一种自流平水泥配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及自流平水泥施工技术领域，具体涉及一种自流平水泥配料装置，包括罐体，所述罐体内设有隔板，所述隔板将所述罐体内空间分割为两个区域，从上至下依次为水箱和混料箱；所述隔板上设有连通所述水箱和所述混料箱的连通口，所述连通口上设有控制阀门，所述罐体上设有连通所述水箱的进水口；所述混料箱内设有搅拌装置，所述罐体上设有连通所述混料箱的进料口和出料口；所述罐体外壁上沿所述罐体的高度方向设有透明观察窗，所述透明观察窗上设有刻度线。以透明观察窗上的刻度线确定混料箱中自流平的高度及水箱中水的高度，使水与自流平混合并搅拌，实现了水与自流平的一定比例混合，从而保证自流平水泥的施工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自流平水泥配料装置
本技术涉及自流平水泥施工
，特别是一种自流平水泥配料装置。
技术介绍
自流平水泥是科技含量较高、技术环节也比较复杂的高新绿色产品，它是由多种活性成分组成的干混型粉状材料，可用于工业厂房、车间、仓储、商业卖场等各种开放空间，也可用于居家、别墅等，可作为装饰面，也可作为耐磨基层。自流平水泥施工过程中，现场将自流平水泥与水搅拌均匀后即可使用，目前施工人员是通过料桶直接将水和自流平进行混合，水与自流平的比例完全以后施工人员的经验来判定，因此难以调配出比例合适的自流平水泥，导致最终地坪的成型质量无法保证。所以，目前需要一种技术方案，以解决自流平水泥施工中，水与自流平的混合比例依靠施工人员的经验来控制，难以调配出比例合适的自流平水泥，不利于确保施工质量的技术问题。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对现有技术存在自流平水泥施工中，水与自流平的混合比例依靠施工人员的经验来控制，难以调配出比例合适的自流平水泥，不利于确保施工质量的技术问题，提供一种自流平水泥配料装置。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种自流平水泥配料装置，包括罐体，所述罐体内设有隔板，所述隔板将所述罐体内空间分割为两个区域，从上至下依次为水箱和混料箱；所述隔板上设有连通所述水箱和所述混料箱的连通口，所述连通口上设有控制阀门，所述罐体上设有连通所述水箱的进水口；所述混料箱内设有搅拌装置，所述罐体上设有连通所述混料箱的进料口和出料口；所述罐体外壁上沿所述罐体的高度方向设有透明观察窗，所述透明观察窗上设有刻度线。本技术一种自流平水泥配料装置，通过在罐体内设置隔板将罐体分割为水箱和混料箱，水箱用于盛装水，混料箱用于盛装自流平，从进水口上向水箱加入水，并通过罐体上的透明观察窗观察水的高度，以透明观察窗上的刻度线确定水箱中水的体积，从进料口向混料箱中加入自流平，并通过罐体上的透明观察窗观察自流平的高度，以透明观察窗上的刻度线确定混料箱中自流平的高度，打开连通口上的控制阀门，并开启混料箱中的搅拌装置，使水与自流平混合并搅拌，实现了水与自流平的一定比例混合，确保混料质量，从而保证自流平水泥的施工质量。作为本技术的优选方案，所述搅拌装置包括设置在所述隔板下端面的电机，所述电机上设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌桨。电机的转动带动搅拌轴转动，从而带动搅拌轴上的搅拌桨转动，实现了对自流平水的自动化搅拌，节约人力，同时也使得搅拌更加均匀，有利于提高施工质量。作为本技术的优选方案，所述搅拌轴下端设有加长杆，所述加长杆伸入到所述出料口内，所述加长杆上设有叶片。加长杆伸入到出料口中，加长杆随搅拌轴转动的同时，加长杆上的叶片对出料口中的自流平水泥进行搅拌，避免在出料过程中出料口出现堵塞的情况。作为本技术的优选方案，所述控制阀门为电磁阀。便于远程控制连通口的开启和关闭，更加方便。作为本技术的优选方案，所述罐体外壁上设有控制器，所述控制器与分别与所述电磁阀和所述电机电连接。在控制器上设有电机控制按钮和电磁阀控制按钮，便于在罐体外壁对电磁阀和电机直接进行控制，其中控制器优选为PLC控制器，型号优选：S7-200PLC。作为本技术的优选方案，所述罐体下端设有若干个支脚，所述罐体底壁设置为锥形状，所述出料口设置在锥形状底壁的低端。通过在罐体设置支脚使罐体底部被支撑到一定高度上，便于从罐体底部进行排料工作，而将罐体底壁设置为锥形状，有利于罐体内自流平水泥的顺利排净，避免残留。作为本技术的优选方案，所述进料口上设有上大下小的喇叭状进料斗。便于向混料箱中加入自流平，防止自流平洒落浪费。作为本技术的优选方案，所述隔板设置为倾斜状，所述连通口设置在倾斜状的所述隔板的较低一端。便于水箱中水完全通过连通口进入到混料箱中，避免水箱中残留水。