一种多角度切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多角度切割机，在使用中，切割机的切割刀处于两根滑杆之间，切割机的把手可为操作人员提供握持功能，铰接合页为切割机提供上下抬放的自由度，将待切割的板材放在滑轨上，启动切割机并通过铰接合页下压切割刀，对板材进行切割；定位板可绕其下方铰接点转动，转动时定位板与切割刀呈不同的角度，将板材的一边抵在定位板的右侧后，再通过转动定位板便可控制切割刀对板材的切割角度；在调节定位板角度时，锁定柱游走在第一滑动长孔和第二滑动长孔的不同位置处，当设定好角度后，锁死锁定柱即可固定定位板，通过上述结构便可实现对板材不同角度的切割。

【技术实现步骤摘要】
一种多角度切割机
本技术涉及机械
，具体涉及一种多角度切割机。
技术介绍
切割机频繁用于各行各业中，主要用于对板材的切割。目前的切割机对于切割角度的控制较为麻烦，如何实现不同角度的切割是本领域一直需要解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种多角度切割机，能够对板材执行不同角度的切割工作。一种多角度切割机，包括切割机、滑轨和滑座，所述切割机通过铰接合页安装在所述滑座上，所述滑座滑动安装在所述滑轨上；所述滑轨包括两根滑杆，一根所述滑杆上铰接有定位板，另一根所述滑杆上开设有第一滑动长孔，所述定位板上设有第二滑动长孔，所述定位板的转动面平行于两根所述滑杆构成的面；还包括锁定柱，所述锁定柱穿过所述第二滑动长孔后滑动安装在所述第一滑动长孔中。进一步的，所述锁定柱包括旋钮、螺体和凸头，所述凸头固定在所述螺体的一头，所述凸头投影面积大于螺体的投影面积，凸头卡入所述第一滑动长孔内，所述旋钮中设有匹配所述螺体的内丝，旋钮旋在所述螺体上。进一步的，所述定位板与滑杆铰接的一端设有激光器，设置第一滑动长孔的滑杆上设有标尺条。进一步的，所述标尺条上的刻度上集成有反光元件。进一步的，所述激光器采用红光激光器，其出射光束为准直光束。进一步的，所述反光元件采用反光膜，所述反光膜贴敷在所述刻度表面上。进一步的，所述铰接合页的转动轨迹所在的面垂直于两根所述滑杆所在的面。本技术的有益效果体现在：在使用中，切割机的切割刀处于两根滑杆之间，切割机的把手可为操作人员提供握持功能，铰接合页为切割机提供上下抬放的自由度，铰接合页可根据需要来设置在不同方位来实现不同的转动方向，一般的铰接合页的转动轨迹所在的面为垂直于两根滑杆所在面，即切割机可相对于滑轨提高和放下；切割机可通过铰接合页沿顺时针转动，当沿顺时针转动时，切割刀向上抬起离开滑轨，此时将待切割的板材放在滑轨上，启动切割机并通过铰接合页沿逆时针转动下压切割刀，对板材进行切割；同时，在将板材放在滑轨上时，定位板可绕其下方铰接点转动，转动时定位板与切割刀呈不同的角度，将板材的一边抵在定位板的右侧后，再通过转动定位板便可控制切割刀对板材的切割角度；在调节定位板角度时，锁定柱游走在第一滑动长孔和第二滑动长孔的不同位置处，锁定柱用来将定位板上端的运动轨迹稳定在一个平面上，该平面平行于两根滑杆所在的平面，当设定好角度后，锁死锁定柱即可固定定位板，通过上述结构便可实现对板材不同角度的切割。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术一实施例提供的正视结构图；图2为图1的左视图；图3为图1的俯视图；图4为图1的立体图；图5为本技术一实施例的部分结构剖视图；图6为本技术一实施例提供的部分结构俯视图；图7为图6的局部示意图；图8为图7一种实施例的结构俯视图。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。本技术提出一种多角度切割机，如图1~8所示。在一种实施例中，如图1~4所示，包括切割机1、滑轨5和滑座4，所述切割机1通过铰接合页3安装在所述滑座4上，所述滑座4滑动安装在所述滑轨5上；所述滑轨5包括两根滑杆，一根所述滑杆上铰接有定位板6，另一根所述滑杆上开设有第一滑动长孔501，所述定位板6上设有第二滑动长孔601，所述定位板6的转动面平行于两根所述滑杆构成的面；还包括锁定柱7，所述锁定柱7穿过所述第二滑动长孔601后滑动安装在所述第一滑动长孔501中。