一种自动螺钉机的螺钉旋接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动螺钉机的螺钉旋接装置，包括设备底座，设备底座的顶部固定安装有工作台，工作台的两侧均开设有第四滑动凹槽，第四滑动凹槽的内部活动安装有滑动块，滑动块的顶部固定安装有固定块，固定块的顶部开设有连接孔，固定块的顶部活动安装有第一模体，第一模体的顶部开设有预留槽，第一模体的顶部活动安装有第二模体，第二模体的顶部开设有上模腔。通过设置相关的稳定环、伸缩杆件，可以对螺钉旋转部位进行相关的稳定防护措施，进一步提高整体的稳定性与连接准确性，对于设置相关的模体以及在模体内开设模腔，便于对相关连接件进行固定操作，从而提高整体旋接的便捷性，同时也提高了整体的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动螺钉机的螺钉旋接装置
本技术属于电器开关元件
，具体涉及一种自动螺钉机的螺钉旋接装置。
技术介绍
螺钉机又称螺丝自动送料机构，主要由振动盘、螺丝分离器、送钉管、导向套等部分组成，螺丝通过振动盘及分离器传到送钉管中，再通过送钉管到达指定的导向套中，以方便螺丝刀准确稳定的进行装配，此设备是将螺丝的取、放、拧紧等工序自动完成的装置。对于目前的相关自动螺钉机的螺钉旋接装置，没有相关的防护措施以及稳定措施，使得在使用时易出现接线柱和紧固螺钉的螺纹错位、旋接后紧固螺钉倾斜等现象，从而影响其整体的生产效率以及生产质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动螺钉机的螺钉旋接装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种自动螺钉机的螺钉旋接装置在使用过程中，由于没有相关的稳定措施，从而在进行旋接操作时容易出现错位的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动螺钉机的螺钉旋接装置，包括设备底座，所述设备底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台的两侧均开设有第四滑动凹槽，所述第四滑动凹槽的内部活动安装有滑动块，所述滑动块的顶部固定安装有固定块，所述固定块的顶部开设有连接孔，固定块的顶部活动安装有第一模体，所述第一模体的顶部开设有预留槽，所述第一模体的顶部活动安装有第二模体，所述第二模体的顶部开设有上模腔，所述上模腔的底部开设有下模腔，所述设备底座的两侧均开设有第一滑动凹槽。优选的，所述第一滑动凹槽的外部活动安装有连接板件，所述连接板件的顶部固定安装有固定板件，所述固定板件的顶部开设有第二滑动凹槽，所述第二滑动凹槽的顶部活动安装有活动悬臂。优选的，所述活动悬臂的正面开设有第三滑动凹槽，所述第三滑动凹槽的内部活动安装有滑动调节件，所述滑动调节件的规格尺寸与第三滑动凹槽的规格尺寸相适配，所述滑动调节件的正面固定安装有固定环，所述固定环的内部固定安装有供能装置。优选的，所述活动悬臂的底部固定安装有伸缩杆件，所述伸缩杆件的底部固定安装有限位杆件，所述限位杆件的一侧固定安装有稳定环。优选的，所述供能装置的底部固定安装有转动轴，所述转动轴的底部固定安装有旋转元件，所述旋转元件的底部开设有螺钉纹。优选的，所述设备底座的正面固定安装有显示灯和开关件，所述设备底座的底部固定安装有防滑底座。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置相关的稳定环、伸缩杆件，可以对螺钉旋转部位进行相关的稳定防护措施，进一步提高整体的稳定性与连接准确性，对于设置相关的模体以及在模体内开设相关的模腔，便于对相关连接件进行固定操作，从而提高整体旋接的便捷性，通过对旋转部件以及相关的连接元件进行固定限位操作，可以有效避免出现接线柱和紧固螺钉的螺纹错位、旋接后紧固螺钉倾斜等现象，从而提高其整体的生产效率以及生产质量。2、通过设置相关的滑动凹槽、滑动件和固定环，使得在进行相关的螺钉旋接操作时，提高相关设备装置移动的便捷性，提高了整体的工作效率，此外通过设置相关的固定环，可以对相关装置进行更加牢固的固定措施，从而提高了设备整体的稳定性，避免其出现侧倾的问题，对于该设备其整体操作简单，从而使得相关元件的生产加工操作更加便捷。附图说明图1为本技术的整体立体结构示意图；图2为本技术的A处放大结构示意图；图3为本技术的工模剖视结构示意图。