一种电热膜多工位自动装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电热膜多工位自动装配装置，包括多工位自动装配装置的工作台、多工位自动装配装置的多工位收卷结构以及用于对电热膜进行裁切处理的裁切结构，所述工作台的底部设置有支撑腿，所述工作台的上端表面纵向开设有两道滑槽，且两道所述滑槽分别靠近于工作台的两侧，所述多工位收卷结构安装于工作台的底部以及工作台的上端表面处，所述裁切结构安装于工作台的上表面的两道滑槽处，所述多工位收卷结构包括电机、第一齿轮、转轴、第二齿轮以及花键轴，所述转轴、第二齿轮以及花键轴均设置有四个。本实用新型专利技术便于对多组电热膜进行同时收卷装配裁切处理，省时省力，效率较高，降低了工作人员其工作强度，实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种电热膜多工位自动装配装置
本技术涉及电热膜生产加工设备
，具体为一种电热膜多工位自动装配装置。
技术介绍
电热膜分为高温、低温电热膜，高温电热膜一般用于电子电器、军事等，如今科技生产的电热膜，电热膜供暖系统是区别于以散热器、空调、暖气片为代表的点式供暖系统、以发热电缆为代表的线式供暖系统，在面式供暖领域采用现代宇航技术研发的低碳供暖高科技产品，低温电热膜是一种通电后能发热的半透明聚酯薄膜，由可导电的特制油墨、金属载流条经加工、热压在绝缘聚酯薄膜间制成，工作时以电热膜为发热体，将热量以辐射的形式送入空间，使人体和物体首先得到温暖，其综合效果优于传统的对流供暖方式，而在电热膜的生产加工过程中，需要对其进行收卷装配以及裁切处理。但是，现有的收卷装配裁切方式存在以下缺点：大多都是采用人工收卷并手动裁切的方式，对其进行装配处理，且一次只能装配一组，导致在进行电热膜的装配裁切工作时，费时费力，人工工作强度高，且效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电热膜多工位自动装配装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电热膜多工位自动装配装置，包括多工位自动装配装置的工作台(1)、多工位自动装配装置的多工位收卷结构以及用于对电热膜进行裁切处理的裁切结构，其特征在于：所述工作台(1)的底部设置有支撑腿，所述工作台(1)的上端表面纵向开设有两道滑槽(2)，且两道所述滑槽(2)分别靠近于工作台(1)的两侧，所述多工位收卷结构安装于工作台(1)的底部以及工作台(1)的上端表面处，所述裁切结构安装于工作台(1)的上表面的两道滑槽(2)处。/n

【技术特征摘要】
1.一种电热膜多工位自动装配装置，包括多工位自动装配装置的工作台(1)、多工位自动装配装置的多工位收卷结构以及用于对电热膜进行裁切处理的裁切结构，其特征在于：所述工作台(1)的底部设置有支撑腿，所述工作台(1)的上端表面纵向开设有两道滑槽(2)，且两道所述滑槽(2)分别靠近于工作台(1)的两侧，所述多工位收卷结构安装于工作台(1)的底部以及工作台(1)的上端表面处，所述裁切结构安装于工作台(1)的上表面的两道滑槽(2)处。


2.根据权利要求1所述的一种电热膜多工位自动装配装置，其特征在于：所述多工位收卷结构包括电机(3)、第一齿轮(4)、转轴(5)、第二齿轮(6)以及花键轴(7)，所述转轴(5)、第二齿轮(6)以及花键轴(7)均设置有四个，所述电机(3)固定安装于工作台(1)的底部中心位置处，所述第一齿轮(4)的顶部通过连接件与电机(3)的输出端固定连接，四个所述转轴(5)的底端均贯穿工作台(1)的上端表面，且四个所述转轴(5)贯穿工作台(1)处通过轴承与工作台(1)的内部活动连接，四个所述第二齿轮(6)的尺寸相同，四个所述第二齿轮(6)的顶部分别通过连接件与四个转轴(5)的底端固定连接，且四个所述第二齿轮(6)分别与第一齿轮(4)的四周侧面啮合连接，四个所述转轴(5)的顶部均设置有限位板(8)，四个所述花键轴(7)的底部分别与四个限位板(8)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种电热膜多工位自动装配装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴再涛，吴卫华，
申请(专利权)人：湖北暖季地暖科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42