一种可调温的塑料挤出装置制造方法及图纸

本申请涉及塑料加工的领域，尤其是涉及一种可调温的塑料挤出装置，其包括机筒，所述机筒外侧壁设置有若干个沿所述机筒长度方向间隔设置的加热管，所述机筒上设置有用于测量所述机筒内部温度的测温件，相邻两个所述加热管之间设置有降温组件，所述机筒上设置有控制箱，所述控制箱与所述测温件通信连接，所述控制箱与所述降温组件电连接。本申请具有降低挤出机在挤出过程中的较高的温度，使原料挤出前适度加热，从而保证挤出产品的质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可调温的塑料挤出装置
本申请涉及塑料加工的领域，尤其是涉及一种可调温的塑料挤出装置。
技术介绍
在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机（主机）可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板（片）材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。现有的塑料挤出机上设置有加热组件，在工作时，加热组件即刻开始对机筒内的原料进行加热融化，进而方便进行下一步的挤出工序。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在现有的挤出机在挤压过程中的温度可能过高，导致原料挤出前过度加热，从而影响挤出产品的质量。
技术实现思路
为了降低挤出机在挤出过程中的较高的温度，使原料挤出前适度加热，从而保证挤出产品的质量，本申请提供一种可调温的塑料挤出装置。本申请提供的一种可调温的塑料挤出装置，采用如下的技术方案：一种可调温的塑料挤出装置，包括机筒，所述机筒外侧壁设置有若干个沿所述机筒长度方向间隔设置的加热管，所述机筒上设置有用于测量所述机筒内部温度的测温件，相邻两个所述加热管之间设置有降温组件，所述机筒上设置有控制箱，所述控制箱与所述测温件通信连接，所述控制箱与所述降温组件电连接。通过采用上述技术方案，工作时，控制箱接收测温件测得的温度，当温度过高时，控制箱启动降温组件，通过降温组件对机筒进行降温，从而降低挤出机在挤出过程中的较高的温度，使原料挤出前适度加热，从而保证挤出产品的质量。优选的，所述降温组件包括设置于所述机筒上呈开环设置的环形散热扁管，所述环形散热扁管套接固定于所述机筒上，所述机筒的一侧设置有水箱，所述水箱的一侧连通有水泵，所述水泵的出水端同步连通至若干个所述环形散热扁管的一端开口，若干个所述环形散热扁管的另一端连通至水箱的顶部。通过采用上述技术方案，启动水泵，水泵将水从水箱中抽送至若干个环形散热扁管，再流回水箱进行循环，如此即可较为均匀的对机筒进行降温。优选的，所述环形散热扁管内部沿所述环形散热扁管的弧长方向设置有档板，从而将所述环形散热扁管的内部分隔为第一通道和第二通道，所述第一通道连通所述水泵，所述机筒的一侧还设置有吹风机，所述吹风机的出风端连通若干个所述第二通道的一端开口。通过采用上述技术方案，环形散热扁管的内部分隔为第一通道和第二通道，第一通道通入水，第二通道通入风，使用时可同步启动水泵和抽风机，即可加速降温效率，如不需要过快降温，可以选择只启动水泵或吹风机即可。优选的，若干个所述环形散热扁管与所述水泵之间设置有分液头，所述分液头的进水口与所述水泵相连通，所述分液头的若干个出水口与若干个所述环形散热扁管的第一通道的一端开口一一对应连通，若干个所述环形散热扁管的另一端开口共同连通有集水管，所述集水管连通至所述水箱。通过采用上述技术方案，利用分液头尽可能的将水同步导入若干个环形散热扁管中，确保降温的同步性，提高散热效果，同时集水管的设置简化了结构，方便使用。优选的，所述吹风机与连通有分流头，所述分流头与所述分液头结构相同，所述分流头的若干个出气口与若干个所述第二通道的一端开口一一对应连通，每个所述第二通道的另一端开口连通有排气管。通过采用上述技术方案，分流头的设置确保吹风机同步将空气导入第二通道中，同样提高了散热均匀性，进一步提高装置性能。优选的，所述环形散热扁管与所述机筒之间还设置有铜套管，所述铜套管的两侧靠近所述加热管。通过采用上述技术方案，铜套管的设置增大了环形散热扁管与机筒之间的接触面积，从而提高热传递效率。优选的，所述加热管的外侧面包裹有隔热套。通过采用上述技术方案，隔热套的设置可以将加热管与降温组件分隔开，避免两者互相干扰。优选的，所述水箱的周侧均设置有若干个散热片。通过采用上述技术方案，散热片的设置有利于对水箱中的水进行散热，从而保证降温组件对机筒的降温效果。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.