一种吊装式可组合炉管制造技术

本发明专利技术公开了一种吊装式可组合炉管，包括底座和驱动装置，所述底座的顶部从右至左依次设置有进料口、分料仓、外炉管、冷却仓和出料仓，所述驱动装置的底部与底座的顶部固定连接，所述驱动装置的表面与进料口的表面配合使用。本发明专利技术通过设置底座、驱动装置、进料口、分料仓、外炉管、冷却仓、出料仓、拖轮机构、陶瓷炉管组、套环组、拉杆组件、横杆、滑轨和滚轮的配合使用，解决了现有煅烧炉在使用过程中由于炉管损坏不方便使用者进行更换，拆卸更维修不方便，同时炉管在启停时弯曲，烧结材料不易控制的问题，该吊装式可组合炉管，具备防止启停弯曲、可实现气氛控制和方便拼装的优点，以满足市场的需求。市场的需求。市场的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种吊装式可组合炉管


[0001]本专利技术属于干性粉体材料
，尤其涉及一种吊装式可组合炉管。

技术介绍

[0002]粉体材料烧结需要使用到煅烧炉，煅烧炉在使用过程中由于炉管损坏不方便使用者进行更换，拆卸更维修不方便，同时炉管在启停时弯曲，烧结材料不易控制的问题，因此需要一种防止启停弯曲、可实现气氛控制和方便拼装的炉管，以满足市场的需求。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种吊装式可组合炉管，具备防止启停弯曲、可实现气氛控制和方便拼装的优点，解决了现有煅烧炉在使用过程中由于炉管损坏不方便使用者进行更换，拆卸更维修不方便，同时炉管在启停时弯曲，烧结材料不易控制的问题。
[0004]本专利技术是这样实现的，一种吊装式可组合炉管，包括底座和驱动装置，所述底座的顶部从右至左依次设置有进料口、分料仓、外炉管、冷却仓和出料仓，所述驱动装置的底部与底座的顶部固定连接，所述驱动装置的表面与进料口的表面配合使用，所述外炉管表面底部的两侧均设置有拖轮机构，所述拖轮机构的底部与底座的顶部固定连接，所述外炉管的内部设置有陶瓷炉管组，所述陶瓷炉管组的表面套设有套环组和拉杆组件。
[0005]作为本专利技术优选的，所述套环组套设于陶瓷炉管组的表面，所述陶瓷炉管组与外炉管通过拉杆组件固定连接。
[0006]作为本专利技术优选的，所述拉杆组件的数量为三个，且均匀分布于套环组的表面。
[0007]作为本专利技术优选的，所述套环组两两相对端均设置有与拉杆组件配合使用的横杆，所述横杆表面的两端均通过螺纹与拉杆组件的内部螺纹连接。
[0008]作为本专利技术优选的，所述陶瓷炉管组底部的前侧和后侧均设置有滑轨，所述滑轨的表面活动连接有滚轮，所述滚轮的表面与套环组的底部固定连接，所述滑轨的左端与外炉管的内壁固定连接。
[0009]作为本专利技术优选的，所述陶瓷炉管组与外炉管中间呈中空状，且外炉管的右端设置有抽风口，外炉管的左端设置有进风口。
[0010]作为本专利技术优选的，所述陶瓷炉管组为三个陶瓷管组成，且陶瓷管表面的两端均通过套环组和拉杆组件与外炉管的内壁固定连接。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0012]1、本专利技术通过设置底座、驱动装置、进料口、分料仓、外炉管、冷却仓、出料仓、拖轮机构、陶瓷炉管组、套环组、拉杆组件、横杆、滑轨和滚轮的配合使用，解决了现有煅烧炉在使用过程中由于炉管损坏不方便使用者进行更换，拆卸更维修不方便，同时炉管在启停时弯曲，烧结材料不易控制的问题，该吊装式可组合炉管，具备防止启停弯曲、可实现气氛控制和方便拼装的优点，以满足市场的需求。
[0013]2、本专利技术通过设置套环组、陶瓷炉管组和拉杆组件，能够方便对陶瓷炉管组进行固定，避免陶瓷炉管组的晃动，增加陶瓷炉管组的稳定性，防止陶瓷炉管组出现变形的现象。
[0014]3、本专利技术通过设置拉杆组件，能够有效增加陶瓷炉管组的稳定，减少陶瓷炉管组变形的可能，同时使外炉管更好的带动陶瓷炉管组进行转动。
[0015]4、本专利技术通过设置横杆，能够方便套环组和拉杆组件直接进行连接固定，避免套环组和拉杆组件出现晃动的现象，增加结构件配合的稳定性。
[0016]5、本专利技术通过设置滑轨和滚轮，能够有效增加套环组和陶瓷炉管组移动出来的稳定性，同时方便陶瓷炉管组的更换跟维修，方便使用者的使用。
[0017]6、本专利技术通过设置陶瓷炉管组、外炉管、抽风口和进风口，能够通过通风的大小来实现外炉管内部的降温，实现陶瓷炉管组的快速升温和降温。
[0018]7、本专利技术通过设置陶瓷炉管组和套环组，能够更好的与外炉管进行固定，避免外炉管带动陶瓷炉管组出现晃动和断裂的现象，增加装置的稳定性。
附图说明
[0019]图1是本专利技术实施例提供的结构示意图；
