一种有机肥生产用粉碎输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种有机肥生产用粉碎输送装置，有机肥生产用粉碎输送装置包括：转动装置和收集装置，转动装置包括转杆、收集箱和四个连接板，四个连接板设置在转杆的杆面，四个连接板的四个朝向转杆圆心的面分别与转杆的杆面上下左右四端中间部分固定连接，转杆的杆面左右两端均设置有一个圆环，两个圆环的内环面分别与转杆的杆面左右两端固定套接，由于重力及传送带惯性等因素洒落的物料直接或通过斜板掉落入半圆槽内，传送带转动时通过传动带带动转杆转动从而使半圆槽内的物料不断被重新抛洒至传送带上，相比常见的通过手动收集清理洒落的物料，这种收集方式无需人工操作，利用传送带的转动来完成收集，便于收集，降低了操作人员的体力消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥生产用粉碎输送装置
本技术涉及有机肥生产设备的
，更具体地说，涉及一种有机肥生产用粉碎输送装置。
技术介绍
有机肥主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分，在有机肥的生产过程中在粉碎机粉碎后需要将有机肥通过传送带输送至高处进行下一步工序，常见的传送带在输送时易使有机肥洒落到地面，需要操作人员不断清理收集较为麻烦，因此提出一种有机肥生产用粉碎输送装置，利用传送带带动收集装置收集洒落的有机肥并重新抛洒至传送带上，减轻了操作人员的工作量。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种有机肥生产用粉碎输送装置，以解决
技术介绍
中所提到的技术问题。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。根据本技术实施例的有机肥生产用粉碎输送装置，所述有机肥生产用粉碎输送装置包括：转动装置，所述转动装置包括转杆、收集箱和四个连接板，四个连接板设置在转杆的杆面，四个连接板的四个朝向转杆圆心的面分别与转杆的杆面上下左右四端中间部分固定连接，转杆的杆面左右两端均设置有一个圆环，两个圆环的内环面分别与转杆的杆面左右两端固定套接，转动装置的后方设置有输送装置，输送装置的下方设置有收集装置，输送装置的左方设置有粉碎机。本实施例中，因所述有机肥生产用粉碎输送装置，有机肥通过粉碎机处理后经出料口抛洒并输送至高处进行下一步工序，输送过程中洒落的有机肥经收集装置被收集在收集箱内，转杆转动带动转动装置运转将收集箱内的有机肥再次抛洒输送，使得洒落的有机肥可以自动二次抛洒。另外，根据本技术上述实施例的有机肥生产用粉碎输送装置，还可以具有如下附加技术特征：根据本技术的一个实施例，所述收集箱的上表面中间部分设置有半圆槽，收集箱的上表面左右两端中间部分均固定设置有一方块，两个方块的左右面中间部分均设置有圆槽。根据本技术的一个实施例，两个所述圆槽的环形槽面的中间部分均设置有环槽，收集箱的上表面后端的中间部分设置有矩形凹槽。根据本技术的一个实施例，所述收集装置包括两个竖板和斜板，两个竖板的下表面左端分别与斜板的左右两面右端固定连接。根据本技术的一个实施例，所述输送装置包括两个低支架、两个高支架和传送带，两个高支架的前表面上端中间部分和两个低支架的后表面上端中间部分均设置有卡槽。根据本技术的一个实施例，两个所述高支架、两个低支架与传送带组成传送结构，斜板置于传送带下方，斜板的左端与矩形凹槽下表面固定连接。根据本技术的一个实施例，两个所述圆环分别设置在两个环槽内。根据本技术的一个实施例，所述转杆的右端与位于右端低支架的右表面之间设置有传动带。根据本技术的一个实施例，四个所述连接板的背离转杆圆心的四面均固定设置有一个弧形板。根据本技术的一个实施例，两个所述竖板的左右端下端分别设置在四个卡槽内。附图说明图1为本技术有机肥生产用粉碎输送装置的整体结构示意图；图2为本技术图1中输送装置的结构示意图；图3为本技术图1中转动装置的结构示意图；图4为本技术图1中收集装置的结构示意图。图中标号说明：1、转动装置；2、粉碎机；3、收集装置；4、输送装置；11、环槽；12、半圆槽；13、连接板；14、圆环；15、弧形板；16、转杆；17、收集箱；18、方块；19、圆槽；110、传动带；111、矩形凹槽；31、竖板；32、斜板；41、传送带；42、低支架；43、高支架；44、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至4，根据本技术实施例的有机肥生产用粉碎输送装置，所述有机肥生产用粉碎输送装置包括：转动装置1，所述转动装置1包括转杆16、收集箱17和四个连接板13，四个连接板13设置在转杆16的杆面，四个连接板13的四个朝向转杆16圆心的面分别与转杆16的杆面上下左右四端中间部分固定连接，转杆16的杆面左右两端均设置有一个圆环14，两个圆环14的内环面分别与转杆16的杆面左右两端固定套接，转动装置1的后方设置有输送装置4，输送装置4的下方设置有收集装置3，输送装置4的左方设置有粉碎机2。