工作时，控制箱接收测温件测得的温度，当温度过高时，控制箱启动降温组件，通过降温组件对机筒进行降温，从而降低挤出机在挤出过程中的较高的温度，使原料挤出前适度加热，从而保证挤出产品的质量；2.启动水泵，水泵将水从水箱中抽送至若干个环形散热扁管，再流回水箱进行循环，如此即可较为均匀的对机筒进行降温；3.环形散热扁管的内部分隔为第一通道和第二通道，第一通道通入水，第二通道通入风，使用时可同步启动水泵和抽风机，即可加速降温效率，如不需要过快降温，可以选择只启动水泵或吹风机即可。附图说明图1是本申请一种可调温的塑料挤出装置的实施例的整体结构示意图。图2是本申请一种可调温的塑料挤出装置的实施例中降温组件的结构示意图。图3是图1中A部分的放大结构示意图。附图标记说明：1、机架；11、控制箱；2、机筒；21、挤出嘴；22、驱动电机；23、进料斗；3、隔热套；4、温度传感器；5、降温组件；51、环形散热扁管；511、档板；512、第一通道；513、第二通道；52、铜套管；6、水箱；61、散热片；62、水泵；63、分液头；631、进水口；632、出水口；64、分液管；65、集水管；7、吹风机；71、分流头；711、出气口；72、分流管；73、排气管。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种可调温的塑料挤出装置。参照图1，可调温的塑料挤出装置包括固定架设与机架1上的水平设置的机筒2，机筒2的一端为挤出嘴21，机筒2的另一端为驱动电机22，机筒2上竖直设置有进料斗23，进料斗23位于机筒2上靠近驱动电机22的一侧。机筒2外侧壁设置有若干个沿机筒2长度方向均匀间隔设置的加热管（图中未示出），在本实施例中，加热管的数量可以为五个，五个加热管位于进料斗23和挤出嘴21之间，且五个加热管均匀间隔设置，五个加热管并联接通到外部电源上，通电后对机筒2内部进行加热操作。同时在加热管的外侧面包裹有隔热套3，隔热套3固定连接于机筒2的外侧壁上。参照图1，机筒2上竖直设置有用于测量机筒2内部温度的测温件，测温件为温度传感器4，温度传感器4贯穿机筒2后温度传感器4的测温面与机筒2的内侧壁保持平齐，温度传感器4位于机筒2的中部位置；同时，在机架1上设置有控制箱11，控制箱11与温度传感器4通信连接。参照图1和图2，相邻两个加热管之间设置有降温组件5，在本实施例中，降温组件5的数量为四组，每组降温组件5包括设置于机筒2上呈开环设置的环形散热扁管51，环形散热扁管51的开环位置位于机筒2的一侧，环形散热扁管51套接有于机筒2上，同时，在环形散热扁管51与机筒2之间还设置有铜套管52，铜套管52固定套接与机筒2外侧壁上，铜套管52的两侧靠近隔热套3，从而增大环形散本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调温的塑料挤出装置，其特征在于：包括机筒(2)，所述机筒(2)外侧壁设置有若干个沿所述机筒(2)长度方向间隔设置的加热管，所述机筒(2)上设置有用于测量所述机筒(2)内部温度的测温件，相邻两个所述加热管之间设置有降温组件(5)，所述机筒(2)上设置有控制箱(11)，所述控制箱(11)与所述测温件通信连接，所述控制箱(11)与所述降温组件(5)电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调温的塑料挤出装置，其特征在于：包括机筒(2)，所述机筒(2)外侧壁设置有若干个沿所述机筒(2)长度方向间隔设置的加热管，所述机筒(2)上设置有用于测量所述机筒(2)内部温度的测温件，相邻两个所述加热管之间设置有降温组件(5)，所述机筒(2)上设置有控制箱(11)，所述控制箱(11)与所述测温件通信连接，所述控制箱(11)与所述降温组件(5)电连接。


2.根据权利要求1所述的一种可调温的塑料挤出装置，其特征在于：所述降温组件(5)包括设置于所述机筒(2)上呈开环设置的环形散热扁管(51)，所述环形散热扁管(51)套接固定于所述机筒(2)上，所述机筒(2)的一侧设置有水箱(6)，所述水箱(6)的一侧连通有水泵(62)，所述水泵(62)的出水端同步连通至若干个所述环形散热扁管(51)的一端开口，若干个所述环形散热扁管(51)的另一端连通至水箱(6)的顶部。


3.根据权利要求2所述的一种可调温的塑料挤出装置，其特征在于：所述环形散热扁管(51)内部沿所述环形散热扁管(51)的弧长方向设置有档板(511)，从而将所述环形散热扁管(51)的内部分隔为第一通道(512)和第二通道(513)，所述第一通道(512)连通所述水泵(62)，所述机筒(2)的一侧还设置有吹风机(7)，所述吹风机(7)的出风端连通若干个所述第二通道(513)的一端开口。

【专利技术属性】
技术研发人员：张福国，
申请(专利权)人：广州市超群实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44