塔机多功能限位器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塔机多功能限位器，涉及塔机设备技术领域。本实用新型专利技术包括第一箱体、第二箱体，第一箱体的上侧开设有四第一通孔，第二箱体的两侧均安装有两限位组件，第一箱体和第二箱体之间安装有连接板，连接板的上侧安装有电机，连接板的下侧转动配合有第一转动杆、蜗杆。本实用新型专利技术通过设置的电机、蜗杆，两者互相配合，在需要使用塔机多功能限位器时，电机的输出端带动蜗杆转动，方便了塔机多功能限位器的调节，提高了塔机多功能限位器调节的精度，而设置的限位组件，方便了第一箱体与第二箱体的连接，防止了第一箱体和第二箱体在使用时晃动的情况发生，从而提高了装置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
塔机多功能限位器
本技术属于塔机设备
，特别是涉及一种塔机多功能限位器。
技术介绍
塔机是建筑工地上最常用的一种起重设备又名“塔式起重机”，以一节一节的接长，用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊是工地上一种必不可少的设备。塔机尖的功能是承受臂架拉绳及平衡臂拉绳传来的上部荷载，并通过回转塔架、转台、承座等的结构部件式直接通过转台传递给塔身结构。自升塔顶有截锥柱式、前倾或后倾截锥柱式、人字架式及斜撑架式。凡是上回转塔机均需设平衡重，其功能是支承平衡重，用以构成设计上所要求的作用方面与起重力矩方向相反的平衡力矩。传统塔机多功能限位器大多体积较大，不易调节，而且调节精度不高，从而会给使用者带来一定的损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塔机多功能限位器，通过设置的电机、蜗杆，两者互相配合，在需要使用塔机多功能限位器时，电机的输出端带动蜗杆转动，方便了塔机多功能限位器的调节，提高了塔机多功能限位器调节的精度，而设置的限位组件，方便了第一箱体与第二箱体的连接，防止了第一箱体和第二箱体在使用时晃动的情况发生，从而提高了装置的稳定性，解决了上述现有技术中存在的问题。为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种塔机多功能限位器，包括第一箱体、第二箱体，第一箱体的上侧开设有四第一通孔，第二箱体的两侧均安装有两限位组件，第一箱体和第二箱体之间安装有连接板，连接板的上侧安装有电机，连接板的下侧转动配合有第一转动杆、蜗杆；电机的输出端安装有第一齿轮、蜗轮，且蜗杆与蜗轮配合，第一转动杆的周侧安装有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合，第一转动杆的端部安装有第一转盘，且第一转盘与蜗杆配合；限位组件包括：螺纹杆，螺纹杆的周侧转动配合滑动板，滑动板下部两侧转动配合有转动板，且两转动板弹性配合，螺纹杆的端部螺纹配合有滑动筒。可选的，电机的输出端安装有第二转动杆，且第一齿轮装设在第二转动杆的周侧，蜗轮装设在第二转动杆的端部。可选的，连接板开设有与螺纹杆相适配的第二通孔，且滑动筒滑动配合在第二通孔内。可选的，第一箱体的两侧均安装有两固定块，固定块的内部开设有第三通孔。可选的，第一转动杆的端部安装有第二转盘，且第二转盘与第一转盘相连接，第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径。可选的，转动板的两侧分别安装有第一挡板、第二挡板，两第一挡板之间安装有第一弹簧，两第二挡板之间安装有第二弹簧。本技术的实施例具有以下有益效果：本技术的一个实施例通过设置的电机、蜗杆，两者互相配合，在需要使用塔机多功能限位器时，电机的输出端带动蜗杆转动，方便了塔机多功能限位器的调节，提高了塔机多功能限位器调节的精度，而设置的限位组件，方便了第一箱体与第二箱体的连接，防止了第一箱体和第二箱体在使用时晃动的情况发生，从而提高了装置的稳定性。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术一实施例的立体结构示意图；图2为本技术一实施例的电机结构示意图；图3为本技术一实施例的第一齿轮结构示意图；图4为本技术一实施例的蜗杆结构示意图；图5为本技术一实施例的连接板结构示意图；图6为本技术一实施例的限位组件结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：第一箱体1，第二箱体2，固定块3，第三通孔4，连接板5，电机6，第二转动杆7，第二通孔8，第一通孔9，第一齿轮10，第一转动杆11，第二齿轮12，第二转盘13，第一转盘14，蜗杆15，螺纹杆16，滑动板17，转动板18，滑动筒19，固定杆20，第一挡板21，第二挡板22，第一弹簧23，固定板24。