一种可利用气体搅拌物料的发酵罐制造技术

本实用新型专利技术涉及微生物发酵技术领域，具体涉及一种可利用气体搅拌物料的发酵罐；包括相互平行设置的发酵罐体，发酵罐体为顶部设置有进料管，底部设置有出料管的空腔体，出料管上设置有阀门，发酵罐体内设置有进气管，进气管顶部伸出发酵罐体与进气总管连接，进气管底部通过轴承连接有出气管，出气管周壁上均匀设置有喷气管，喷气管一侧上开设有出气孔；使用气体作为搅拌源进行发酵过程中的搅拌，减少对菌种的伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种可利用气体搅拌物料的发酵罐
本技术涉及微生物发酵
，具体涉及一种可利用气体搅拌物料的发酵罐。
技术介绍
目前，发酵罐应用在药品，食品、化妆品等产品的生产过程中，在实际应用中，传统的发酵罐会有一定的局限性，例如在益生菌生产过程中，菌泥和保护剂乳化发酵时，经常会出现菌泥和保护剂不能均匀混合的情况，菌泥会成块的堆积在底部，为解决此问题，常规方法有两种，方法一是增加搅拌速度，但由于剪切力过大，对菌种产生伤害；方法二是搅拌速度不变，延长搅拌时间，但对于有些微生物来说，搅拌时间延长，会明显增加其死亡率。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种可利用气体搅拌物料的发酵罐，使用气体作为搅拌源进行发酵过程中的搅拌，减少对菌种的伤害。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种可利用气体搅拌物料的发酵罐，包括相互平行设置的发酵罐体，发酵罐体为顶部设置有进料管，底部设置有出料管的空腔体，出料管上设置有阀门，发酵罐体内设置有进气管，进气管顶部伸出发酵罐体与进气总管连接，进气管底部通过轴承连接有出气管，出气管周壁上均匀设置有喷气管，喷气管一侧上开设有出气孔。进一步，出料管底部与出料总管的进料端连接，出料总管的出料端连接在过滤箱顶部，过滤箱底部开设有出料口。进一步，过滤箱内设置有倾斜的过滤板，并且过滤板倾斜底端的过滤箱侧壁开设有除杂口，除杂口上设置有可拆卸密封盖。进一步，发酵罐体外壁设置有冷却套，冷却套内设置有冷却水管，冷却水管两端进水端和出水端伸出冷却套，冷却水管出水端上设置有阀门。进一步，冷却水管盘绕在发酵罐体外壁上。进一步，发酵罐体内壁上涂设有不粘胶层。进一步，喷气管最少设置有三个，三个喷气管上的出气孔均设置在喷气管相同的一侧。进一步，出气孔的孔径为0.1mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术在发酵罐体内设置有进气管，并且进气管底部通过轴承连接出气管，出气管上设置有喷气管，并且在喷气管上开设有出气孔，在使用时，进气总管连接产气装置，通过喷气管上的出气孔往发酵罐体内的物料内通气，使用气体作为搅拌源进行发酵过程中的搅拌，减少对菌种的伤害。2.设置有过滤箱，将经过发酵的菌种通过过滤箱进行过滤，滤渣从除杂口排出，滤液从过滤箱的底部排出。3.设置有冷却套和冷却水管，在发酵过程中，使发酵温度能够菌种的生存，增大发酵效果。4.喷气管上的出气孔均设置在喷气管相同的一侧，两个相邻的喷气管的出气孔不相对设置，能够增大喷入气体进入发酵液的范围，增大发酵速度。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为喷气管结构示意图。图中，1-发酵罐体、2-进料管、3-出料管、4-进气管、5-进气总管、6-出气管、7-喷气管、8-出料总管、9-过滤箱、10-过滤板、11-密封盖、12-冷却套、13-冷却水管。