一种切割机用保护罩制造技术

本实用新型专利技术公开一种切割机用保护罩，属于切割机技术领域，包括外防护板，所述外防护板的外侧固定有弧形管，且弧形管的外侧设置有内防护板，所述弧形管上均匀安装有插块，所述内防护板上开设有与插块配合的插孔。本实用新型专利技术通过外防护板、弧形板以及内防护板组成的半包防护机构，且通过弧形板上的插块与内防护板上的插孔配合使用，使得半包防护板能够进行拆卸，方便对切割片进行安装更换，弧形管内部压簧的设置，利用弹簧配合弧形滑杆上的遮板以及遮板上的固定块、转辊，使得装置在使用的过程中，利用压簧的弹力作用，能够将弧形滑杆上的遮板从半包防护机构内部推出，对切割片从外侧进行彻底防护，提高了对切割片的防护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种切割机用保护罩
本技术涉及一种保护罩，特别是涉及一种切割机用保护罩，属于切割机

技术介绍
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质，而在切割机的使用过程中，为了防止碎屑飞溅，需要使用保护罩；但现有的保护罩在使用的过程中，多采用半包式的防护法，防护效果较差，且传统的保护罩一体成型制作，在切割片更换时较为不便，因此，本技术提出一种切割机用保护罩以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是为了提供一种切割机用保护罩，以解决现有技术中保护效果较差，且碎玉切割片的安装较为不便的问题。本技术的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：一种切割机用保护罩，包括外防护板，所述外防护板的外侧固定有弧形管，且弧形管的外侧设置有内防护板，所述弧形管上均匀安装有插块，所述内防护板上开设有与插块配合的插孔，所述内防护板上开设有安装孔，所述弧形管内部的两端皆安装有压簧，且压簧上皆固定有弧形滑杆，所述弧形滑杆上皆固定有遮板，所述弧形管底部的两侧皆开设有与遮板配合的滑槽，所述遮板的底部皆设置有固定块，且固定块上皆转动安装有转辊。优选的：所述插块包括套管和翘片，所述套管与弧形管固定连接，所述套管远离弧形管的一端均匀设置有翘片。优选的：所述插块设置有三组，且相邻插块之间的距离相同。优选的：所述外防护板与内防护板的外侧皆涂覆有耐腐蚀涂层。优选的：所述滑槽的外侧对称设置有橡胶垫，且两组橡胶垫相互贴合。优选的：所述外防护板的内径大于内防护板和弧形管的半径。本技术的有益效果为：本技术提供的一种切割机用保护罩，通过外防护板、弧形板以及内防护板组成的半包防护机构，且通过弧形板上的插块与内防护板上的插孔配合使用，使得半包防护板能够进行拆卸，方便对切割片进行安装更换，弧形管内部压簧的设置，利用弹簧配合弧形滑杆上的遮板以及遮板上的固定块、转辊，使得装置在使用的过程中，利用压簧的弹力作用，能够将弧形滑杆上的遮板从半包防护机构内部推出，对切割片从外侧进行彻底防护，提高了对切割片的防护效果，且在能够在切割过程中，随着切割片的下降，将遮板进行自动展开，有效地提高了对切割碎屑的防护效果，实用性更高。附图说明图1为本技术的主视剖视图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的外防护板图；图4为本技术的插块图。图中：1、外防护板；2、弧形管；3、内防护板；4、插块；5、插孔；6、安装孔；7、压簧；8、弧形滑杆；9、遮板；10、滑槽；11、固定块；12、转辊；13、套管；14、翘片。具体实施方式为使本
