一种加长履带板铣腿工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加长履带板铣腿工装，涉及履带板加工技术领域，包括底板、间板、侧板、垫条、凸块和精巧型虎钳，所述间板、侧板、垫条均固定于所述底板的上侧面，所述间板与所述侧板间隔设置，所述垫条设置于所述间板与侧板之间，所述凸块设置于所述侧板的内侧，所述凸块的前侧面与后侧面平行，且凸块的前侧面与后侧面的间距为

【技术实现步骤摘要】
一种加长履带板铣腿工装
本技术涉及履带板加工
，具体涉及一种加长履带板铣腿工装。
技术介绍
履带板是工程机械的底盘件之一，是所使用的工程机械的一种易损件。常用在挖掘机、推土机、履带起重机、摊铺机等工程机械中，也用于坦克车、步兵车等军用车辆中。履带板加工时，可采用数控加工，以保证精度和效率。在对履带板“铣腿”时，需要将工件(未加工完成的履带板)夹装固定在工作台(或机床)上，对刀后进行数控加工。履带板与工作台固定过程中，一般需进行角度调整、平行度调整等再固定，操作较为繁琐；每次夹装完之后还需要对刀，当进行大量的履带板加工时，影响加工效率。
技术实现思路
为此，本技术提供一种加长履带板铣腿工装，以解决现有履带板加工过程中，夹装、对刀导致的加工效率低的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种加长履带板铣腿工装，其包括底板、间板、侧板、垫条、凸块和精巧型虎钳，所述间板、侧板、垫条均固定于所述底板的上侧面，所述间板与所述侧板间隔设置，所述垫条设置于所述间板与侧板之间，所述凸块设置于所述侧板的内侧，所述凸块的前侧面与后侧面平行，且凸块的前侧面与后侧面的间距为所述凸块的内侧面与所述垫条的上侧面相互垂直，所述虎钳与所述间板连接，所述虎钳用于使工件与所述侧板或所述凸块相抵接。进一步地，所述凸块与所述侧板一体成型。进一步地，所述侧板设有两块，两块所述侧板相对所述间板对称设置，所述凸块设有两块，两块所述凸块相对所述间板对称设置。进一步地，在左侧的所述侧板与间板之间各设有两块所述垫条，在右侧的所述侧板与间板之间设有两块所述垫条，在所述间板的同侧的两块所述垫条呈一前一后间隔分布。进一步地，所述虎钳设有两个，两个所述虎钳在所述间板一前一后间隔分布，每个所述虎钳对应两个所述垫条。本技术具有如下优点：首先将底板固定在工作台上，然后将工件的42定位槽与工装的凸块相配合，完成对工件的定位，通过虎钳将工件固定，从而完成工件相对工作台的固定；首件工件固定时，需调节工装的角度、平度、垂度等，稍有繁琐，第二件及以后的工件再固定时仅需松紧虎钳即可，固定过程简单、方便、快捷；使用本工装固定工件加工前，先对刀一次，然后数控加工；铣腿完成后拆下工件，换上待铣腿的工件，然后固定，由于工装和工作台相对位置不变，工件与工装相对位置不变，因此第二件及以后的工件铣腿前不需要对刀，可直接按照数控程序进行加工，实现一次对刀、多次加工，提高加工效率。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。图1为本技术实施例1提供的一种加长履带板铣腿工装的结构示意图。图2为本技术实施例1提供的一种加长履带板铣腿工装夹装工件后的示意图。图中：1-底板，2-间板，3-侧板，4-垫条，5-凸块，6-虎钳，7-工件，8-定位槽。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。实施例1如图1和2所示，实施例1提供了一种加长履带板铣腿工装，其包括底板1、间板2、侧板3、垫条4、凸块5和精巧型虎钳6。底板1用于固定在工作台，底板1的上侧面和下侧面平行，以便使底板1上侧面固定的多块垫条4的上侧面处于同一平面。间板2设置在底板1的上侧面，间板2将底板1的上侧面均分为两个载物台。间板2可通过螺栓与底板1相固定，也可以焊接固定，还可以一体成型。侧板3设有两块，假设间板2的长度方向为前后方向，侧板3分别固定在底板1的左右两端或两侧，且侧板3相对间板2对称。其中，侧板3的朝向间板2的一侧为内侧。垫条4是使工件的底面处于同一平面的零件。垫条4设有四块，均固定在底板1的上侧面。两块垫条4位于间板2和左侧的侧板3之间，另两块垫条4位于间板2和右侧的侧板3之间。其中，位于间板2的同一侧的两块垫块呈一前一后间隔分布。凸块5位于侧板3的内侧，凸块5的前侧面与后侧面平行，且凸块5的前侧面与后侧面的间距为凸块5的内侧面与凸块5的前侧面垂直，凸块5的内侧面与垫条4的上侧面相互垂直，凸块5的前侧面与垫条4的上侧面垂直，垂直度满足设计要求。虎钳6设有两个，两个虎钳6分别设置于间板2的两端，每个虎钳6对应两个垫条4，虎钳6用于使工件与侧板3或凸块5相抵接。使用时：首先将底板1固定在工作台上，然后将工件7的42定位槽8与工装的凸块5高精度配合，完成对工件7的定位，通过虎钳6将工件7固定，从而完成工件7相对工作台的固定。首件工件7固定时，需调节工装的角度、平度、垂度等，稍有繁琐，第二件及以后的工件7再固定时仅需松紧虎钳6即可，固定过程简单、方便、快捷。使用本工装固定工件加工前，先对刀一次，然后数控加工；铣腿完成后拆下工件，换上待铣腿的工件，然后固定，由于工装和工作台相对位置不变，工件与工装相对位置不变，因此第二件及以后的工件铣腿前不需要对刀，可直接按照数控程序进行加工，实现一次对刀、多次加工，提高加工效率。此外，本实施例的工装，可以一次夹装两件工件，减少停车的时间，而在数控程序中，可编辑成双件加工的程序，提高加工效率。在本实施例中，凸块5与侧板3一体成型。一次加工，形成具有侧板3和凸块5的组合件。在侧板3内侧的没有凸块5的位置还设有凹槽，可降低对侧板3内侧面的垂直度、平行度、平面度的要求。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本技术作了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加长履带板铣腿工装，其特征在于，包括底板、间板、侧板、垫条、凸块和精巧型虎钳，所述间板、侧板、垫条均固定于所述底板的上侧面，所述间板与所述侧板间隔设置，所述垫条设置于所述间板与侧板之间，所述凸块设置于所述侧板的内侧，所述凸块的前侧面与后侧面平行，且凸块的前侧面与后侧面的间距为

【技术特征摘要】
1.一种加长履带板铣腿工装，其特征在于，包括底板、间板、侧板、垫条、凸块和精巧型虎钳，所述间板、侧板、垫条均固定于所述底板的上侧面，所述间板与所述侧板间隔设置，所述垫条设置于所述间板与侧板之间，所述凸块设置于所述侧板的内侧，所述凸块的前侧面与后侧面平行，且凸块的前侧面与后侧面的间距为所述凸块的内侧面与所述垫条的上侧面相互垂直，所述虎钳与所述间板连接，所述虎钳用于使工件与所述侧板或所述凸块相抵接。


2.根据权利要求1所述的加长履带板铣腿工装，其特征在于，所述凸块与所述侧板一体成型。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：米振，
申请(专利权)人：北京世百达工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11