一种自动定量包装秤用输料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动定量包装秤用输料机构，包括框架、滚轴和盖板，所述框架的内部连接有第一连接块，且框架的内部固定有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的外侧安装有夹板，且夹板的一侧连接有橡胶垫，所述滚轴设置于框架的内侧，且滚轴的外侧安装有称量装置，所述称量装置的两端固定有空心块，且空心块的内部安装有限制杆，所述限制杆的一端连接有转动盘，且转动盘的外侧固定有啮合块，并且啮合块的一端连接有传动齿轮，所述盖板设置于框架的底端，且盖板的外侧固定有第二连接块。该自动定量包装秤用输料机构具有对物品定向限位的功能，且可以自动对物品进行定量称重，同时便于对物品进行存储，方便使用者对其进行调节和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动定量包装秤用输料机构
本技术涉及输料包装
，具体为一种自动定量包装秤用输料机构。
技术介绍
现如今为了提高生产效率，大部分工厂采用生产线机械设备对产品进行搬运运输，其中就有一项对装箱后的产品进行称重，可以有效的避免多装和漏装的情况，现在市面上的输料机构还存在一定的不足，例如：1、现在传统的输料机构在对产品的自动定量称重上还存在一定的不足，市面上一些输料机构需要人工手动对产品进行称重，容易出现操作者劳动强度较大的问题。2、现在传统的输料机构在对传输的物品限位上还存在一定的不足，当较多产品在输料机构上运动时，容易出现搬运途中产品卡到输料机构的边缘无法移动的问题。针对现有问题，急需在原有输料机构的基础上进行创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动定量包装秤用输料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的输料机构在对产品的自动定量称重上还存在一定的不足，市面上一些输料机构需要人工手动对产品进行称重，容易出现操作者劳动强度较大，同时对传输的物品限位上还存在一定的不足，当较多产品在输料机构上运动时，容易出现搬运途中产品卡到输料机构的边缘无法移动的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动定量包装秤用输料机构，包括框架、滚轴和盖板，所述框架的内部连接有第一连接块，且框架的内部固定有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的外侧安装有夹板，且夹板的一侧连接有橡胶垫，所述滚轴设置于框架的内侧，且滚轴的外侧安装有称量装置，所述称量装置的两端固定有空心块，且空心块的内部安装有限制杆，所述限制杆的一端连接有转动盘，且转动盘的外侧固定有啮合块，并且啮合块的一端连接有传动齿轮，所述盖板设置于框架的底端，且盖板的外侧固定有第二连接块，所述第二连接块的一侧连接有卡合块，且卡合块的一端连接有转动块，并且转动块的一侧固定有固定块。优选的，所述夹板通过第一连接块与框架构成滑动结构，且夹板与橡胶垫之间为粘接连接，并且夹板关于框架的中轴线对称设置有四个。优选的，所述滚轴的一侧固定有横板，且横板的外侧连接有转动轴，并且转动轴的外侧连接有链条，同时链条的一侧连接有传动轮。优选的，所述转动轴通过链条与传动轮构成链传动结构，且转动轴与横板之间为活动连接，并且滚轴关于横板的外壁均匀设置。优选的，所述限制杆关于转动盘的圆心呈120°角分布，且转动盘通过啮合块与传动齿轮构成传动结构，并且啮合块的直径大于传动齿轮的直径。优选的，所述卡合块通过转动块与固定块构成转动结构，且卡合块与第二连接块之间为卡合连接，并且第二连接块与盖板之间为一体化设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该自动定量包装秤用输料机构设置有夹板，第一中部的液压装置运动，带动第一和夹板在框架内运动，夹板和橡胶垫为粘接连接，让橡胶垫的安装和更换较为的便捷，同时夹板对向设置，通过根据物品大小来调节夹板之间的距离，以达到物品定向移动和防止物品掉落和卡在边缘的情况；2、该自动定量包装秤用输料机构设置有限制杆和传动齿轮，传动齿轮转动，带动啮合块转动，传动齿轮的外表有一半是没有锯齿，让啮合块间歇式运动，啮合块一侧固定有转动盘，转动盘外侧固定有限制杆，限制杆可以对称量装置前面的物品起到阻挡作用，在转动时可以对称量装置上的物品推走，进而实现装置自动对物品进行称量的目的；3、该自动定量包装秤用输料机构设置有卡合块，转动卡合块，卡合块带动转动块在固定块上转动，让卡合块与第二连接块相卡合第二连接块和盖板相连，进而对盖板进行固定，让盖板的打开和锁定较为的简单，进而让常用物品的存储较为的便捷。附图说明图1为本技术的俯视剖面结构示意图；图2为本实用滚轴与传动轮连接结构示意图；图3为本技术的限制杆与传动齿轮连接结构示意图；图4为本技术的盖板与卡合块连接结构示意图；图5为本技术的正视结构示意图；图6为本技术的图5中A处放大结构示意图。