人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。如图1-图4所示，本实施例提供了一种切割机用保护罩，包括外防护板1，外防护板1的外侧固定有弧形管2，且弧形管2的外侧设置有内防护板3，弧形管2上均匀安装有插块4，内防护板3上开设有与插块4配合的插孔5，内防护板3上开设有安装孔6，弧形管2内部的两端皆安装有压簧7，且压簧7上皆固定有弧形滑杆8，弧形滑杆8上皆固定有遮板9，弧形管2底部的两侧皆开设有与遮板9配合的滑槽10，遮板9的底部皆设置有固定块11，且固定块11上皆转动安装有转辊12。在本实施例中，如图1所示，插块4包括套管13和翘片14，套管13与弧形管2固定连接，套管13远离弧形管2的一端均匀设置有翘片14，外防护板1进行安装的过程中，将弧形管2上的插块4对齐内防护板3上的插孔，然后将外防护板1与弧形管2朝向内防护板3的一侧进行移动，插孔5对插块4上的翘片14进行挤压，然后插块4伸入到插孔5的内部，对外防护板1进行限位安装。在本实施例中，如图1所示，插块4设置有三组，且相邻插块4之间的距离相同，提高了内防护板3安装的稳定性。在本实施例中，如图1、2所示，外防护板1与内防护板3的外侧皆涂覆有耐腐蚀涂层，提高了装置的实用性。在本实施例中，如图3所示，滑槽10的外侧对称设置有橡胶垫，且两组橡胶垫相互贴合，有效地避免碎屑进入到弧形管2的内部。在本实施例中，如图1、2所示，外防护板1的内径大于内防护板3和弧形管2的半径，方便对外防护板1进行拆卸与安装。如图1-图4所示，本实施例提供了一种切割机用保护罩的工作过程如下：步骤1：通过固定螺栓穿过安装孔6将内防护板3安装在手压式切割机上，然后，对切割片进行安装，切割片安装完成之后，将弧形管2上的插块4对齐内防护板3上的插孔，然后将外防护板1与弧形管2朝向内防护板3的一侧进行移动，插孔5对插块4上的翘片14进行挤压，然后插块4伸入到插孔5的内部，对外防护板1进行限位安装；步骤2：装置安装完成之后，在压簧7弹力的作用下，两组遮板9相互贴合，固定块11倾斜在两组遮板9缝隙的两侧，切割的过程中，固定块11底部的转辊12与切割物体接触，随着对切割机的向下压迫，将遮板9压缩至外防护板1、弧形板2以及内防护板3组成的半包防护机构的内部，随着切割深度的不同，遮板9的收缩程度不同，对切割产生的碎屑进行遮挡；步骤3：更换切割片时，拉动外防护板1，将插块4从插孔5的内部拔出，然后对切割片进行更换安装。以上所述，仅为本技术进一步的实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术所公开的范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割机用保护罩，其特征在于：包括外防护板(1)，所述外防护板(1)的外侧固定有弧形管(2)，且弧形管(2)的外侧设置有内防护板(3)，所述弧形管(2)上均匀安装有插块(4)，所述内防护板(3)上开设有与插块(4)配合的插孔(5)，所述内防护板(3)上开设有安装孔(6)，所述弧形管(2)内部的两端皆安装有压簧(7)，且压簧(7)上皆固定有弧形滑杆(8)，所述弧形滑杆(8)上皆固定有遮板(9)，所述弧形管(2)底部的两侧皆开设有与遮板(9)配合的滑槽(10)，所述遮板(9)的底部皆设置有固定块(11)，且固定块(11)上皆转动安装有转辊(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种切割机用保护罩，其特征在于：包括外防护板(1)，所述外防护板(1)的外侧固定有弧形管(2)，且弧形管(2)的外侧设置有内防护板(3)，所述弧形管(2)上均匀安装有插块(4)，所述内防护板(3)上开设有与插块(4)配合的插孔(5)，所述内防护板(3)上开设有安装孔(6)，所述弧形管(2)内部的两端皆安装有压簧(7)，且压簧(7)上皆固定有弧形滑杆(8)，所述弧形滑杆(8)上皆固定有遮板(9)，所述弧形管(2)底部的两侧皆开设有与遮板(9)配合的滑槽(10)，所述遮板(9)的底部皆设置有固定块(11)，且固定块(11)上皆转动安装有转辊(12)。


2.根据权利要求1所述的一种切割机用保护罩，其特征在于：所述插块(4)包括套管(13)和翘片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王诣博，
申请(专利权)人：天津市科益源机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12