在使用中，切割机1的切割刀101处于两根滑杆之间，切割机1的把手102可为操作人员提供握持功能，铰接合页3为切割机1提供上下抬放的自由度，铰接合页3可根据需要来设置在不同方位来实现不同的转动方向，一般的铰接合页3的转动轨迹所在的面为垂直于两根滑杆所在面，即切割机1可相对于滑轨5提高和放下；如图2所示，切割机1可通过铰接合页3沿顺时针转动，当沿顺时针转动时，切割刀101向上抬起离开滑轨5，此时将待切割的板材放在滑轨5上，启动切割机1并通过铰接合页3沿逆时针转动下压切割刀101，对板材进行切割；转动方向可以是如图2中带箭头曲线所示的方向；同时，在将板材放在滑轨5上时，如图3，定位板6可绕其下方铰接点转动，转动时定位板6与切割刀101呈不同的角度，将板材的一边抵在定位板6的右侧后，再通过转动定位板6便可控制切割刀101对板材的切割角度，定位板6的转动方向可以是图3中带箭头曲线所示的方向；在调节定位板6角度时，锁定柱7游走在第一滑动长孔501和第二滑动长孔601的不同位置处，锁定柱7用来将定位板6上端的运动轨迹稳定在一个平面上，该平面平行于两根滑杆所在的平面，当设定好角度后，锁死锁定柱7即可固定定位板6，通过上述结构便可实现对板材不同角度的切割。具体的，如图5所示，所述锁定柱7包括旋钮701、螺体702和凸头703，所述凸头703固定在所述螺体702的一头，所述凸头703投影面积大于螺体702的投影面积，凸头703卡入所述第一滑动长孔501内，所述旋钮701中设有匹配所述螺体702的内丝，旋钮701旋在所述螺体702上。当旋钮701未下旋时，旋钮701底面不与定位板6上表面接触，此时定位板6处于自由状态，当定位板6转动时，螺体702不停地游走在第一滑动长孔501和第二滑动长孔601中；当需要锁定时，下拧旋钮701使其底面压紧在定位板6上表面上，以实现固定。优选的，如图6所示，所述定位板6与滑杆铰接的一端设有激光器602，设置第一滑动长孔501的滑杆上设有标尺条603。当需要设定定位板6的角度时，打开激光器602，其照射向标尺条603，定位板6处于不同的角度时激光器602照射在标尺条603不同位置处，可根据需要来设定标尺条603上的刻度含义。例如可设定标尺条603上不同刻度代表定位板6与切割刀101所呈的不同角度，该角度预先通过计算即可简单得出，角度计算具体为：滑杆垂直距离除以滑杆之间定位板长度的值的反余弦为角度值。当激光器602照射在标尺条603的不同刻度上时，即可知晓此时定位板6与切割刀的角度，这样可以精准地设定对板材的切割角度。在调整到精确角度值后，锁定锁定柱7即可。优选的，在一些实施方式中，如图7和8，所述标尺条603上的刻度6031上集成有反光元件，当激光器602照射在预先设定好的刻度6031上时，可非常显眼地观察到，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多角度切割机，其特征在于：包括切割机（1）、滑轨（5）和滑座（4），所述切割机（1）通过铰接合页（3）安装在所述滑座（4）上，所述滑座（4）滑动安装在所述滑轨（5）上；所述滑轨（5）包括两根滑杆，一根所述滑杆上铰接有定位板（6），另一根所述滑杆上开设有第一滑动长孔（501），所述定位板（6）上设有第二滑动长孔（601），所述定位板（6）的转动面平行于两根所述滑杆构成的面；还包括锁定柱（7），所述锁定柱（7）穿过所述第二滑动长孔（601）后滑动安装在所述第一滑动长孔（501）中。/n

【技术特征摘要】
1.一种多角度切割机，其特征在于：包括切割机（1）、滑轨（5）和滑座（4），所述切割机（1）通过铰接合页（3）安装在所述滑座（4）上，所述滑座（4）滑动安装在所述滑轨（5）上；所述滑轨（5）包括两根滑杆，一根所述滑杆上铰接有定位板（6），另一根所述滑杆上开设有第一滑动长孔（501），所述定位板（6）上设有第二滑动长孔（601），所述定位板（6）的转动面平行于两根所述滑杆构成的面；还包括锁定柱（7），所述锁定柱（7）穿过所述第二滑动长孔（601）后滑动安装在所述第一滑动长孔（501）中。


2.根据权利要求1所述的一种多角度切割机，其特征在于：所述锁定柱（7）包括旋钮（701）、螺体（702）和凸头（703），所述凸头（703）固定在所述螺体（702）的一头，所述凸头（703）投影面积大于螺体（702）的投影面积，凸头（703）卡入所述第一滑动长孔（501）内，所述旋钮（701）中设有匹配所述螺体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建阳，
申请(专利权)人：徐建阳，
类型：新型
国别省市：浙江;33