一种塑料垃圾破碎辊组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种塑料垃圾破碎辊组件，包括第一辊体，所述第一辊体的曲面间隔的设置有多个第一环形齿以及多个第一环形槽；多个第一环状挡圈，分别设置于所述第一环形槽内；第二辊体，所述第二辊体的曲面间隔的设置有多个第二环形齿以及多个第二环形槽，所述第二环形齿与所述第二环形槽分别与所述第一环形槽和所述第一环形齿适配；多个第二环状挡圈，分别设置于所述第二环形槽内。本实用新型专利技术中，通过分别在第一环状槽和第二环状槽中设置第一环状挡圈和第二环状挡圈，使得部分卡住在第一环状槽或第二环状槽内的塑料在随着第一辊体或第二辊体转动的过程中，被第一环状挡圈或第二环状挡圈挡住，进而将被卡住的塑料顶出，实现防止卡料的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料垃圾破碎辊组件
本技术涉及破碎设备
，具体的说是一种塑料垃圾破碎辊组件。
技术介绍
随着环境污染的日益严重，废弃物的回收再利用成为越来越热门的研究领域。废弃塑料回收阶段，需要先将塑料进行破碎，以减少废弃塑料的体积，便于存储与运输。目前废弃塑料的破碎工序中，通常使用破碎辊通过挤压与剪切，实现对废弃塑料的破碎。但是专利技术人发现，现有的破碎辊容易卡料，卡在破碎辊的环槽之间的塑料不易清理，且会影响破碎效率。经检索，中国技术专利，申请号：CN201210485234.0，提供了一种辊式高频振动破碎机的破碎辊筒及其制造方法，其在辊筒基体上设有与辊筒基体硬度不同的金属体，可以形成无形齿辊筒，在使用中由于金属体与辊筒基体存在硬度的差别，两者的耐磨性能不同，经不同的磨损后自然形成了齿型。但是其仍然无法避免卡料的问题。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足，本技术提出了一种塑料垃圾破碎辊组件，致力于解决前述
技术介绍
中的技术问题之一。本技术解决其技术问题采用以下技术方案来实现：一种塑料垃圾破碎辊组件，包括第一辊体，所述第一辊体的曲面间隔的设置有多个第一环形齿以及多个第一环形槽；多个第一环状挡圈，分别设置于所述第一环形槽内；第二辊体，所述第二辊体的曲面间隔的设置有多个第二环形齿以及多个第二环形槽，所述第二环形齿与所述第二环形槽分别与所述第一环形槽和所述第一环形齿适配；多个第二环状挡圈，分别设置于所述第二环形槽内。作为一种可选的实施方式，所述第一环状挡圈呈腰孔形，所述第一环状挡圈的第一端与所述第一环形槽靠近第二环形齿的表面贴合。作为一种可选的实施方式，还包括第一支架，所述第一环状挡圈的第二端与所述第一支架固定连接。作为一种可选的实施方式，所述第二环状挡圈呈腰孔形，所述第二环状挡圈的第一端与所述第二环形槽靠近第一环形齿的表面贴合。作为一种可选的实施方式，还包括第二支架，所述第二环状挡圈的第二端与所述第二支架固定连接。作为一种可选的实施方式，所述第一环形齿和所述第二环形齿的齿边均设置有倒角。作为一种可选的实施方式，所述第一环形齿、所述第二环形齿、第一环状挡圈及第二环状挡圈的表面均采用中频淬火处理，HRC57-61，淬火深度4-6mm。本技术的有益效果是：本技术中，第一辊体与第二辊体相互配合转动，通过相互适配的第一环状齿与第二环状槽以及第一环状槽与第二环状齿的设置，能够将废旧塑料进行破碎，另外，通过分别在第一环状槽和第二环状槽中设置第一环状挡圈和第二环状挡圈，使得部分卡住在第一环状槽或第二环状槽内的塑料在随着第一辊体或第二辊体转动的过程中，被第一环状挡圈或第二环状挡圈挡住，进而将被卡住的塑料顶出，实现防止卡料的目的。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本具体实施方式的主视图；图2为本具体实施方式的第一辊体的立体结构示意图。图中，10-第一辊体，11-第一环形齿，12-第一环形槽，20-第二辊体，30-第一环状挡圈，40-第二环状挡圈，50-第一支架，60-第二支架。