一种控制面板侧边打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及控制面板加工技术领域，具体为一种控制面板侧边打磨装置，包括底座、左侧板、右侧板、活塞管和打磨块，底座上设有第一滑槽，第一滑槽中设有第一滑块，左侧板和右侧板分别固定连接在底座的左右两侧，左侧板上设有电机，电机上连接有齿轮，右侧板与第一滑块之间固定连接有复位弹簧，活塞管呈L形，活塞管通过支架与底座固定连接，活塞管中设有第一活塞杆和第二活塞杆，第一活塞杆的侧壁上设有齿条，齿条与齿轮对应，第二活塞杆的右端固定连接在第一滑块上，打磨块固定连接在第一滑块的上侧，本实用新型专利技术能够对控制面板的侧边反复打磨，操作简单，可避免人工打磨耗时耗力，工作效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种控制面板侧边打磨装置
本技术涉及控制面板加工
，具体为一种控制面板侧边打磨装置。
技术介绍
目前，智能家电成为了一种新的发展趋势，被越来越多的人们接受和追捧，其中控制面板作为人机交互的直接操控部分，其设计的好坏直接影响一个家电的成功与否，控制面板通常由塑料板制成。控制面板在完成切割加工工艺后，控制面板的侧边会存在毛刺，若不进行打磨处理，毛刺的存在不仅影响控制面板安装的精确度，而且还可能割伤工作人员的手部，造成不必要的伤害，安全性不高。目前对控制面板侧边的打磨还基本上采用人工打磨，耗时耗力，降低工作效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种控制面板侧边打磨装置，能够对控制面板的侧边反复打磨，操作简单，可避免人工打磨耗时耗力，工作效率低下的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种控制面板侧边打磨装置，包括底座、左侧板、右侧板、活塞管和打磨块，所述底座上设有第一滑槽，所述第一滑槽中设有第一滑块，所述左侧板和右侧板分别固定连接在底座的左右两侧，所述左侧板上设有电机，所述电机上连接有齿轮，所述右侧板与第一滑块之间固定连接有复位弹簧，所述活塞管呈L形，所述活塞管通过支架与底座固定连接，所述活塞管中设有第一活塞杆和第二活塞杆，所述第一活塞杆的侧壁上设有齿条，所述齿条与齿轮对应，所述第二活塞杆的右端固定连接在第一滑块上，所述打磨块固定连接在第一滑块的上侧。进一步地，所述左侧板的右侧壁上竖直设有第二滑槽，所述第二滑槽中设有第二滑块，所述第二滑块与第一活塞杆的顶端固定连接。进一步地，所述第一活塞杆竖直设置，所述第二活塞杆水平设置；所述第一活塞杆的下端和第二活塞杆的左端均固定连接有活塞块，所述活塞块设置在活塞管中。进一步地，所述打磨块的截面呈U形设置，所述打磨块的内壁上粘贴有砂纸。进一步地，所述活塞管和右侧板之间固定连接有辅助板，所述辅助板位于打磨块的上方，所述辅助板上设有通槽，所述通槽的左右两侧设有引导杆，所述通槽的内部设有夹板，所述夹板的左右两端活动插接在对应的引导杆上，所述辅助板的前侧连接有螺杆，所述螺杆的端部位于通槽内部，并抵触在夹板上。(三)有益效果本技术提供了一种控制面板侧边打磨装置，具备以下有益效果：(1)本技术先控制面板的侧边卡合在打磨块中，然后启动电机，齿轮顺时针转动，并且间歇性与齿条啮合作用，当齿轮与齿条啮合时，第一活塞杆随齿条竖直向下移动，活塞管中的气体被压缩，与此同时第二活塞杆向右移动，第一滑块向右移动，复位弹簧被压缩；随着齿轮继续转动，当齿轮不与齿条啮合时，第一滑块在复位弹簧的作用下向左移动，第二活塞杆向左移动，第一活塞杆向上移动，循环往复，打磨块实现左右移动，完成对控制面板侧边的打磨，避免了人工打磨耗时耗力，工作效率低下的问题。(2)本技术设置有辅助板，使用时可将控制面板贯穿通槽设置，并使控制面板的侧边卡合在打磨块中，然后转动螺杆，直至夹板对控制面板夹持固定，保证控制面板作业时不易晃动，有利于提高打磨质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A的放大示意图；图3为本技术打磨块的结构示意图；图4为本技术辅助板的结构示意图；图中：底座1、左侧板2、右侧板3、活塞管4、支架401、打磨块5、砂纸501、第一滑槽6、第一滑块7、复位弹簧8、第二滑槽9、第二滑块10、齿轮11、第一活塞杆12、第二活塞杆13、齿条14、活塞块15、辅助板16、通槽1601、引导杆1602、夹板1603、螺杆1604、控制面板17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种控制面板侧边打磨装置，包括底座1、左侧板2、右侧板3、活塞管4和打磨块5，底座1上设有第一滑槽6，第一滑槽6中设有第一滑块7，第一滑块7可沿第一滑槽6左右移动；左侧板2和右侧板3分别固定连接在底座1的左右两侧，左侧板2上设有电机，电机上连接有齿轮11，齿轮11为不完全齿轮，左侧板2的右侧壁上竖直设有第二滑槽9，第二滑槽9中设有第二滑块10，第二滑块10可上下移动，右侧板3与第一滑块7之间固定连接有复位弹簧8，压缩后的复位弹簧8在外力消失后，可推动第一滑块7向左移动。