全自动除垢除污器制造技术

本实用新型专利技术属于污水处理应用技术领域，具体公开了全自动除垢除污器，包括由立式壳体组件，及与立式壳体组件相配合使用的过滤组件组成。本实用新型专利技术的全自动除垢除污器的有益效果在于：解决现有除污器所存在的问题，实现污水快速和稳定的过滤处理，同时其设计合理，便于检修维护操作，使用寿命长，节约了污水处理成本，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
全自动除垢除污器
本技术属于污水处理应用
，具体涉全自动除垢除污器。
技术介绍
人类生产活动造成的水体污染中，工业引起的水体污染最严重，如工业废水，它含污染物多，成分复杂，不仅在水中不易净化，而且处理也比较困难。工业废水，是工业污染引起水体污染的最重要的原因，它占工业排出的污染物的大部分，工业废水所含的污染物因工厂种类不同而千差万别，即使是同类工厂，生产过程不同，其所含污染物的质和量也不一样。现有结构除污器，其不能实现快速和稳定的污水过滤处理。因此，基于上述问题，本技术提供全自动除垢除污器。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供全自动除垢除污器，解决现有除污器所存在的问题，实现污水快速和稳定的过滤处理，同时其设计合理，便于检修维护操作，使用寿命长，节约了污水处理成本，实用性强。技术方案：本技术提供全自动除垢除污器，包括由立式壳体组件，及与立式壳体组件相配合使用的过滤组件组成；所述立式壳体组件，包括底壳，及设置在底壳一侧外壁的进水口，及设置在底壳一端端面的第一连接法兰，及通过若干个第一螺栓与第一连接法兰紧固的第二连接法兰，及设置在第二连接法兰一面的中部外壳，及设置在中部外壳上部外壁的出水口，及设置在中部外壳底端内壁的挡水圈，及设置在挡水圈内的导水孔，及设置在中部外壳上端的第三连接法兰，及通过若干个第二螺栓与第三连接法兰紧固的第四连接法兰，及设置在第四连接法兰一面的壳盖；所述过滤组件，包括设置在壳盖上的支撑架，及安装在支撑架上的减速机，及与减速机连接的驱动电机，及一端位于中部外壳、壳盖连接腔体内，且另一端与减速机连接的转轴，及设置在壳盖上的排污管，及设置在排污管上的电磁阀。本技术方案的，所述全自动除垢除污器，还包括设置在排污管上的手动排污口。本技术方案的，所述全自动除垢除污器，还包括设置在壳盖上的若干个吊耳，及设置在底壳一端内壁的滤网。与现有技术相比，本技术的全自动除垢除污器的有益效果在于：解决现有除污器所存在的问题，实现污水快速和稳定的过滤处理，同时其设计合理，便于检修维护操作，使用寿命长，节约了污水处理成本，实用性强。附图说明图1是本技术的全自动除垢除污器的结构示意图；图2是本技术的全自动除垢除污器的俯视结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。如图1和图2所示的全自动除垢除污器，包括由立式壳体组件，及与立式壳体组件相配合使用的过滤组件组成；所述立式壳体组件，包括底壳1，及设置在底壳1一侧外壁的进水口2，及设置在底壳1一端端面的第一连接法兰3，及通过若干个第一螺栓5与第一连接法兰3紧固的第二连接法兰4，及设置在第二连接法兰4一面的中部外壳7，及设置在中部外壳7上部外壁的出水口8，及设置在中部外壳7底端内壁的挡水圈20，及设置在挡水圈20内的导水孔21，及设置在中部外壳7上端的第三连接法兰9，及通过若干个第二螺栓11与第三连接法兰9紧固的第四连接法兰10，及设置在第四连接法兰10一面的壳盖12；所述过滤组件，包括设置在壳盖12上的支撑架13，及安装在支撑架13上的减速机14，及与减速机14连接的驱动电机22，及一端位于中部外壳7、壳盖12连接腔体内，且另一端与减速机14连接的转轴15(其中，图1中与转轴15相配合使用的滤网等未标出)，及设置在壳盖12上的排污管17，及设置在排污管17上的电磁阀18。