一种混凝土搅拌机用进料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌机用进料结构，包括混凝土搅拌机本体、进料窗、电机和稳定滑轮，所述混凝土搅拌机本体的侧壁顶部开设有进料窗，所述定位板顶部焊接固定有垂直杆，且垂直杆顶部与连接杆底端相互连接，并且连接杆顶端安装在下料板下端面，同时下料板通过其底端两侧安装的底轴安装在加料箱内壁上，所述活动框边侧焊接固定有水平杆，且水平杆贯穿限位窗，并且限位窗开设在混凝土搅拌机本体侧壁。该混凝土搅拌机用进料结构，采用新型的结构设计，使得本装置可以对砂石骨料进行自动的间歇性添加，通过少量多次的添加，保证混匀的效率，且设计了抖动下料结构，代替人工操作，不仅结构可靠，稳定性高，而且可以促进砂石骨料快速下落。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌机用进料结构
本技术涉及混凝土搅拌机
，具体为一种混凝土搅拌机用进料结构。
技术介绍
混凝土搅拌机是一种由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成的混凝土混合机械，按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。随着混凝土搅拌机的不断使用，在实际的混凝土搅拌生产操作过程中发现了下述问题：目前均采用人工直接倾倒砂石骨料进入搅拌机内，一次性加入大量的砂石骨料会导致砂石骨料无法在短时间内混合均匀，搅拌效率较低，而为保证能够快速搅拌均匀，需要人工抖动进行分散间歇性加料，劳动强度大。所以需要针对上述问题设计一种混凝土搅拌机用进料结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土搅拌机用进料结构，以解决上述
技术介绍
中提出一次性加入大量的砂石骨料会导致砂石骨料无法在短时间内混合均匀，搅拌效率较低，而为保证能够快速搅拌均匀，需要人工抖动进行分散间歇性加料，劳动强度大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土搅拌机用进料结构，包括混凝土搅拌机本体、进料窗、电机和稳定滑轮，所述混凝土搅拌机本体的侧壁顶部开设有进料窗，且混凝土搅拌机本体顶部外侧焊接固定有加料箱，并且加料箱底部固定有电机，同时电机的输出轴末端焊接固定有偏心轮，所述偏心轮外侧与活动框内壁贴合，且活动框通过底部弹簧安装在加料箱内侧底面上，并且活动框外侧开设有侧轨迹槽，所述侧轨迹槽内壁与稳定滑轮贴合，且稳定滑轮安装在定位板内侧，并且定位板焊接固定在加料箱内侧底面上，所述定位板顶部焊接固定有垂直杆，且垂直杆顶部与连接杆底端相互连接，并且连接杆顶端安装在下料板下端面，同时下料板通过其底端两侧安装的底轴安装在加料箱内壁上，所述活动框边侧焊接固定有水平杆，且水平杆贯穿限位窗，并且限位窗开设在混凝土搅拌机本体侧壁，同时水平杆末端焊接固定有挡料内板。优选的，所述活动框通过其底端安装的弹簧与加料箱构成弹性伸缩结构，且活动框外侧对称分布有条状的侧轨迹槽。优选的，所述定位板关于活动框对称分布，且定位板靠近活动框侧等间距密集安装有稳定滑轮，并且稳定滑轮表面和侧轨迹槽内壁均设置为光滑镜面。优选的，所述连接杆通过其底端和顶端安装的柱状轴分别与垂直杆和下料板构成转动机构，且垂直杆和连接杆均关于下料板对称分布。优选的，所述下料板通过底轴与加料箱构成转动机构，且下料板边侧与加料箱内壁贴合。优选的，所述水平杆与限位窗为滑动连接，且水平杆顶端与限位窗的间距大于进料窗的高度，并且进料窗底端低于下料板上端面，同时水平杆末端的挡料内板外侧与混凝土搅拌机本体内壁紧密贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该混凝土搅拌机用进料结构，采用新型的结构设计，使得本装置可以对砂石骨料进行自动的间歇性添加，通过少量多次的添加，保证混匀的效率，且设计了抖动下料结构，代替人工操作，不仅结构可靠，稳定性高，而且可以促进砂石骨料快速下落；1.通过偏心轮带动活动框和垂直杆进行垂直方向上的往复移动，从而驱动连接杆旋转带动下料板进行顺逆时针交替旋转，令下料板上下抖动，促进砂石骨料的顺利下落；2.通过活动框带动水平杆和挡料内板沿着限位窗进行上下往复运动，令挡料内板对进料窗末端进行间歇性封堵，使得砂石骨料进行间歇性的下落，实现少量多次加料的效果。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术加料箱与混凝土搅拌机本体连接处正视剖面结构示意图；图3为本技术活动框俯视剖面结构示意图；图4为本技术活动框侧视剖面结构示意图。