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术一种自流平水泥配料装置，通过在罐体内设置隔板将罐体分割为水箱和混料箱，水箱用于盛装水，混料箱用于盛装自流平，从进水口上向水箱加入水，并通过罐体上的透明观察窗观察水的高度，以透明观察窗上的刻度线确定水箱中水的体积，从进料口向混料箱中加入自流平，并通过罐体上的透明观察窗观察自流平的高度，以透明观察窗上的刻度线确定混料箱中自流平的高度，打开连通口上的控制阀门，并开启混料箱中的搅拌装置，使水与自流平混合并搅拌，实现了水与自流平的一定比例混合，确保混料质量，从而保证自流平水泥的施工质量；2、本装置采用自动化搅拌装置，节约人力的同时也使自流平水泥的搅拌更加均匀，有利于提高施工质量；3、搅拌轴下端设有加长杆，加长杆上的叶片对出料口中的自流平水泥进行搅拌，避免在出料过程中出料口出现堵塞的情况；4、在控制器上设有电机控制按钮和电磁阀控制按钮，便于在罐体外壁对电磁阀和电机直接进行控制。附图说明图1是本技术一种自流平水泥配料装置的内部结构示意图；图2是本技术一种自流平水泥配料装置的外部结构示意图；图3是图1中A处的放大图；图4是图1中B处的放大图；图中标记：1-罐体，11-水箱，111-进水口，12-混料箱，121-进料口，1211-进料斗，122-出料口，1221-手动阀门，13-透明观察窗，131-刻度线，2-隔板，21-连通口，211-控制阀门，3-电机，4-搅拌轴，41-加长杆，411-叶片，5-搅拌桨，6-控制器，61-电机控制按钮，62-电磁阀控制按钮，7-支脚。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-图4所示本技术一种自流平水泥配料装置，包括罐体1，所述罐体1内设有隔板3，所述隔板3将所述罐体1内空间分割为两个区域，从上至下依次为水箱11和混料箱12；所述隔板2上设有连通所述水箱11和所述混料箱12的连通口21，所述连通口21上设有控制阀门211，所述罐体1上设有连通所述水箱11的进水口111；所述混料箱12内设有搅拌装置，所述罐体1上设有连通所述混料箱12的进料口121和出料口122；所述罐体1外壁上沿所述罐体1的高度方向设有透明观察窗13，所述透明观察窗13上设有刻度线131。具体的，所述搅拌装置包括设置在所述隔板2下端面的电机3，所述电机3上设有搅拌轴4，所述搅拌轴4上设有搅拌桨5，电机3的转动带动搅拌轴4转动，从而带动搅拌轴4上的搅拌桨5转动，实现了对自流平水的自动化搅拌，节约人力，同时也使得搅拌更加均匀，有利于提高施工质量。进一步的，所述搅拌轴4下端设有加长杆41，所述加长杆41伸入到所述出料口122内，所述加长杆41上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自流平水泥配料装置，其特征在于，包括罐体（1），所述罐体（1）内设有隔板（2），所述隔板（2）将所述罐体（1）内空间分割为两个区域，从上至下依次为水箱（11）和混料箱（12）；/n所述隔板（2）上设有连通所述水箱（11）和所述混料箱（12）的连通口（21），所述连通口（21）上设有控制阀门（211），所述罐体（1）上设有连通所述水箱（11）的进水口（111）；/n所述混料箱（12）内设有搅拌装置，所述罐体（1）上设有连通所述混料箱（12）的进料口（121）和出料口（122）；/n所述罐体（1）外壁上沿所述罐体（1）的高度方向设有透明观察窗（13），所述透明观察窗（13）上设有刻度线（131）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自流平水泥配料装置，其特征在于，包括罐体（1），所述罐体（1）内设有隔板（2），所述隔板（2）将所述罐体（1）内空间分割为两个区域，从上至下依次为水箱（11）和混料箱（12）；
所述隔板（2）上设有连通所述水箱（11）和所述混料箱（12）的连通口（21），所述连通口（21）上设有控制阀门（211），所述罐体（1）上设有连通所述水箱（11）的进水口（111）；
所述混料箱（12）内设有搅拌装置，所述罐体（1）上设有连通所述混料箱（12）的进料口（121）和出料口（122）；
所述罐体（1）外壁上沿所述罐体（1）的高度方向设有透明观察窗（13），所述透明观察窗（13）上设有刻度线（131）。


2.根据权利要求1所述的自流平水泥配料装置，其特征在于，所述搅拌装置包括设置在所述隔板（2）下端面的电机（3），所述电机（3）上设有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）上设有搅拌桨（5）。


3.根据权利要求2所述的自流平水泥配料装置，其特征在于，所述搅拌轴（4）下...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭绪平，
申请(专利权)人：成都顺佳美恒新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51