具体实施方式下面通过对实施例的描述，本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。作为本技术的一种具体的实施方式，如图1-2所示，提供了一种塑料垃圾破碎辊组件，包括第一辊体10，所述第一辊体10的曲面间隔的设置有多个第一环形齿11以及多个第一环形槽12；多个第一环状挡圈30，分别设置于所述第一环形槽12内；第二辊体20，所述第二辊体20的曲面间隔的设置有多个第二环形齿以及多个第二环形槽，所述第二环形齿与所述第二环形槽分别与所述第一环形槽12和所述第一环形齿11适配；多个第二环状挡圈40，分别设置于所述第二环形槽内。本技术中，第一辊体10与第二辊体20相互配合转动，通过相互适配的第一环状齿与第二环状槽以及第一环状槽与第二环状齿的设置，能够将废旧塑料进行破碎，另外，通过分别在第一环状槽和第二环状槽中设置第一环状挡圈30和第二环状挡圈40，使得部分卡住在第一环状槽或第二环状槽内的塑料在随着第一辊体10或第二辊体20转动的过程中，被第一环状挡圈30或第二环状挡圈40挡住，进而将被卡住的塑料顶出，实现防止卡料的目的。作为一种可选的实施方式，所述第一环状挡圈30呈腰孔形，所述第一环状挡圈30的第一端与所述第一环形槽12靠近第二环形齿的表面贴合。如此，通过将第一环状齿圈设置成腰孔形，并且是第一端贴合第一环形槽12靠近第二环形齿的表面，使得该第一端能够替代第一环形槽12与第二环形齿配合，将塑料压碎，另外，腰孔状的设置，使得卡住的塑料在随着第一环形槽12转动过程中，被第一环状挡圈30逐渐档出第一环形槽12中，实现卡料的卡料的清理。进一步的，还包括第一支架50，所述第一环状挡圈30的第二端与所述第一支架50固定连接。如此，能够形成对第一环状挡圈30稳定的固定。作为一种可选的实施方式，所述第二环状挡圈40呈腰孔形，所述第二环状挡圈40的第一端与所述第二环形槽靠近第一环形齿11的表面贴合。其工作原理同第一环状挡圈30相同，不再赘述。进一步的，还包括第二支架60，所述第二环状挡圈40的第二端与所述第二支架60固定连接。其工作原理同第一环状挡圈30相同，不再赘述。作为一种可选的实施方式，所述第一环形齿11和所述第二环形齿的齿边均设置有倒角。作为一种可选的实施方式，所述第一环形齿11、所述第二环形齿、第一环状挡圈30及第二环状挡圈40的表面均采用中频淬火处理，HRC57-61，淬火深度4-6mm。如此，能够使工作面保持高硬度，有助于提高使用寿命。上面对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料垃圾破碎辊组件，其特征在于：包括/n第一辊体，所述第一辊体的曲面间隔的设置有多个第一环形齿以及多个第一环形槽；/n多个第一环状挡圈，分别设置于所述第一环形槽内；/n第二辊体，所述第二辊体的曲面间隔的设置有多个第二环形齿以及多个第二环形槽，所述第二环形齿与所述第二环形槽分别与所述第一环形槽和所述第一环形齿适配；/n多个第二环状挡圈，分别设置于所述第二环形槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料垃圾破碎辊组件，其特征在于：包括
第一辊体，所述第一辊体的曲面间隔的设置有多个第一环形齿以及多个第一环形槽；
多个第一环状挡圈，分别设置于所述第一环形槽内；
第二辊体，所述第二辊体的曲面间隔的设置有多个第二环形齿以及多个第二环形槽，所述第二环形齿与所述第二环形槽分别与所述第一环形槽和所述第一环形齿适配；
多个第二环状挡圈，分别设置于所述第二环形槽内。


2.根据权利要求1所述的塑料垃圾破碎辊组件，其特征在于：所述第一环状挡圈呈腰孔形，所述第一环状挡圈的第一端与所述第一环形槽靠近第二环形齿的表面贴合。


3.根据权利要求2所述的塑料垃圾破碎辊组件，其特征在于：还包括第一支架，所述第一环状挡圈的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈思，李志飞，李江，汪伟，
申请(专利权)人：安徽省佳皓环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34