一种具有微调功能泡沫裁断机制造技术

技术编号:29023485 阅读:15 留言:0更新日期:2021-06-26 05:24
本实用新型专利技术公开了一种具有微调功能泡沫裁断机,包括卡槽、旋转轴和螺栓,所述卡槽的内部设置有红外线传感器,且红外线传感器的外侧设置有工作台,所述工作台的两侧设置有输送带,且输送带的右侧设置有转盘,所述转盘的下方设置有底板,且底板的上方设置有电机,所述输送带的下方设置有机体。该具有微调功能泡沫裁断机设置有工作台,且工作台与红外线传感器之间为螺纹连接,在工作台上开设卡槽,红外线传感器通过螺栓安装在卡槽内,使得红外线传感器高度低于工作台,从而便于输送带对泡沫进行输送,在泡沫输送到红外线传感器上方时,通过对泡沫的感应,控制输送带停止运转,从而便于对泡沫进行均匀裁切,达到均匀裁切的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有微调功能泡沫裁断机
本技术涉及泡沫切割设备
,具体为一种具有微调功能泡沫裁断机。
技术介绍
裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念,裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模,对材料进行切割加工的机器,但是市场上的很多泡沫裁断机存在一定的调节不便,对此我们进行一定改善。市场上的泡沫裁断机在使用中切割泡沫时,在裁刀下切的过程中,裁刀容易倾斜,造成泡沫裁切偏差较大,并且在调节切割距离时需要手动进行调节,使得切割距离难以调节不利于使用。为此,我们提出一种具有微调功能泡沫裁断机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有微调功能泡沫裁断机,以解决上述
技术介绍
中提出的泡沫裁断机在使用中切割泡沫时,在裁刀下切的过程中,裁刀容易倾斜,造成泡沫裁切偏差较大,并且在调节切割距离时需要手动进行调节,使得切割距离难以调节不利于使用的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有微调功能泡沫裁断机,包括卡槽、旋转轴和螺栓,所述卡槽的内部设置有红外线传感器,且红外线传感器的外侧设置有工作台,所述工作台的两侧设置有输送带,且输送带的右侧设置有转盘,所述转盘的下方设置有底板,且底板的上方设置有电机,所述输送带的下方设置有机体,且机体的下方设置有支撑架,所述机体的上方设置有横梁,且横梁的下方设置有电动推杆,所述电动推杆的下方设置有裁刀,且裁刀的两侧设置有滑槽,所述机体的内部设置有固定块,且固定块的左侧设置有液压缸,所述转盘的右侧设置有旋转轴,所述底板的上方设置有螺栓。优选的,所述卡槽与工作台之间为固定连接,且工作台与红外线传感器之间为螺纹连接。优选的,所述底板与电机之间为螺纹连接,且电机通过转盘与输送带构成传动结构。优选的,所述横梁与电动推杆之间为固定连接,且电动推杆通过裁刀与工作台构成升降结构。优选的,所述横梁与滑槽之间为固定连接,且滑槽通过裁刀与横梁构成滑动结构。优选的,所述机体与固定块之间为焊接连接,且固定块通过液压缸与横梁构成传动结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有微调功能泡沫裁断机设置有工作台,且工作台与红外线传感器之间为螺纹连接,在工作台上开设卡槽,红外线传感器通过螺栓安装在卡槽内,使得红外线传感器高度低于工作台,从而便于输送带对泡沫进行输送,在泡沫输送到红外线传感器上方时,通过对泡沫的感应,控制输送带停止运转,从而便于对泡沫进行均匀裁切,达到均匀裁切的作用;横梁与滑槽之间为固定连接,且滑槽通过裁刀与横梁构成滑动结构,在横梁的内侧开设滑槽,裁刀的两端安装在滑槽内,在裁切泡沫时,裁刀沿着滑槽向下滑动,通过滑槽便于对裁刀进行较正,使得裁刀在裁切泡沫的过程中,难以出现偏移的问题,降低出现裁切偏差的几率,达到稳定裁切的作用;机体与固定块之间为焊接连接,且固定块通过液压缸与横梁构成传动结构,固定块焊接在机体内部,液压缸的一端安装在固定块上,另一端安装在横梁上,在泡沫的裁切长度需要调节时,启动液压缸,通过液压缸伸缩带动横梁进行移动,在横梁远离红外线传感器时,泡沫的裁切长度增加,调节横梁与红外线传感器两者的距离,从而便于控制泡沫裁切的长度,达到便于调节的作用。附图说明图1为本技术正视结构示意图;图2为本技术侧视结构示意图;图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。