图中：1、框架；2、第一连接块；3、伸缩弹簧；4、夹板；5、橡胶垫；6、滚轴；601、横板；602、转动轴；603、链条；604、传动轮；7、称量装置；8、空心块；9、限制杆；10、转动盘；11、啮合块；12、传动齿轮；13、盖板；14、第二连接块；15、卡合块；16、转动块；17、固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种自动定量包装秤用输料机构，包括框架1、第一连接块2、伸缩弹簧3、夹板4、橡胶垫5、滚轴6、横板601、转动轴602、链条603、传动轮604、称量装置7、空心块8、限制杆9、转动盘10、啮合块11、传动齿轮12、盖板13、第二连接块14、卡合块15、转动块16和固定块17，框架1的内部连接有第一连接块2，且框架1的内部固定有伸缩弹簧3，伸缩弹簧3的外侧安装有夹板4，且夹板4的一侧连接有橡胶垫5，滚轴6设置于框架1的内侧，且滚轴6的外侧安装有称量装置7，称量装置7的两端固定有空心块8，且空心块8的内部安装有限制杆9，限制杆9的一端连接有转动盘10，且转动盘10的外侧固定有啮合块11，并且啮合块11的一端连接有传动齿轮12，盖板13设置于框架1的底端，且盖板13的外侧固定有第二连接块14，第二连接块14的一侧连接有卡合块15，且卡合块15的一端连接有转动块16，并且转动块16的一侧固定有固定块17；夹板4通过第一连接块2与框架1构成滑动结构，且夹板4与橡胶垫5之间为粘接连接，并且夹板4关于框架1的中轴线对称设置有四个，第一连接块2中部的液压装置运动，带动第一连接块2和夹板4在框架1内运动，夹板4和橡胶垫5为粘接连接，让橡胶垫5的安装和更换较为的便捷，同时夹板4对向设置，通过根据物品大小来调节夹板4之间的距离，以达到物品定向移动和防止物品物品掉落和卡在边缘的情况；转动轴602通过链条603与传动轮604构成链传动结构，且转动轴602与横板601之间为活动连接，并且滚轴6关于横板601的外壁均匀设置，传动轮604转动，传动轮604带动链条603运动，链条603与转动轴602运动，转动轴602和滚轴6相连，且滚轴6关于横板601的外壁设置有多个，带动滚轴6外表面的输送带运动，进而对物品进行自动输送；限制杆9关于转动盘10的圆心呈120°角分布，且转动盘10通过啮合块11与传动齿轮12构成传动结构，并且啮合块11的直径大于传动齿轮12的直径，传动齿轮12转动，带动啮合块11转动，传动齿轮12的外表有一半是没有锯齿，让啮合块11间歇式运动，啮合块11一侧连接有转动盘10，转动盘10的外侧固定有限制杆9，限制杆9可以对称量装置7前面的物品本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动定量包装秤用输料机构，包括框架(1)、滚轴(6)和盖板(13)，其特征在于：所述框架(1)的内部连接有第一连接块(2)，且框架(1)的内部固定有伸缩弹簧(3)，所述伸缩弹簧(3)的外侧安装有夹板(4)，且夹板(4)的一侧连接有橡胶垫(5)，所述滚轴(6)设置于框架(1)的内侧，且滚轴(6)的外侧安装有称量装置(7)，所述称量装置(7)的两端固定有空心块(8)，且空心块(8)的内部安装有限制杆(9)，所述限制杆(9)的一端连接有转动盘(10)，且转动盘(10)的外侧固定有啮合块(11)，并且啮合块(11)的一端连接有传动齿轮(12)，所述盖板(13)设置于框架(1)的底端，且盖板(13)的外侧固定有第二连接块(14)，所述第二连接块(14)的一侧连接有卡合块(15)，且卡合块(15)的一端连接有转动块(16)，并且转动块(16)的一侧固定有固定块(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动定量包装秤用输料机构，包括框架(1)、滚轴(6)和盖板(13)，其特征在于：所述框架(1)的内部连接有第一连接块(2)，且框架(1)的内部固定有伸缩弹簧(3)，所述伸缩弹簧(3)的外侧安装有夹板(4)，且夹板(4)的一侧连接有橡胶垫(5)，所述滚轴(6)设置于框架(1)的内侧，且滚轴(6)的外侧安装有称量装置(7)，所述称量装置(7)的两端固定有空心块(8)，且空心块(8)的内部安装有限制杆(9)，所述限制杆(9)的一端连接有转动盘(10)，且转动盘(10)的外侧固定有啮合块(11)，并且啮合块(11)的一端连接有传动齿轮(12)，所述盖板(13)设置于框架(1)的底端，且盖板(13)的外侧固定有第二连接块(14)，所述第二连接块(14)的一侧连接有卡合块(15)，且卡合块(15)的一端连接有转动块(16)，并且转动块(16)的一侧固定有固定块(17)。


2.根据权利要求1所述的一种自动定量包装秤用输料机构，其特征在于：所述夹板(4)通过第一连接块(2)与框架(1)构成滑动结构，且夹板(4)与橡胶垫(5)之间为粘接连接，并且夹板(4)关于框架(1)的中轴线对称设置有四个。

【专利技术属性】
技术研发人员：熊忠廷，
申请(专利权)人：无锡市兴百利机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32