一种加药混合处理装置。本发明专利技术涉及搅拌设备技术领域。提出了一种结构精巧、搅拌充分且混合效率高，可有效避免药粉投放后在污水水面堆积，从而显著提升药粉溶解速度的加药混合处理装置。包括罐体和搅拌装置，所述罐体的顶部设有进水口和加药口、且罐体的底部设有出水口，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴和叶片组件，所述电机固定连接在罐体的顶部，所述搅拌轴竖直设置在罐体中、且搅拌轴的顶端与电机的输出轴相连接，所述叶片组件设于罐体中、且固定连接在搅拌轴上；所述混合搅拌处理罐还包括药粉分摊组件，所述药粉分摊组件包括中心套筒和若干分摊拨杆。从整体上具有着结构精巧、搅拌充分、混合效率高以及药粉溶解速度快等优点。混合效率高以及药粉溶解速度快等优点。混合效率高以及药粉溶解速度快等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种加药混合处理装置
[0001]本专利技术涉及搅拌设备
，尤其涉及搅拌罐结构的改进。
技术介绍
[0002]混合搅拌处理罐也可叫水相罐，广泛应用于污水处理行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。实际使用时通常先在罐体中注入污水，再通过加药口投放药粉，最后进行搅拌，使得污水与药粉快速混合。
[0003]然而，现有技术中的搅拌罐大多在药粉投放后，药粉极易在污水的水面上堆积，使得药粉在污水中的溶解效率变低，从而最终影响最终的混合处理效率，使加工周期延长。
技术实现思路
[0004]本专利技术针对以上问题，提出了一种结构精巧、搅拌充分且混合效率高，可有效避免药粉投放后在污水水面堆积，从而显著提升药粉溶解速度的加药混合处理装置。
[0005]本专利技术的技术方案为：包括罐体和搅拌装置，所述罐体的顶部设有进水口和加药口、且罐体的底部设有出水口，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴和叶片组件，所述电机固定连接在罐体的顶部，所述搅拌轴竖直设置在罐体中、且搅拌轴的顶端与电机的输出轴相连接，所述叶片组件设于罐体中、且固定连接在搅拌轴上；所述混合搅拌处理罐还包括药粉分摊组件，所述药粉分摊组件包括中心套筒和若干分摊拨杆，所述中心套筒可滑动的套接在搅拌轴的上部，若干分摊拨杆均沿中心套筒的径向设置，所述分摊拨杆的一端固定连接在中心套筒上、且另一端滑动连接在罐体的内壁上，所述分摊拨杆呈空心状。
[0006]所述叶片组件包括上叶片组和下叶片组；所述上叶片组件包括若干上支撑杆和若干上搅拌杆，所述上支撑杆沿搅拌轴的径向设置、且其一端固定连接在搅拌轴的中部，所述上搅拌杆平行于搅拌轴的轴向设置、且其顶端固定连接在上支撑杆上，每个上支撑杆上连接有至少一个上搅拌杆；所述下搅拌叶片包括若干下支撑杆和若干下搅拌杆，所述下支撑杆沿搅拌轴的径向设置、且其一端固定连接在搅拌轴的底部，所述下搅拌杆平行于搅拌轴的轴向设置、且其底端固定连接在下支撑杆上，每个下支撑杆上连接有至少一个下搅拌杆；所述上搅拌杆与下搅拌杆交错设置。
[0007]所述罐体的内壁上还固定连接有上支撑环和下支撑环，所述上支撑环处于罐体的中部，所述上支撑杆杆远离搅拌轴的一端贴合于上支撑环的斜上方；所述下支撑环处于罐体的底部，所述下支撑杆远离搅拌轴的一端贴合于下支撑环的斜上方。
[0008]所述罐体的内壁的上部开设有若干平行于罐体轴向设置的竖直滑槽，所述竖直滑槽与分摊拨杆一一对应、且与分摊拨杆的端头适配。
[0009]所述中心套筒的底端固定连接有端面轴承。
[0010]本专利技术当污水加注完毕后，药粉分摊组件将始终浮于污水的水面上；此后，随着叶片组件对污水的搅动，将使得污水保持流动；若药粉堆积在水面上，则势必将在随水流运动过程中接触到分摊拨杆，从而被分摊拨杆打散，加速药粉向下溶解入污水中的速度。本实用采用污水与分摊拨杆相对运动的方式有效避免了药粉投放后在污水水面堆积，从整体上具有着结构精巧、搅拌充分、混合效率高以及药粉溶解速度快等优点。
附图说明
[0011]图1是本案的结构示意图；图中1是罐体，11是进水口，12是加药口，13是出水口，14是上支撑环，15是下支撑环；21是电机，22是搅拌轴，23是上支撑杆，24是上搅拌杆，25是下支撑杆，26是下搅拌杆；31是中心套筒，32是分摊拨杆，33是端面轴承。
具体实施方式
