一种全涤面料裁剪设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全涤面料裁剪设备，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有工作台，所述工作台的上表面固定连接有运输台，所述运输台的上表面传动连接有全涤面料本体，所述工作台上靠近其侧面的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的侧面固定连接有凹槽板，所述凹槽板的内壁与全涤面料本体传动滑动连接，所述支撑板的顶部固定连接有横梁板，所述横梁板的顶部固定连接有气缸。本实用新型专利技术通过上述等结构的配合，实现了减少了全涤面料本体在切割过程中出现偏移的情况，保障了全涤面料本体的切割准确性,提高了全涤面料的切割效率，减少了全涤面料切割时产生的废品率，给工作人员带来了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种全涤面料裁剪设备
本技术涉及面料裁剪
，具体为一种全涤面料裁剪设备。
技术介绍
涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是聚酯纤维的商品名称，也有“洗可穿”、“的确良”的叫法，涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料，涤纶面料需要进行一定程度的裁剪才能够供多处使用，且面料特点是：易洗快干、强度较高，耐磨性仅次于锦纶、挺括不易皱、不易虫蛀、不易发霉、耐光性较好，适合做纯棉工作服、各类箱包和帐篷等户外用品，由于现有的大多数涤纶切割机器无法较长时间保持切割涤纶面料的状态，增加了全涤面料本体在切割过程中出现偏移的情况，增加了切刀切割全涤面料时因底部悬空而出现全涤面料褶皱的情况，降低了全涤面料的切割效率，间接的增加了全涤面料切割时产生的废品率，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全涤面料裁剪设备，具备减少了全涤面料本体在切割过程中出现偏移的情况，保障了全涤面料本体的切割准确性,减少了切刀切割全涤面料时因底部悬空而出现全涤面料褶皱的情况，提高了全涤面料的切割效率，减少了全涤面料切割时产生的废品率，便于工作人员进行处理后续工作的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全涤面料裁剪设备，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有工作台，所述工作台的上表面固定连接有运输台，所述运输台的上表面传动连接有全涤面料本体，所述工作台上靠近其侧面的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的侧面固定连接有凹槽板，所述凹槽板的内壁与全涤面料本体传动滑动连接，所述支撑板的顶部固定连接有横梁板，所述横梁板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有切割器，所述切割器的底部固定安装有切刀，所述工作台的内部开设有空腔，所述空腔内壁的底部固定安装有驱动机，所述驱动机的输出端固定连接有转杆，所述转杆远离驱动机的一端通过轴承与空腔内壁的侧面转动连接，所述转杆的表面固定连接有换向组件，所述换向组件的表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端穿出工作台的顶部，所述运输台上靠近其中部的表面开设有凹口，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套板，所述螺纹套板的表面固定连接有限位组件，所述限位组件的表面与凹口内壁的底部固定连接，所述切割器的侧面固定连接有L型杆，所述L型杆的底端固定连接有压板，所述压板位于螺纹套板的正上方。优选的，所述换向组件包括主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮固定连接在转杆的表面上，所述螺纹杆的底端固定连接有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的表面与主动锥形齿轮的表面啮合连接。优选的，所述限位组件包括限位杆，所述限位杆固定连接在凹口内壁的底部上，所述螺纹套板的侧面开设有与限位杆滑动连接且适配的限位槽。优选的，所述切割器的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与横梁板的下表面固定连接。优选的，所述压板的下表面和螺纹套板的上表面均固定连接有软垫，且位于螺纹套板上的软垫侧面固定连接有平板。优选的，所述空腔内壁的下表面固定连接隔板，所述隔板的表面与转杆上靠近其中部的表面通过轴承转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过凹槽板的设置，一定程度上保障了全涤面料本体的平稳移动，通过限位组件的设置，对螺纹套板的运动轨迹进行了限位，使得螺纹杆转动能够带动螺纹套板移动，通过平板的设置，减少了切刀切割全涤面料时因底部悬空而出现全涤面料褶皱的情况，通过软垫的设置，减少了螺纹套板和压板对全涤面料本体的损坏，提高了全涤面料的切割效率，减少了全涤面料切割时产生的废品率，便于工作人员进行后续的处理工作，给工作人员带来了便利。附图说明图1为本技术的侧视图；图2为本技术的正视剖面视图；图3为本技术的A处放大图。图中：1-支撑腿、2-工作台、3-运输台、4-全涤面料本体、5-支撑板、6-凹槽板、7-横梁板、8-气缸、9-切割器、10-切刀、11-空腔、12-驱动机、13-转杆、14-螺纹杆、15-螺纹套板、16-L型杆、17-压板、18-主动锥形齿轮、19-从动锥形齿轮、20-限位杆、21-限位槽、22-伸缩杆、23-软垫、24-平板、25-隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种全涤面料裁剪设备，包括支撑腿1，支撑腿1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的上表面固定连接有运输台3，运输台3的上表面传动连接有全涤面料本体4，工作台2上靠近其侧面的顶部固定连接有支撑板5，支撑板5的侧面固定连接有凹槽板6，凹槽板6的内壁与全涤面料本体4传动滑动连接，通过凹槽板6的设置，一定程度上保障了全涤面料本体4的平稳移动，支撑板5的顶部固定连接有横梁板7，横梁板7的顶部固定连接有气缸8，气缸8启动能够带动切割器9移动，气缸8的输出端固定连接有切割器9。