图中：1、设备底座；2、第一滑动凹槽；3、连接板件；4、固定板件；5、第二滑动凹槽；6、活动悬臂；7、第三滑动凹槽；8、滑动调节件；9、固定环；10、供能装置；11、转动轴；12、旋转元件；13、伸缩杆件；14、限位杆件；15、稳定环；16、工作台；17、第四滑动凹槽；18、滑动块；19、固定块；20、连接孔；21、第一模体；22、预留槽；23、第二模体；24、上模腔；25、下模腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种自动螺钉机的螺钉旋接装置，包括设备底座1，设备底座1的顶部固定安装有工作台16，工作台16的两侧均开设有第四滑动凹槽17，第四滑动凹槽17的内部活动安装有滑动块18，滑动块18的顶部固定安装有固定块19，固定块19的顶部开设有连接孔20，固定块19的顶部活动安装有第一模体21，第一模体21的顶部开设有预留槽22，第一模体21的顶部活动安装有第二模体23，第二模体23的顶部开设有上模腔24，上模腔24的底部开设有下模腔25，设备底座1的两侧均开设有第一滑动凹槽2。本实施方案中，通过设备底座1的顶部固定安装有工作台16已经其两侧均开设有第四滑动凹槽17，使得滑动块18的移动更加便捷，对于滑动块18的顶部固定安装有固定块19以及其顶部开设有连接孔20，便于活动安装有第一模体21，对于第一模体21的顶部开设有预留槽22，便于为相关的旋接操作提供相关的旋接空隙，提高整体的操作效率，对于第一模体21的顶部活动安装有第二模体23以及其内部设置有上模腔24和下模腔25，通过上模腔24和下模腔25可以对相关连接件进行一定的限位固定措施，避免在旋接操作中出现易位的问题。具体的，第一滑动凹槽2的外部活动安装有连接板件3，连接板件3的顶部固定安装有固定板件4，固定板件4的顶部开设有第二滑动凹槽5，第二滑动凹槽5的顶部活动安装有活动悬臂6。本实施例中，通过第一滑动凹槽2的外部活动安装有连接板件3，便于固定板件4的安装已经相关旋接装置的整体位置的调节操作，对于固定板件4的顶部开设有第二滑动凹槽5，便于对活动悬臂6的整体位置进行调节操作。具体的，活动悬臂6的正面开设有第三滑动凹槽7，第三滑动凹槽7的内部活动安装有滑动调节件8，滑动调节件8的规格尺寸与第三滑动凹槽7的规格尺寸相适配，滑动调节件8的正面固定安装有固定环9，固定环9的内部固定安装有供能装置10。本实施例中，通过活动悬臂6的正面开设有第三滑动凹槽7，使得滑动调节件8的整体移动更加便捷，对于滑动调节件8的正面固定安装有固定环9，便于加强对供能装置10的固定措施。具体的，活动悬臂6的底部固定安装有伸缩杆件13，伸缩杆件13的底部固定安装有限位杆件14，限位杆件14的一侧固定安装有稳定环15。本实施例中，通过活动悬臂6的底部固定安装有伸缩杆件13，便于对限位杆件14的位置进行调节操作，对于限位杆件14的一侧固定安装有稳定环15，可以进一步稳定旋转元件12运转的整体稳定性。具体的，供能装置10的底部固定安装有转动轴11，转动轴11的底部固定安装有旋转元件12，旋转元件12的底部开设有螺钉纹。本实施例中，通过供能装置10的底部固定安装有转动轴11，使得旋转元件1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动螺钉机的螺钉旋接装置，包括设备底座（1），其特征在于：所述设备底座（1）的顶部固定安装有工作台（16），所述工作台（16）的两侧均开设有第四滑动凹槽（17），所述第四滑动凹槽（17）的内部活动安装有滑动块（18），所述滑动块（18）的顶部固定安装有固定块（19），所述固定块（19）的顶部开设有连接孔（20），固定块（19）的顶部活动安装有第一模体（21），所述第一模体（21）的顶部开设有预留槽（22），所述第一模体（21）的顶部活动安装有第二模体（23），所述第二模体（23）的顶部开设有上模腔（24），所述上模腔（24）的底部开设有下模腔（25），所述设备底座（1）的两侧均开设有第一滑动凹槽（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动螺钉机的螺钉旋接装置，包括设备底座（1），其特征在于：所述设备底座（1）的顶部固定安装有工作台（16），所述工作台（16）的两侧均开设有第四滑动凹槽（17），所述第四滑动凹槽（17）的内部活动安装有滑动块（18），所述滑动块（18）的顶部固定安装有固定块（19），所述固定块（19）的顶部开设有连接孔（20），固定块（19）的顶部活动安装有第一模体（21），所述第一模体（21）的顶部开设有预留槽（22），所述第一模体（21）的顶部活动安装有第二模体（23），所述第二模体（23）的顶部开设有上模腔（24），所述上模腔（24）的底部开设有下模腔（25），所述设备底座（1）的两侧均开设有第一滑动凹槽（2）。


2.根据权利要求1所述的一种自动螺钉机的螺钉旋接装置，其特征在于：所述第一滑动凹槽（2）的外部活动安装有连接板件（3），所述连接板件（3）的顶部固定安装有固定板件（4），所述固定板件（4）的顶部开设有第二滑动凹槽（5），所述第二滑动凹槽（5）的顶部活动安装有活动悬臂（6）。


3.根据权利要求2所述的一种自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德新，
申请(专利权)人：烟台拓邦螺丝有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37