[0012]本专利技术如图1所示，包括罐体1和搅拌装置，所述罐体1的顶部设有进水口11和加药口12、且罐体1的底部设有出水口13，所述搅拌装置包括电机21、搅拌轴22和叶片组件，所述电机21固定连接在罐体1的顶部，所述搅拌轴22竖直设置在罐体1中、且搅拌轴22的顶端与电机21的输出轴相连接，所述叶片组件设于罐体1中、且固定连接在搅拌轴22上；所述混合搅拌处理罐还包括药粉分摊组件，所述药粉分摊组件包括中心套筒31和若干分摊拨杆32，所述中心套筒31可滑动的套接在搅拌轴22的上部，若干分摊拨杆32均沿中心套筒31的径向设置，所述分摊拨杆32的一端固定连接在中心套筒31上、且另一端滑动连接在罐体1的内壁上，所述分摊拨杆32呈空心状。
[0013]这样，当污水加注完毕后，药粉分摊组件将始终浮于污水的水面上；此后，随着叶片组件对污水的搅动，将使得污水保持流动；若药粉堆积在水面上，则势必将在随水流运动过程中接触到分摊拨杆，从而被分摊拨杆打散，加速药粉向下溶解入污水中的速度。本实用采用污水与分摊拨杆相对运动的方式有效避免了药粉投放后在污水水面堆积，从整体上具有着结构精巧、搅拌充分、混合效率高以及药粉溶解速度快等优点。
[0014]所述叶片组件包括上叶片组和下叶片组；所述上叶片组件包括若干上支撑杆23和若干上搅拌杆24，所述上支撑杆23沿搅拌轴22的径向设置、且其一端固定连接在搅拌轴22的中部，所述上搅拌杆24平行于搅拌轴22的轴向设置、且其顶端固定连接在上支撑杆23上，每个上支撑杆23上连接有至少一个上搅拌杆24；所述下搅拌叶片包括若干下支撑杆25和若干下搅拌杆26，所述下支撑杆25沿搅拌轴22的径向设置、且其一端固定连接在搅拌轴22的底部，所述下搅拌杆26平行于搅拌轴22的轴向设置、且其底端固定连接在下支撑杆25上，每个下支撑杆25上连接有至少一个下搅拌杆26；所述上搅拌杆24与下搅拌杆26交错设置。从而在电机开启、搅拌轴旋转之后，通过上叶片组和下叶片组在罐体的中下部对污水进行高效搅拌，以提升污水与药粉的混合效率。
[0015]所述罐体1的内壁上还固定连接有上支撑环14和下支撑环15，所述上支撑环14处于罐体1的中部，所述上支撑杆23杆远离搅拌轴22的一端贴合于上支撑环14的斜上方；所述
下支撑环15处于罐体1的底部，所述下支撑杆15远离搅拌轴22的一端贴合于下支撑环15的斜上方。从而显著提升搅拌轴以及叶片组件整体的稳定性与可靠性，使得搅拌轴可具有更长的使用寿命以及更为稳定的动作状态。
[0016]所述罐体1的内壁的上部开设有若干平行于罐体1轴向设置的竖直滑槽，所述竖直滑槽与分摊拨杆32一一对应、且与分摊拨杆32的端头适配。从而使得分摊组件与罐体更好的滑动相连，并确保分摊拨杆在搅拌轴旋转过程中不随之转动，以确保分摊拨杆可避免药粉在水面上堆积。
[0017]所述中心套筒31的底端固定连接有端面轴承33。这样，随着污水的排出，药粉分摊组件最终将下行搭接在叶片组件上，若搅拌轴仍处于旋转状态中，通过端面轴承可显著避免药粉分摊组件对叶片组件的运动的影响以及干涉。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加药混合处理装置，包括罐体和搅拌装置，所述罐体的顶部设有进水口和加药口、且罐体的底部设有出水口，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴和叶片组件，所述电机固定连接在罐体的顶部，所述搅拌轴竖直设置在罐体中、且搅拌轴的顶端与电机的输出轴相连接，所述叶片组件设于罐体中、且固定连接在搅拌轴上；其特征在于，所述混合搅拌处理罐还包括药粉分摊组件，所述药粉分摊组件包括中心套筒和若干分摊拨杆，所述中心套筒可滑动的套接在搅拌轴的上部，若干分摊拨杆均沿中心套筒的径向设置，所述分摊拨杆的一端固定连接在中心套筒上、且另一端滑动连接在罐体的内壁上，所述分摊拨杆呈空心状。2.根据权利要求1所述的一种加药混合处理装置，其特征在于，所述叶片组件包括上叶片组和下叶片组；所述上叶片组件包括若干上支撑杆和若干上搅拌杆，所述上支撑杆沿搅拌轴的径向设置、且其一端固定连接在搅拌轴的中部，所述上搅拌杆平行于搅拌轴的轴向设置、且其顶端固定连接在上支撑杆上，每个上支...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建德，张文贤，陈律玮，
申请(专利权)人：江苏恒玮环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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