具体实施方式如图1-2所示，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1一种可利用气体搅拌物料的发酵罐，包括相互平行设置的发酵罐体1，设置有多个发酵罐体1，能够一次性进行多个菌种的发酵，发酵罐体1为顶部设置有进料管2，底部设置有出料管3的空腔体，出料管3上设置有阀门，发酵罐体1内设置有进气管4，进气管4顶部伸出发酵罐体1与进气总管5连接，进气管4底部通过轴承连接有出气管6，出气管6周壁上均匀设置有喷气管7，喷气管7一侧上开设有出气孔，在使用时，进气总管5接产气装置，通过喷气管7的出气孔往发酵罐体1的物料内通气，使用气体作为搅拌源进行发酵过程中的搅拌，减少对菌种的伤害，如果气流速度够大，那么出气管6能够沿着进气管4圆周方向转动，增大搅拌效果。实施例2在实施例1的基础上，出料管3底部与出料总管8的进料端连接，出料总管8的出料端连接在过滤箱9顶部，过滤箱9底部开设有出料口，过滤箱9内设置有倾斜的过滤板10，并且过滤板10倾斜底端的过滤箱9侧壁开设有除杂口，除杂口上设置有可拆卸密封盖11，将经过发酵的菌种通过过滤箱9行过滤，滤渣从除杂口排出，滤液从过滤箱9底部排出。实施例3在实施例1的基础上，发酵罐体1外壁设置有冷却套12，冷却套12内设置有冷却水管13，冷却水管13两端进水端和出水端伸出冷却套12，冷却水管13出水端上设置有阀门，冷却水管13盘绕在发酵罐体1外壁上，在发酵过程中，通过冷却水管加入冷水或者温水，调节发酵罐体1的温度，能够更加适宜菌种的生存，增大发酵效果。实施例4在实施例1的基础上，发酵罐体1内壁上涂设有不粘胶层，减小内部的粘接。实施例5在实施例1的基础上，喷气管7最少设置有三个，三个喷气管7上的出气孔均设置在喷气管7相同的一侧，两个相邻的喷气管7的出气孔不相对设置，能够增大喷入气体进入发酵液的范围，增大发酵速度。实施例6在实施例1的基础上，出气孔的孔径为0.1mm，出气孔设置孔径为0.1mm，使得出来的气泡体积小，但是速度快，增大搅拌效果。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可利用气体搅拌物料的发酵罐，其特征在于：包括相互平行设置的发酵罐体（1），发酵罐体（1）为顶部设置有进料管（2），底部设置有出料管（3）的空腔体，出料管（3）上设置有阀门，发酵罐体（1）内设置有进气管（4），进气管（4）顶部伸出发酵罐体（1）与进气总管（5）连接，进气管（4）底部通过轴承连接有出气管（6），出气管（6）周壁上均匀设置有喷气管（7），喷气管（7）一侧上开设有出气孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种可利用气体搅拌物料的发酵罐，其特征在于：包括相互平行设置的发酵罐体（1），发酵罐体（1）为顶部设置有进料管（2），底部设置有出料管（3）的空腔体，出料管（3）上设置有阀门，发酵罐体（1）内设置有进气管（4），进气管（4）顶部伸出发酵罐体（1）与进气总管（5）连接，进气管（4）底部通过轴承连接有出气管（6），出气管（6）周壁上均匀设置有喷气管（7），喷气管（7）一侧上开设有出气孔。


2.根据权利要求1所述的一种可利用气体搅拌物料的发酵罐，其特征在于：出料管（3）底部与出料总管（8）的进料端连接，出料总管（8）的出料端连接在过滤箱（9）顶部，过滤箱（9）底部开设有出料口。


3.根据权利要求2所述的一种可利用气体搅拌物料的发酵罐，其特征在于：过滤箱（9）内设置有倾斜的过滤板（10），并且过滤板（10）倾斜底端的过滤箱（9）侧壁开设有除杂口，除杂口上设置有可拆卸密封盖（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳鹏飞，
申请(专利权)人：河南省岳氏精忠科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41