进一步的，切割器9的顶部固定连接有伸缩杆22，伸缩杆22的顶端与横梁板7的下表面固定连接。切割器9的底部固定安装有切刀10，切割器9启动带动其上的切刀10进行切割工作，工作台2的内部开设有空腔11，空腔11内壁的底部固定安装有驱动机12，驱动机二12为正反转电机，且驱动机12为驱动电机与减速器一体安装的结构，通过减速器的设置，避免了驱动电机开始转动时转速过高，驱动机12的输出端固定连接有转杆13，驱动机12启动能够带动转杆13转动。进一步的，空腔11内壁的下表面固定连接隔板25，隔板25的表面与转杆13上靠近其中部的表面通过轴承转动连接，通过隔板25的设置，使得转杆13的转动能够更加平稳，减少了转杆13出现偏移的情况。转杆13远离驱动机12的一端通过轴承与空腔11内壁的侧面转动连接，转杆13的表面固定连接有换向组件，转杆13转动能够带动主动锥形齿轮18转动，换向组件的表面固定连接有螺纹杆14，从动锥形齿轮19转动能够带动螺纹杆14转动。进一步的，换向组件包括主动锥形齿轮18，主动锥形齿轮18固定连接在转杆13的表面上，螺纹杆14的底端固定连接有从动锥形齿轮19，从动锥形齿轮19的表面与主动锥形齿轮18的表面啮合连接，主动锥形齿轮18转动能够带动从动锥形齿轮19转动。螺纹杆14的顶端穿出工作台2的顶部，运输台3上靠近其中部的表面开设有凹口，螺纹杆14的表面螺纹连接有螺纹套板15，螺纹套板15移动能够带动其上的软垫23移动，螺纹套板15的表面固定连接有限位组件，限位组件的表面与凹口内壁的底部固定连接。进一步的，限位组件包括限位杆20，限位杆20固定连接在凹口内壁的底部上，螺纹套板15的侧面开设有与限位杆20滑动连接且适配的限位槽21，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全涤面料裁剪设备，包括支撑腿(1)，所述支撑腿(1)的顶部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的上表面固定连接有运输台(3)，所述运输台(3)的上表面传动连接有全涤面料本体(4)，其特征在于：所述工作台(2)上靠近其侧面的顶部固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的侧面固定连接有凹槽板(6)，所述凹槽板(6)的内壁与全涤面料本体(4)传动滑动连接，所述支撑板(5)的顶部固定连接有横梁板(7)，所述横梁板(7)的顶部固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端固定连接有切割器(9)，所述切割器(9)的底部固定安装有切刀(10)，所述工作台(2)的内部开设有空腔(11)，所述空腔(11)内壁的底部固定安装有驱动机(12)，所述驱动机(12)的输出端固定连接有转杆(13)，所述转杆(13)远离驱动机(12)的一端通过轴承与空腔(11)内壁的侧面转动连接，所述转杆(13)的表面固定连接有换向组件，所述换向组件的表面固定连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的顶端穿出工作台(2)的顶部，所述运输台(3)上靠近其中部的表面开设有凹口，所述螺纹杆(14)的表面螺纹连接有螺纹套板(15)，所述螺纹套板(15)的表面固定连接有限位组件，所述限位组件的表面与凹口内壁的底部固定连接，所述切割器(9)的侧面固定连接有L型杆(16)，所述L型杆(16)的底端固定连接有压板(17)，所述压板(17)位于螺纹套板(15)的正上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全涤面料裁剪设备，包括支撑腿(1)，所述支撑腿(1)的顶部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的上表面固定连接有运输台(3)，所述运输台(3)的上表面传动连接有全涤面料本体(4)，其特征在于：所述工作台(2)上靠近其侧面的顶部固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的侧面固定连接有凹槽板(6)，所述凹槽板(6)的内壁与全涤面料本体(4)传动滑动连接，所述支撑板(5)的顶部固定连接有横梁板(7)，所述横梁板(7)的顶部固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端固定连接有切割器(9)，所述切割器(9)的底部固定安装有切刀(10)，所述工作台(2)的内部开设有空腔(11)，所述空腔(11)内壁的底部固定安装有驱动机(12)，所述驱动机(12)的输出端固定连接有转杆(13)，所述转杆(13)远离驱动机(12)的一端通过轴承与空腔(11)内壁的侧面转动连接，所述转杆(13)的表面固定连接有换向组件，所述换向组件的表面固定连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的顶端穿出工作台(2)的顶部，所述运输台(3)上靠近其中部的表面开设有凹口，所述螺纹杆(14)的表面螺纹连接有螺纹套板(15)，所述螺纹套板(15)的表面固定连接有限位组件，所述限位组件的表面与凹口内壁的底部固定连接，所述切割器(9)的侧面固定连接有L型杆(16)，所述L型杆(16)的底端固定连接有压板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：许佳，
申请(专利权)人：苏州璟誉纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32