活塞管4呈L形，并通过支架401固定连接在底座1的上侧，活塞管4位于第一滑槽6的左方，活塞管4中设有第一活塞杆12和第二活塞杆13，其中第一活塞杆12竖直设置，第一活塞杆12的侧壁上设有齿条14，齿条14可与齿轮11啮合作用，第一活塞杆12的顶端与第二滑块10固定连接，保证了第一活塞杆12移动时的稳定性，有利于确保装置工作的有效性，第二活塞杆13水平设置，第二活塞杆13的右端固定连接在第一滑块7的侧壁上，第一活塞杆12的下端和第二活塞杆13的左端均固定连接有活塞块15，活塞块15设置在活塞管4中，两个活塞块15与活塞管4组成一个密封空间。打磨块5固定连接在第一滑块7的上侧，打磨块5的截面呈U形设置，打磨块5的内壁上粘贴有砂纸501，砂纸501可及时进行更换，控制面板17的侧边可活动卡合在打磨块5中，当打磨块5左右移动时，砂纸501可对控制面面板侧边进行打磨作业。此外，活塞管4和右侧板3之间固定连接有辅助板16，辅助板16位于打磨块5的上方，辅助板16上设有通槽1601，通槽1601的左右两侧设有引导杆1602，通槽1601的内部设有夹板1603，夹板1603的左右两端活动插接在对应的引导杆1602上，辅助板16的前侧连接有螺杆1604，螺杆1604的端部位于通槽1601内部，并抵触在夹板1603上。使用时，可将控制面板17贯穿通槽1601设置，并使控制面板17的侧边卡合在打磨块5中，然后转动螺杆1604，直至夹板1603对控制面板17夹持固定，保证控制面板17作业时不易晃动，有利于提高打磨质量；然后启动电机，齿轮11顺时针转动，并且间歇性与齿条14啮合作用，当齿轮11与齿条14啮合时，第一活塞杆12随齿条14竖直向下移动，活塞管4中的气体被压缩，与此同时第二活塞杆13向右移动，第一滑块7向右移动，复位弹簧8被压缩；随着齿轮11继续转动，当齿轮11不与齿条14啮合时，第一滑块7在复位弹簧8的作用下向左移动，第二活塞杆13向左移动，第一活塞杆12向上移动，循环往复，打磨块5实现左右移动，完成对控制面板17侧边的打磨，避免了人工打磨耗时耗力，工作效率低下的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控制面板侧边打磨装置，包括底座、左侧板、右侧板、活塞管和打磨块，其特征在于，所述底座上设有第一滑槽，所述第一滑槽中设有第一滑块，所述左侧板和右侧板分别固定连接在底座的左右两侧，所述左侧板上设有电机，所述电机上连接有齿轮，所述右侧板与第一滑块之间固定连接有复位弹簧，所述活塞管呈L形，所述活塞管通过支架与底座固定连接，所述活塞管中设有第一活塞杆和第二活塞杆，所述第一活塞杆的侧壁上设有齿条，所述齿条与齿轮对应，所述第二活塞杆的右端固定连接在第一滑块上，所述打磨块固定连接在第一滑块的上侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种控制面板侧边打磨装置，包括底座、左侧板、右侧板、活塞管和打磨块，其特征在于，所述底座上设有第一滑槽，所述第一滑槽中设有第一滑块，所述左侧板和右侧板分别固定连接在底座的左右两侧，所述左侧板上设有电机，所述电机上连接有齿轮，所述右侧板与第一滑块之间固定连接有复位弹簧，所述活塞管呈L形，所述活塞管通过支架与底座固定连接，所述活塞管中设有第一活塞杆和第二活塞杆，所述第一活塞杆的侧壁上设有齿条，所述齿条与齿轮对应，所述第二活塞杆的右端固定连接在第一滑块上，所述打磨块固定连接在第一滑块的上侧。


2.根据权利要求1所述的控制面板侧边打磨装置，其特征在于，所述左侧板的右侧壁上竖直设有第二滑槽，所述第二滑槽中设有第二滑块，所述第二滑块与第一活塞杆的顶端固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志兴，
申请(专利权)人：合肥湘豪电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34