本申请涉及一种永磁机构，包括永磁壳体，永磁壳体内设置有合闸线圈和分闸线圈以及滑动连接于永磁壳体内的铁芯，铁芯背离分闸线圈的一侧设置有贯穿永磁壳体的连接轴，铁芯背离连接轴的端面开设有安装槽，安装槽的槽底贯穿有供连接轴穿设的通孔，连接轴于安装槽内的端部设置有第一限位块，安装槽的内壁设置有固定件，固定件和第一限位块之间设置有超程弹簧，分闸至合闸过程中连接轴的滑动行程小于铁芯的滑动行程。铁芯在磁吸作用下滑动至与永磁壳体的内壁相贴合的过程中连接轴提前到位实现合闸，铁芯到位后第一限位块则对超程弹簧进行挤压，对连接轴提供超程。取消了永磁壳体外部的弹簧，减小了永磁机构的占用空间，为断路器做小提供了良好的基础。做小提供了良好的基础。做小提供了良好的基础。
【技术实现步骤摘要】
一种永磁机构
[0001]本申请涉及断路器的
，尤其是涉及一种永磁机构。
技术介绍
[0002]永磁机构是断路器中操作机构的核心结构，用于实现断路器及时可靠地分合动触头和静触头以实现电路的连通的断开，即永磁机构能够控制断路器快速分闸、合闸，从而保证电力系统的安全运行。
[0003]永磁机构的合闸工作原理为：利用合闸线圈通电产生的磁场，使得动铁芯组件受电磁吸力作用而运动至合闸位置。
[0004]分闸工作原理：与合闸基于同样的原理，当分闸线圈的电后，动铁芯组件受电磁吸力作用而运动之分闸位置。
[0005]合/分闸保持原理为：合/分闸工作完成时，合/分闸线圈断电，利用永磁体产生的磁场将动铁芯组件吸住，使得操作机构保持在合闸位置。
[0006]相关技术中，断路器中还包括真空管，动触头和静触头设置于真空管内，铁芯组件的一端通过摆臂与动触头相连接，永磁机构在合/分闸工作过程中带动摆臂进行来回摆动以实现动触头和静触头之间的分合，而摆臂和动触头之间连接有弹簧以保证动触头和静触头之间的充分贴合，进而提高安全性。
[0007]针对相关技术中的永磁机构，专利技术人认为其占用空间较大，有待改进。
技术实现思路
[0008]为了减小永磁机构的占用空间，本申请提供一种永磁机构。
[0009]本申请提供的一种永磁机构，采用如下的技术方案：一种永磁机构，包括永磁壳体，所述永磁壳体内设置有合闸线圈和分闸线圈以及滑动连接于永磁壳体内的铁芯，所述铁芯背离分闸线圈的一侧设置有贯穿永磁壳体的连接轴，所述铁芯背离连接轴的端面开设有安装槽，所述安装槽的槽底贯穿有供连接轴穿设的通孔，所述连接轴于安装槽内的端部设置有第一限位块，所述安装槽的内壁设置有固定件，所述固定件和第一限位块之间设置有超程弹簧，分闸至合闸过程中所述连接轴的滑动行程小于铁芯的滑动行程。
[0010]通过采用上述技术方案，分闸线圈和合闸线圈在通电状态下带动铁芯在永磁壳体内进行来回滑动以带动连接轴活动，从而通过连接轴的活动实现真空管内的动、静触头的分合闸。而分闸至合闸过程中，由于连接轴的滑动行程小于铁芯的滑动行程，即铁芯在磁吸作用下滑动至与永磁壳体的内壁相贴合的过程中连接轴已经提前到位并实现合闸，铁芯到位后第一限位块则对超程弹簧进行挤压，从而对连接轴提供合闸超程。此外，和相关技术相比，取消了永磁壳体外部的弹簧，减小了永磁机构的占用空间，为断路器做小提供了良好的基础。
[0011]可选的，所述固定件设置为固定环，所述固定环和安装槽的内壁螺纹连接。
[0012]通过采用上述技术方案，通过螺纹连接的方式将固定环安装入安装槽内，结构稳定性强的同时便于安装。
[0013]可选的，所述固定环上设置有从安装槽开口伸出并贯穿永磁壳体的分闸轴，所述分闸轴远离永磁壳体的端部设置有压环，所述压环和永磁壳体之间设置有套设于分闸轴外侧的分闸弹簧。
[0014]通过采用上述技术方案，通过分闸轴的设置，为分闸弹簧提供了安装位置，在合闸时由于分闸轴随着铁芯整体上移，使得分闸弹簧被压缩，从合闸状态至分闸状态时，通过分闸弹簧提供的弹力能够提高电路的刚分速度，以提高分闸的安全性。
[0015]可选的，所述分闸轴于安装槽内的一端穿设于固定环并设置有第二限位块，所述第二限位块和固定环朝向连接轴的侧壁相抵触。
[0016]通过采用上述技术方案，将分闸轴通过穿设的方式安装在固定环上，并通过第二限位块、压环的限位和分闸弹簧的弹力作用，使得分闸轴能够以较为简单的方式固定在固定环上，提高了安装便捷性。
[0017]可选的，所述永磁壳体包括永磁筒以及分别设置于永磁筒两端的前端盖和后端盖，所述永磁筒的内壁设置有若干永磁体，所述永磁筒位于合闸线圈和分闸线圈之间，若干所述永磁体沿永磁筒的周向排列设置。
