护领域。
【技术实现步骤摘要】
斜拉索玄武岩布自动缠包的装置
本技术涉及桥梁拉索养护领域，更具体地说，本技术涉及一种斜拉索玄武岩布自动缠包的装置。
技术介绍
斜拉桥主要由梁、塔、斜拉索组成，斜拉索是斜拉桥的主要承重传力结构件，它主要由高强度钢丝束(钢绞线)和锚具组成。斜拉索长期承受疲劳荷载，又处于跨江河、跨海湾地域，长期暴露在风雨、潮湿和空气污染的环境中，易遭受腐蚀。为了延缓斜拉索内部钢筋锈蚀、延长斜拉索使用寿命，斜拉桥可采用缠包PVF氟化膜胶带或玄武岩布等柔性防护带的方式进行防护，其内面均匀涂上一层合成压合胶结剂后能平滑地附着在索体上，具有强度高，耐腐蚀，绝缘隔热的优点，缠包得当可以有效地保护斜拉索，较长地延长斜拉索使用寿命。现有柔性缠包带的施工方法主要采用人工或借助机械进行缠包，存在缠包质量受人为因素影响大、缠包工作量大、施工时间长、高处作业风险系数高、受天气影响大、存在事故隐患等问题，施工过程中难以达到安全、低影响、节能环保等目标，急需寻求一种高效、环保、安全、可行的斜拉索玄武岩布自动缠包的装置来解决斜拉索养护施工难题。
技术实现思路
本技术的一个目的是提供一种斜拉索玄武岩布自动缠包的装置，通过前进装置为旋转装置提供动力旋转和旋转装置螺旋转动推动前进装置前进，和能够高效、环保、安全、可行的为斜拉索缠包，提高斜拉索的使用寿命。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种斜拉索玄武岩布自动缠包的装置，包括：前进装置和旋转装置，其间隔套设在斜拉索上并通过套设在斜拉索上的固定圆环连接，所述前进装置通过所述旋转装置驱动沿所述斜拉索的索体移动并与所述固定圆环固定连接，所述旋转装置通过所述前进装置驱动沿所述斜拉索的外周转动并与所述固定圆环转动连接；缠包装置，其设置在所述旋转装置上，包括转筒，其沿所述斜拉索的轴线方向设置并与所述旋转装置转动连接；缠包带，其一端固定在所述转筒上，绕所述转筒卷成筒状；另一端与所述斜拉索的表面接触。优选的是，所述前进装置包括：多个橡胶轮小车，其沿所述斜拉索周身间隔设置，并通过所述旋转装置驱动沿所述斜拉索的长度方向移动；连接框架，其套设在所述斜拉索上并与所述橡胶轮小车固定连接，所述连接框架靠近所述旋转装置的一侧与所述固定圆环固定连接；驱动电机，其设置在所述斜拉索的下方并与所述连接框架连接。优选的是，所述橡胶轮小车包括多个小轮，其间隔设置在所述斜拉索的顶面并通过连杆相互连接；刹车装置，其固定在所述连杆上并与所述驱动电机电连接。优选的是，所述旋转装置包括：固定框架，其套设在所述斜拉索上并通过多组定向轮与所述斜拉索的外周转动连接，所述多组定向轮沿所述斜拉索的长度方向间隔设置；旋转齿轮，其套设在所述斜拉索上并固定在所述固定框架的一端，所述旋转齿轮通过主动齿轮与所述驱动电机的输出轴传动连接；旋转圆环，其套设在所述斜拉索上并固定在所述固定框架的另一端；多组限位小轮，其沿所述固定圆环的内周间隔设置在所述固定框架上，任一组限位小轮包括两个限位小轮，其对称设置在所述固定圆环的两侧并与其滚动连接；其中，任一组定向轮包括沿所述斜拉索的外周间隔设置的多个定向轮，任一定向轮包括顶盖，其固定在所述固定框架上；支架，其通过销钉与所述顶盖转动连接，所述支架与所述顶盖之间的夹角范围为20°-80°；主轮，其设置在所述支架与所述斜拉索之间，所述主轮与所述支架转动连接并与所述斜拉索滚动连接。优选的是，所述旋转装置还包括涂胶装置，其位于所述缠包装置与所述斜拉索之间，涂胶装置包括：储胶盒，其设置在所述固定框架上；涂胶轮，其通过支架设置在所述固定框架上的所述储胶盒上，并与所述缠包带滚动连接，储胶盒通过导管与所述涂胶轮连通。优选的是，位于所述旋转圆环一端的定向轮的宽度比所述缠包带的宽度大1cm～10cm。本技术至少包括以下有益效果：1、本技术装置结构简单、装置制造成本低、使用方便、使用效果好，占地空间小；施工过程基本依靠作业机械完成，相比于人工作业能够提高作业效率，大幅减少在影响交通的区域进行作业的时间；2、本技术能够实现对斜拉索自动缠包玄武岩布的功能，仅通过地面作业即可实现斜拉索一定范围内的玄武岩布缠绕施工，解决了人工手动操作时缠绕速度和缠包带张紧力不均匀，导致斜拉索缠包作业质量不高，影响斜拉索使用寿命问题。3、避免了采用挂篮人工高处作业的方式，显著减少人员数量及近距离手动操作和高空作业，施工安全性大幅提高。