本实施例中，因所述有机肥生产用粉碎输送装置，有机肥通过粉碎机2处理后经出料口抛洒并输送至高处进行下一步工序，输送过程中洒落的有机肥经收集装置3被收集在收集箱17内，转杆16转动带动转动装置1运转将收集箱17内的有机肥再次抛洒输送，使得洒落的有机肥可以自动二次抛洒。进一步地，所述收集箱17的上表面中间部分设置有半圆槽12，收集箱17的上表面左右两端中间部分均固定设置有一方块18，两个方块18的左右面中间部分均设置有圆槽19，通过上述设计，半圆槽12可用于收集洒落的有机肥。进一步地，两个所述圆槽19的环形槽面的中间部分均设置有环槽11，收集箱17的上表面后端的中间部分设置有矩形凹槽111，通过上述设计，环槽11可用于固定转杆16的位置，矩形凹槽111便于与收集装置3连接。进一步地，所述所述收集装置3包括两个竖板31和斜板32，两个竖板31的下表面左端分别与斜板32的左右两面右端固定连接，通过上述设计，便于收集装置3与输送装置4连接。进一步地，所述输送装置4包括两个低支架42、两个高支架43和传送带41，两个高支架43的前表面上端中间部分和两个低支架42的后表面上端中间部分均设置有卡槽44，通过上述设计，使得收集装置3可以固定在输送装置4上。进一步地，两个所述高支架43、两个低支架42与传送带41组成传送结构，斜板32置于传送带41下方，斜板32的左端与矩形凹槽111下表面固定连接，通过上述设计，洒落的有机肥可以通过斜板32滑落至收集装置3。进一步地，两个所述圆环14分别设置在两个环槽11内，通过上述设计，使得圆杆16在转动时不会脱落，提高了稳定性。进一步地，所述转杆16的右端与位于右端低支架42的右表面之间设置有传动带110，通过上述设计，传送带41运转时可以通过传动带110带动转杆16转动，不消耗额外能源。进一步地，四个所述连接板13的背离转杆16圆心的四面均固定设置有一个弧形板15，通过上述设计，弧形板15可挖取半圆槽12内的有机肥。进一步地，两个所述竖板3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机肥生产用粉碎输送装置，其特征在于，所述有机肥生产用粉碎输送装置包括：/n转动装置(1)，所述转动装置(1)包括转杆(16)、收集箱(17)和四个连接板(13)，四个连接板(13)设置在转杆(16)的杆面，四个连接板(13)的四个朝向转杆(16)圆心的面分别与转杆(16)的杆面上下左右四端中间部分固定连接，转杆(16)的杆面左右两端均设置有一个圆环(14)，两个圆环(14)的内环面分别与转杆(16)的杆面左右两端固定套接，转动装置(1)的后方设置有输送装置(4)，输送装置(4)的下方设置有收集装置(3)，输送装置(4)的左方设置有粉碎机(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机肥生产用粉碎输送装置，其特征在于，所述有机肥生产用粉碎输送装置包括：
转动装置(1)，所述转动装置(1)包括转杆(16)、收集箱(17)和四个连接板(13)，四个连接板(13)设置在转杆(16)的杆面，四个连接板(13)的四个朝向转杆(16)圆心的面分别与转杆(16)的杆面上下左右四端中间部分固定连接，转杆(16)的杆面左右两端均设置有一个圆环(14)，两个圆环(14)的内环面分别与转杆(16)的杆面左右两端固定套接，转动装置(1)的后方设置有输送装置(4)，输送装置(4)的下方设置有收集装置(3)，输送装置(4)的左方设置有粉碎机(2)。


2.根据权利要求1所述的有机肥生产用粉碎输送装置，其特征在于：所述收集箱(17)的上表面中间部分设置有半圆槽(12)，收集箱(17)的上表面左右两端中间部分均固定设置有一方块(18)，两个方块(18)的左右面中间部分均设置有圆槽(19)。


3.根据权利要求2所述的有机肥生产用粉碎输送装置，其特征在于：两个所述圆槽(19)的环形槽面的中间部分均设置有环槽(11)，收集箱(17)的上表面后端的中间部分设置有矩形凹槽(111)。


4.根据权利要求1所述的有机肥生产用粉碎输送装置，其特征在于：所述收集装置(3)包括两个竖板(31)和斜板(32)，两个竖板(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：马标标，
申请(专利权)人：阳城县云鼎有机肥厂，
类型：新型
国别省市：山西;14