进一步优选的，所述全自动除垢除污器，还包括设置在排污管17上的手动排污口19；及所述全自动除垢除污器，还包括设置在壳盖12上的若干个吊耳16，及设置在底壳1一端内壁的滤网6。本结构的全自动除垢除污器，提高了过滤性能，可减少循环水的药剂投加量，能降低已结垢的管道和设备结垢情况，提高设备换热效率，延长设备使用寿命。本结构的全自动除垢除污器，1、去除水中颗粒，随着聚合度的提高，使水中的颗粒快速凝聚形成较大颗粒，便于被后续过滤器去除；2、减少结垢，水中的离子以一定速度切割磁力线，增加了离子的电位，高电位的离子活性增加，较难吸附在管道和设备表面，减少垢体的形成；3、去除已有结垢，具有高电荷的高电位状态的粒子，与附着在管子上低电位的水垢接触后产生放电现象，会破坏水垢的晶体结构，结果使硬的水垢逐渐变软，其表面被水溶化慢慢剥离，最终除去水垢；4、防止腐蚀，因为电位的增加，二价的钙，镁离子和一价的氢离子活性差距加大，更多的氢离子附在管壁上，形成氢离子薄膜，从而阻碍氧和氯气与管壁接触，达到保护金属防止腐蚀的目的。本结构的全自动除垢除污器，占地面积小，维护方便，大大加速带磁性悬浮物的去除速度，普遍用于铁磁性工业污水处理、转炉炼钢烟气净化除尘污水处理、高炉煤气洗涤污水处理、选矿和烧结冲洗污水处理、轧钢和连铸冲铁皮污水处理等。本结构的全自动除垢除污器采用PLC控制器控制，即PLC控制器分别与电磁阀18、驱动电机22连接，实现全自动控制，其中，PLC控制器图1、图2中均未标出，且PLC控制器为现有技术成熟产品(本技术方案中未采购、使用，不做任何改进)。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动除垢除污器，其特征在于：由立式壳体组件，及与立式壳体组件相配合使用的过滤组件组成；所述立式壳体组件，包括底壳(1)，及设置在底壳(1)一侧外壁的进水口(2)，及设置在底壳(1)一端端面的第一连接法兰(3)，及通过若干个第一螺栓(5)与第一连接法兰(3)紧固的第二连接法兰(4)，及设置在第二连接法兰(4)一面的中部外壳(7)，及设置在中部外壳(7)上部外壁的出水口(8)，及设置在中部外壳(7)底端内壁的挡水圈(20)，及设置在挡水圈(20)内的导水孔(21)，及设置在中部外壳(7)上端的第三连接法兰(9)，及通过若干个第二螺栓(11)与第三连接法兰(9)紧固的第四连接法兰(10)，及设置在第四连接法兰(10)一面的壳盖(12)；所述过滤组件，包括设置在壳盖(12)上的支撑架(13)，及安装在支撑架(13)上的减速机(14)，及与减速机(14)连接的驱动电机(22)，及一端位于中部外壳(7)、壳盖(12)连接腔体内，且另一端与减速机(14)连接的转轴(15)，及设置在壳盖(12)上的排污管(17)，及设置在排污管(17)上的电磁阀(18)。/n

【技术特征摘要】
1.全自动除垢除污器，其特征在于：由立式壳体组件，及与立式壳体组件相配合使用的过滤组件组成；所述立式壳体组件，包括底壳(1)，及设置在底壳(1)一侧外壁的进水口(2)，及设置在底壳(1)一端端面的第一连接法兰(3)，及通过若干个第一螺栓(5)与第一连接法兰(3)紧固的第二连接法兰(4)，及设置在第二连接法兰(4)一面的中部外壳(7)，及设置在中部外壳(7)上部外壁的出水口(8)，及设置在中部外壳(7)底端内壁的挡水圈(20)，及设置在挡水圈(20)内的导水孔(21)，及设置在中部外壳(7)上端的第三连接法兰(9)，及通过若干个第二螺栓(11)与第三连接法兰(9)紧固的第四连接法兰(10)，及设置在第四连接法兰(10)一面的壳盖(12)；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚翔，
申请(专利权)人：江苏新华翔环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32