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术一个实施例的一种斜拉索玄武岩自动缠包的装置的结构示意图；图2为上述实施例中所述前进装置和所述旋转装置的连接结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-橡胶轮小车，2-驱动电机，3-主动齿轮，4-固定圆环，5-连接框架，6-刹车装置；7-旋转齿轮，8-旋转圆环，9-固定框架，10-缠包装置，11-定向轮，12-限位小轮，13-涂胶轮，14-储胶盒。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1和图2所示，本技术提供一种斜拉索玄武岩布自动缠包的装置，包括：前进装置和旋转装置，其间隔套设在斜拉索上并通过套设在斜拉索上的固定圆环4连接，所述前进装置通过所述旋转装置驱动沿所述斜拉索的索体移动并与所述固定圆环4固定连接，所述旋转装置通过所述前进装置驱动沿所述斜拉索的外周转动并与所述固定圆环4转动连接；缠包装置10，其设置在所述旋转装置上，包括转筒，其沿所述斜拉索的轴线方向设置并与所述旋转装置转动连接；缠包带，其一端固定在所述转筒上，绕所述转筒卷成筒状；另一端与所述斜拉索的表面接触。在上述技术方案中，固定圆环4为对称可拆卸拼接在所述斜拉索索体上的两个半环，前进装置为旋转装置提供动力，旋转装置沿斜拉索螺旋转动并通过固定圆环4推动前进装置前进。前进装置和旋转装置沿行走方向前后设置，初始状态下两者应该设置在斜拉索的端点处。旋转装置上的缠包装置10随着旋转装置旋转，缠包装置10中的转筒上的缠包带绕斜拉索旋转螺旋缠绕在斜拉索上。初始时缠包带的一端应固定在斜拉索上，缠包带可以更加密实的缠绕。装置结构简本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种斜拉索玄武岩布自动缠包的装置，其特征在于，包括：/n前进装置和旋转装置，其间隔套设在斜拉索上并通过套设在斜拉索上的固定圆环连接，所述前进装置通过所述旋转装置驱动沿所述斜拉索的索体移动并与所述固定圆环固定连接，所述旋转装置通过所述前进装置驱动沿所述斜拉索的外周转动并与所述固定圆环转动连接；/n缠包装置，其设置在所述旋转装置上，包括转筒，其沿所述斜拉索的轴线方向设置并与所述旋转装置转动连接；缠包带，其一端固定在所述转筒上，绕所述转筒卷成筒状；另一端与所述斜拉索的表面接触。/n
【技术特征摘要】
1.一种斜拉索玄武岩布自动缠包的装置，其特征在于，包括：
前进装置和旋转装置，其间隔套设在斜拉索上并通过套设在斜拉索上的固定圆环连接，所述前进装置通过所述旋转装置驱动沿所述斜拉索的索体移动并与所述固定圆环固定连接，所述旋转装置通过所述前进装置驱动沿所述斜拉索的外周转动并与所述固定圆环转动连接；
缠包装置，其设置在所述旋转装置上，包括转筒，其沿所述斜拉索的轴线方向设置并与所述旋转装置转动连接；缠包带，其一端固定在所述转筒上，绕所述转筒卷成筒状；另一端与所述斜拉索的表面接触。
2.如权利要求1所述的斜拉索玄武岩布自动缠包的装置，其特征在于，所述前进装置包括：
多个橡胶轮小车，其沿所述斜拉索周身间隔设置，并通过所述旋转装置驱动沿所述斜拉索的长度方向移动；
连接框架，其套设在所述斜拉索上并与所述橡胶轮小车固定连接，所述连接框架靠近所述旋转装置的一侧与所述固定圆环固定连接；
驱动电机，其设置在所述斜拉索的下方并与所述连接框架连接。
3.如权利要求2所述的斜拉索玄武岩布自动缠包的装置，其特征在于，所述橡胶轮小车包括多个小轮，其间隔设置在所述斜拉索的顶面并通过连杆相互连接；刹车装置，其固定在所述连杆上并与所述驱动电机电连接。
4.如权利要求2所述的斜拉索玄武岩布自动缠包的装置，其特征在于，所述旋转装置包括：
固定框架...
【专利技术属性】
技术研发人员：张少锦，朱世峰，周欢，王勇，韩永平，赵超，韩涛，李双，姚健勇，桑毅彩，
申请(专利权)人：广州珠江黄埔大桥建设有限公司，武汉二航路桥特种工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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