图中:1、卡槽;2、红外线传感器;3、底板;4、支撑架;5、电机;6、转盘;7、机体;8、横梁;9、工作台;10、电动推杆;11、滑槽;12、裁刀;13、输送带;14、液压缸;15、固定块;16、旋转轴;17、螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种具有微调功能泡沫裁断机,包括卡槽1、红外线传感器2、底板3、支撑架4、电机5、转盘6、机体7、横梁8、工作台9、电动推杆10、滑槽11、裁刀12、输送带13、液压缸14、固定块15、旋转轴16和螺栓17,卡槽1的内部设置有红外线传感器2,且红外线传感器2的外侧设置有工作台9,工作台9的两侧设置有输送带13,且输送带13的右侧设置有转盘6,转盘6的下方设置有底板3,且底板3的上方设置有电机5,输送带13的下方设置有机体7,且机体7的下方设置有支撑架4,机体7的上方设置有横梁8,且横梁8的下方设置有电动推杆10,电动推杆10的下方设置有裁刀12,且裁刀12的两侧设置有滑槽11,机体7的内部设置有固定块15,且固定块15的左侧设置有液压缸14,转盘6的右侧设置有旋转轴16,底板3的上方设置有螺栓17。卡槽1与工作台9之间为固定连接,且工作台9与红外线传感器2之间为螺纹连接,在工作台9上开设卡槽1,红外线传感器2通过螺栓17安装在卡槽1内,使得红外线传感器2高度低于工作台9,从而便于输送带13对泡沫进行输送,在泡沫输送到红外线传感器2上方时,通过对泡沫的感应,控制输送带13停止运转,从而便于对泡沫进行均匀裁切,达到均匀裁切的作用;底板3与电机5之间为螺纹连接,且电机5通过转盘6与输送带13构成传动结构,电机5通过螺栓17安装在底板3上,从而达到稳定电机5的作用,转盘6安装在输送带13外侧,启动电机5,带动皮带移动,皮带移动带动转盘6转动,从而带动输送带13移动,通过移动的输送带13便于对泡沫进行输送,达到便于输送的目的;横梁8与电动推杆10之间为固定连接,且电动推杆10通过裁刀12与工作台9构成升降结构,电动推杆10安装在横梁8的下方,裁刀12安装在电动推杆10的下方,在泡沫到达裁切位置后,启动电动推杆10,将裁刀12向下推动,使得裁刀12对泡沫进行裁切,达到便于裁切泡沫的作用;横梁8与滑槽11之间为固定连接,且滑槽11通过裁刀12与横梁8构成滑动结构,在横梁8的内侧开设滑槽11,裁刀12的两端安装在滑槽11内,在裁切泡沫时,裁刀12沿着滑槽11向下滑动,通过滑槽11便于对裁刀12进行较正,使得裁刀12在裁切泡沫的过程中,难以出现偏移的问题,降低出现裁切偏差的几率,达到稳定裁切的作用;机体7与固定块15之间为焊接连接,且固定块15通过液压缸14与横梁8构成传动结构,固定块15焊接在机体7内部,液压缸14的一端安装在固定块15上,另一端安装在横梁8上,在泡沫的裁切长度需要调节时,启动液压缸14,通过液压缸14伸缩带动横梁8进行移动,在横梁8远离红外线传感器2时,泡沫的裁切长度增加,调节横梁8与红外线传感器2两者的距离,从而便于控制泡沫裁切的长度,达到便于调节的作用。工作原理:对于这类的具有微调功能泡沫裁断机,首先在工作台9上开设卡槽1,红外线传感器2通过螺栓17安装在卡槽1内,使得SD2440本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有微调功能泡沫裁断机,包括卡槽(1)、旋转轴(16)和螺栓(17),其特征在于:所述卡槽(1)的内部设置有红外线传感器(2),且红外线传感器(2)的外侧设置有工作台(9),所述工作台(9)的两侧设置有输送带(13),且输送带(13)的右侧设置有转盘(6),所述转盘(6)的下方设置有底板(3),且底板(3)的上方设置有电机(5),所述输送带(13)的下方设置有机体(7),且机体(7)的下方设置有支撑架(4),所述机体(7)的上方设置有横梁(8),且横梁(8)的下方设置有电动推杆(10),所述电动推杆(10)的下方设置有裁刀(12),且裁刀(12)的两侧设置有滑槽(11),所述机体(7)的内部设置有固定块(15),且固定块(15)的左侧设置有液压缸(14),所述转盘(6)的右侧设置有旋转轴(16),所述底板(3)的上方设置有螺栓(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有微调功能泡沫裁断机,包括卡槽(1)、旋转轴(16)和螺栓(17),其特征在于:所述卡槽(1)的内部设置有红外线传感器(2),且红外线传感器(2)的外侧设置有工作台(9),所述工作台(9)的两侧设置有输送带(13),且输送带(13)的右侧设置有转盘(6),所述转盘(6)的下方设置有底板(3),且底板(3)的上方设置有电机(5),所述输送带(13)的下方设置有机体(7),且机体(7)的下方设置有支撑架(4),所述机体(7)的上方设置有横梁(8),且横梁(8)的下方设置有电动推杆(10),所述电动推杆(10)的下方设置有裁刀(12),且裁刀(12)的两侧设置有滑槽(11),所述机体(7)的内部设置有固定块(15),且固定块(15)的左侧设置有液压缸(14),所述转盘(6)的右侧设置有旋转轴(16),所述底板(3)的上方设置有螺栓(17)。


2.根据权利要求1所述的一种具有微调功能泡沫裁断机,其特征在于:所述卡槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:程威
申请(专利权)人:宿迁华拓新材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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