图中：1、混凝土搅拌机本体；2、进料窗；3、加料箱；4、电机；5、偏心轮；6、活动框；7、侧轨迹槽；8、稳定滑轮；9、定位板；10、垂直杆；11、连接杆；12、下料板；13、底轴；14、水平杆；15、限位窗；16、挡料内板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种混凝土搅拌机用进料结构，包括混凝土搅拌机本体1、进料窗2、加料箱3、电机4、偏心轮5、活动框6、侧轨迹槽7、稳定滑轮8、定位板9、垂直杆10、连接杆11、下料板12、底轴13、水平杆14、限位窗15和挡料内板16，混凝土搅拌机本体1的侧壁顶部开设有进料窗2，且混凝土搅拌机本体1顶部外侧焊接固定有加料箱3，并且加料箱3底部固定有电机4，同时电机4的输出轴末端焊接固定有偏心轮5，偏心轮5外侧与活动框6内壁贴合，且活动框6通过底部弹簧安装在加料箱3内侧底面上，并且活动框6外侧开设有侧轨迹槽7，侧轨迹槽7内壁与稳定滑轮8贴合，且稳定滑轮8安装在定位板9内侧，并且定位板9焊接固定在加料箱3内侧底面上，定位板9顶部焊接固定有垂直杆10，且垂直杆10顶部与连接杆11底端相互连接，并且连接杆11顶端安装在下料板12下端面，同时下料板12通过其底端两侧安装的底轴13安装在加料箱3内壁上，活动框6边侧焊接固定有水平杆14，且水平杆14贯穿限位窗15，并且限位窗15开设在混凝土搅拌机本体1侧壁，同时水平杆14末端焊接固定有挡料内板16。本例的活动框6通过其底端安装的弹簧与加料箱3构成弹性伸缩结构，且活动框6外侧对称分布有条状的侧轨迹槽7，通过上述的结构设计使得活动框6在被驱动时，可以带着侧轨迹槽7进行稳定的垂直方向上的位移；定位板9关于活动框6对称分布，且定位板9靠近活动框6侧等间距密集安装有稳定滑轮8，并且稳定滑轮8表面和侧轨迹槽7内壁均设置为光滑镜面，上述的结构设计使得稳定滑轮8可以对运动的活动框6和侧轨迹槽7进行限位，保证活动框6可以竖直稳定运动；连接杆11通过其底端和顶端安装的柱状轴分别与垂直杆10和下料板12构成转动机构，且垂直杆10和连接杆11均关于下料板12对称分布，上述的结构设计使得垂直杆10在跟随活动框6进行垂直方向上的位移运动时，可以通过连接杆11顺利的推动下料板12进行运动；下料板12通过底轴13与加料箱3构成转动机构，且下料板12边侧与加料箱3内壁贴合，上述结构设计使得下料板12在垂直杆10和连接杆11的推动下，可以进行稳定的旋转抖动；水平杆14与限位窗15为滑动连接，且水平杆14顶端与限位窗15的间距大于进料窗2的高度，并且进料窗2底端低于下料板12上端面，同时水平杆14末端的挡料内板16外侧与混凝土搅拌机本体1内壁紧密贴合，上述的结构设计使得水平杆14可以带着挡料内板16沿着限位窗15上升足够的距离，令挡料内板16可以贴合混凝土搅拌机本体1内壁上升，将进料窗2底部开口完全堵住。工作原理：使用本装置时，首先将除水之外的原料倒入加料箱3内的下料板12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土搅拌机用进料结构，包括混凝土搅拌机本体(1)、进料窗(2)、电机(4)和稳定滑轮(8)，其特征在于：所述混凝土搅拌机本体(1)的侧壁顶部开设有进料窗(2)，且混凝土搅拌机本体(1)顶部外侧焊接固定有加料箱(3)，并且加料箱(3)底部固定有电机(4)，同时电机(4)的输出轴末端焊接固定有偏心轮(5)，所述偏心轮(5)外侧与活动框(6)内壁贴合，且活动框(6)通过底部弹簧安装在加料箱(3)内侧底面上，并且活动框(6)外侧开设有侧轨迹槽(7)，所述侧轨迹槽(7)内壁与稳定滑轮(8)贴合，且稳定滑轮(8)安装在定位板(9)内侧，并且定位板(9)焊接固定在加料箱(3)内侧底面上，所述定位板(9)顶部焊接固定有垂直杆(10)，且垂直杆(10)顶部与连接杆(11)底端相互连接，并且连接杆(11)顶端安装在下料板(12)下端面，同时下料板(12)通过其底端两侧安装的底轴(13)安装在加料箱(3)内壁上，所述活动框(6)边侧焊接固定有水平杆(14)，且水平杆(14)贯穿限位窗(15)，并且限位窗(15)开设在混凝土搅拌机本体(1)侧壁，同时水平杆(14)末端焊接固定有挡料内板(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌机用进料结构，包括混凝土搅拌机本体(1)、进料窗(2)、电机(4)和稳定滑轮(8)，其特征在于：所述混凝土搅拌机本体(1)的侧壁顶部开设有进料窗(2)，且混凝土搅拌机本体(1)顶部外侧焊接固定有加料箱(3)，并且加料箱(3)底部固定有电机(4)，同时电机(4)的输出轴末端焊接固定有偏心轮(5)，所述偏心轮(5)外侧与活动框(6)内壁贴合，且活动框(6)通过底部弹簧安装在加料箱(3)内侧底面上，并且活动框(6)外侧开设有侧轨迹槽(7)，所述侧轨迹槽(7)内壁与稳定滑轮(8)贴合，且稳定滑轮(8)安装在定位板(9)内侧，并且定位板(9)焊接固定在加料箱(3)内侧底面上，所述定位板(9)顶部焊接固定有垂直杆(10)，且垂直杆(10)顶部与连接杆(11)底端相互连接，并且连接杆(11)顶端安装在下料板(12)下端面，同时下料板(12)通过其底端两侧安装的底轴(13)安装在加料箱(3)内壁上，所述活动框(6)边侧焊接固定有水平杆(14)，且水平杆(14)贯穿限位窗(15)，并且限位窗(15)开设在混凝土搅拌机本体(1)侧壁，同时水平杆(14)末端焊接固定有挡料内板(16)。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机用进料结构，其特征在于：所述活动框(6)通过其底端安...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤浦，林子熙，
申请(专利权)人：江苏路业新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32