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。请参阅图1-6所示，在本实施例中提供了一种塔机多功能限位器，包括：第一箱体1、第二箱体2，第一箱体1的上侧开设有四第一通孔9，第二箱体2的两侧均安装有两限位组件，第一箱体1和第二箱体2之间安装有连接板5，连接板5的上侧安装有电机6，连接板5的下侧转动配合有第一转动杆11、蜗杆15；电机6的输出端安装有第一齿轮10、蜗轮，且蜗杆15与蜗轮配合，第一转动杆11的周侧安装有第二齿轮12，且第一齿轮10与第二齿轮12啮合，第一转动杆11的端部安装有第一转盘14，且第一转盘14与蜗杆15配合；限位组件包括：螺纹杆16，螺纹杆16的周侧转动配合滑动板17，滑动板17下部两侧转动配合有转动板18，且两转动板18弹性配合，螺纹杆16的端部螺纹配合有滑动筒19。本实施例一个方面的应用为：在需要使用塔机多功能限位器时，首先转动螺纹杆16，螺纹杆16通过滑动筒19带动两转动板18移动，从而完成第一箱体1和第二箱体2的固定，然后启动电机6，电机6的输出端通过第一齿轮10带动第二齿轮12、蜗轮转动，第二齿轮12通过第一转动杆11带动第一转盘14转动，蜗轮带动蜗杆15转动，从而完成塔机多功能限位器的使用；技术参数：工作环境(-40～+550℃)，电压(380V)，相对温度≤90％，额定电流(6A)，海拔高度(≤2500m)，控制回路(4回路)。需要注意的是，本申请中所涉及的电机6可通过蓄电池供电或外接电源。通过设置的电机6、蜗杆15，两者互相配合，在需要使用塔机多功能限位器时，电机6的输出端带动蜗杆15转动，方便了塔机多功能限位器的调节，提高了塔机多功能限位器调节的精度，而设置的限位组件，方便了第一箱体1与第二箱体2的连接，防止了第一箱体1和第二箱体2在使用时晃动的情况发生，从而提高了装置的稳定性。本实施例的电机6的输出端安装有第二转动杆7，且第一齿轮10装设在第二转动杆7的周侧，蜗轮装设在第二转动杆7的端部。本实施例的连接板5开设有与螺纹杆16相适配的第二通孔8，且滑动筒19滑动配合在第二通孔8内。本实施例的第一箱体1的两侧均安装有两固定块3，固定块3的内部开设有第三通孔4。本实施例的第一转动杆11的端部安装有第二转盘13，且第二转盘13与第一转盘14相连接，第一齿轮10的直径大于第二齿轮12的直径，通过设置的第二转盘13，便于转动第一转盘14。本实施例的转动板18的两侧分别安装有第一挡板21、第二挡板22，两第一挡板21之间安装有第一弹簧23，两第二挡板22之间安装有第二弹簧。上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塔机多功能限位器，其特征在于，包括：第一箱体(1)、第二箱体(2)，第一箱体(1)的上侧开设有四第一通孔(9)，第二箱体(2)的两侧均安装有两限位组件，第一箱体(1)和第二箱体(2)之间安装有连接板(5)，连接板(5)的上侧安装有电机(6)，连接板(5)的下侧转动配合有第一转动杆(11)、蜗杆(15)；/n电机(6)的输出端安装有第一齿轮(10)、蜗轮，且蜗杆(15)与蜗轮配合，第一转动杆(11)的周侧安装有第二齿轮(12)，且第一齿轮(10)与第二齿轮(12)啮合，第一转动杆(11)的端部安装有第一转盘(14)，且第一转盘(14)与蜗杆(15)配合；/n限位组件包括：螺纹杆(16)，螺纹杆(16)的周侧转动配合滑动板(17)，滑动板(17)下部两侧转动配合有转动板(18)，且两转动板(18)弹性配合，螺纹杆(16)的端部螺纹配合有滑动筒(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塔机多功能限位器，其特征在于，包括：第一箱体(1)、第二箱体(2)，第一箱体(1)的上侧开设有四第一通孔(9)，第二箱体(2)的两侧均安装有两限位组件，第一箱体(1)和第二箱体(2)之间安装有连接板(5)，连接板(5)的上侧安装有电机(6)，连接板(5)的下侧转动配合有第一转动杆(11)、蜗杆(15)；
电机(6)的输出端安装有第一齿轮(10)、蜗轮，且蜗杆(15)与蜗轮配合，第一转动杆(11)的周侧安装有第二齿轮(12)，且第一齿轮(10)与第二齿轮(12)啮合，第一转动杆(11)的端部安装有第一转盘(14)，且第一转盘(14)与蜗杆(15)配合；
限位组件包括：螺纹杆(16)，螺纹杆(16)的周侧转动配合滑动板(17)，滑动板(17)下部两侧转动配合有转动板(18)，且两转动板(18)弹性配合，螺纹杆(16)的端部螺纹配合有滑动筒(19)。


2.如权利要求1所述的一种塔机多功能限位器，其特征在于，电机(6)的输出端安装有第二转动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，
申请(专利权)人：江西南马电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36