[0020]图2是本专利技术实施例提供的主剖视图；
[0021]图3是本专利技术实施例提供外炉管右剖视图；
[0022]图4是本专利技术实施例提供陶瓷炉管组的立体图；
[0023]图5是本专利技术实施例提供陶瓷炉管组、套环组、滑轨和滚轮的配合视图；
[0024]图6是本专利技术实施例提供套环组的立体图。
[0025]图中：1、底座；2、驱动装置；3、进料口；4、分料仓；5、外炉管；6、冷却仓；7、出料仓；8、拖轮机构；9、陶瓷炉管组；10、套环组；11、拉杆组件；12、横杆；13、滑轨；14、滚轮。
具体实施方式
[0026]为能进一步了解本专利技术的本
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0027]下面结合附图对本专利技术的结构作详细的描述。
[0028]如图1至图6所示，本专利技术实施例提供的一种吊装式可组合炉管，包括底座1和驱动装置2，底座1的顶部从右至左依次设置有进料口3、分料仓4、外炉管5、冷却仓6和出料仓7，驱动装置2的底部与底座1的顶部固定连接，驱动装置2的表面与进料口3的表面配合使用，外炉管5表面底部的两侧均设置有拖轮机构8，拖轮机构8的底部与底座1的顶部固定连接，外炉管5的内部设置有陶瓷炉管组9，陶瓷炉管组9的表面套设有套环组10和拉杆组件11。
[0029]参考图3、图4和图5，套环组10套设于陶瓷炉管组9的表面，陶瓷炉管组9与外炉管5通过拉杆组件11固定连接。
[0030]采用上述方案：通过设置套环组10、陶瓷炉管组9和拉杆组件11，能够方便对陶瓷炉管组9进行固定，避免陶瓷炉管组9的晃动，增加陶瓷炉管组9的稳定性，防止陶瓷炉管组9出现变形的现象。
[0031]参考图5和图6，拉杆组件11的数量为三个，且均匀分布于套环组10的表面。
[0032]采用上述方案：通过设置拉杆组件11，能够有效增加陶瓷炉管组9的稳定，减少陶瓷炉管组9变形的可能，同时使外炉管5更好的带动陶瓷炉管组9进行转动。
[0033]参考图5和图6，套环组10两两相对端均设置有与拉杆组件11配合使用的横杆12，横杆12表面的两端均通过螺纹与拉杆组件11的内部螺纹连接。
[0034]采用上述方案：通过设置横杆12，能够方便套环组10和拉杆组件11直接进行连接固定，避免套环组10和拉杆组件11出现晃动的现象，增加结构件配合的稳定性。
[0035]参考图3、图4和图5，陶瓷炉管组9底部的前侧和后侧均设置有滑轨13，滑轨13的表面活动连接有滚轮14，滚轮14的表面与套环组10的底部固定连接，滑轨13的左端与外炉管5的内壁固定连接。
[0036]采用上述方案：通过设置滑轨13和滚轮14，能够有效增加套环组10和陶瓷炉管组9移动出来的稳定性，同时方便陶瓷炉管组9的更换跟维修，方便使用者的使用。
[0037]参考图2、图3和图4，陶瓷炉管组9与外炉管5中间呈中空状，且外炉管5的右端设置有抽风口，外炉管5的左端设置有进风口。
[0038]采用上述方案：通过设置陶瓷炉管组9、外炉管5、抽风口和进风口，能够通过通风的大小本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊装式可组合炉管，包括底座(1)和驱动装置(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部从右至左依次设置有进料口(3)、分料仓(4)、外炉管(5)、冷却仓(6)和出料仓(7)，所述驱动装置(2)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述驱动装置(2)的表面与进料口(3)的表面配合使用，所述外炉管(5)表面底部的两侧均设置有拖轮机构(8)，所述拖轮机构(8)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述外炉管(5)的内部设置有陶瓷炉管组(9)，所述陶瓷炉管组(9)的表面套设有套环组(10)和拉杆组件(11)。2.如权利要求1所述的一种吊装式可组合炉管，其特征在于：所述套环组(10)套设于陶瓷炉管组(9)的表面，所述陶瓷炉管组(9)与外炉管(5)通过拉杆组件(11)固定连接。3.如权利要求2所述的一种吊装式可组合炉管，其特征在于：所述拉杆组件(11)的数量为三个，且均匀分布于套环组(10)的表面。4.如权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永平，汪伟民，李明锁，
申请(专利权)人：南京利卡维智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：