[0018]通过采用上述技术方案，通过将若干永磁体轴向排列在永磁筒的内壁上，进而使得永磁筒和前端盖以及后端盖被充分磁化以形成磁场，当合闸线圈或者分闸线圈断电后铁芯能够被稳定得吸在前端盖或后端盖上。
[0019]可选的，若干所述永磁体的内壁设置有导磁环。
[0020]通过采用上述技术方案，通过导磁环的设置，使得导磁环能够更加贴近铁芯，且导磁环通过永磁体的磁化能够对铁芯产生一定的磁吸作用，使得铁芯在合闸与分闸的切换过程中能够被更快得移动至中间位置，进而提高合闸与分闸的速度，提高安全性。
[0021]可选的，所述导磁环和若干永磁体的两侧端面相平齐并分别与分闸线圈和合闸线圈的侧壁相抵接。
[0022]通过采用上述技术方案，提高了导磁环和若干永磁体的结构稳定性。
[0023]可选的，所述后端盖上设置有手动分闸组件，所述手动分闸组件包括贯穿后端盖的手分销，所述手分销的端部在合闸状态时位于后端盖内。
[0024]通过采用上述技术方案，通过按压手分销推动铁芯使得铁芯和后端盖相分离，分离后的铁芯和后端盖之间的磁吸力小于分闸弹簧的弹力，使得铁芯在弹力作用下快速朝向前端盖方向移动，进而实现手动分闸。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.分闸线圈和合闸线圈在通电状态下带动铁芯在永磁壳体内进行来回滑动以带动连接轴活动，从而通过连接轴的活动实现真空管内的动、静触头的分合闸。而分闸至合闸过程中，由于连接轴的滑动行程小于铁芯的滑动行程，即铁芯在磁吸作用下滑动至与永磁壳体的内壁相贴合的过程中连接轴已经提前到位并实现合闸，铁芯到位后第一限位块则对超程弹簧进行挤压，从而对连接轴提供合闸超程。此外，和相关技术相比，取消了永磁壳体外部的弹簧，减小了永磁机构的占用空间，为断路器做小提供了良好的基础；2.通过分闸轴的设置，为分闸弹簧提供了安装位置，在合闸时由于分闸轴随着铁
芯整体上移，使得分闸弹簧被压缩，从合闸状态至分闸状态时，通过分闸弹簧提供的弹力能够提高电路的刚分速度，以提高分闸的安全性；3.通过将分闸轴穿设于固定环中并利用第二限位块进行定位，弹簧通过压环将分闸轴拉紧，并配合固定环和安装槽的螺纹连接，使得铁芯的下半部分组件在安装上非常方便且稳定性优良。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例永磁机构分合闸状态时的结构示意图。
[0027]图2是图1的剖视图。
[0028]图3是本申请实施例中永磁壳体的爆炸结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、合闸线圈；2、分闸线圈；3、永磁壳体；31、永磁筒；32、前端盖；33、后端盖；34、导磁环；35、永磁体；4、铁芯；5、连接轴；6、安装槽；7、第一限位块；8、固定环；9、超程弹簧；10、分闸轴；11、第二限位块；12、压环；13、分闸弹簧；14、手动分闸组件；141、手分销。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种永磁机构。参照图1、图2，永磁机构包括永磁壳体3，永磁壳体3内设置有合闸线圈1和分闸线圈2以及滑动连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种永磁机构，包括永磁壳体(3)，所述永磁壳体(3)内设置有合闸线圈(1)和分闸线圈(2)以及滑动连接于永磁壳体(3)内的铁芯(4)，其特征在于：所述铁芯(4)背离分闸线圈(2)的一侧设置有贯穿永磁壳体(3)的连接轴(5)，所述铁芯(4)背离连接轴(5)的端面开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的槽底贯穿有供连接轴(5)穿设的通孔，所述连接轴(5)于安装槽(6)内的端部设置有第一限位块(7)，所述安装槽(6)的内壁设置有固定件，所述固定件和第一限位块(7)之间设置有超程弹簧(9)，分闸至合闸过程中所述连接轴(5)的滑动行程小于铁芯(4)的滑动行程。2.根据权利要求1所述的一种永磁机构，其特征在于：所述固定件设置为固定环(8)，所述固定环(8)和安装槽(6)的内壁螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种永磁机构，其特征在于：所述固定环(8)上设置有从安装槽(6)开口伸出并贯穿永磁壳体(3)的分闸轴(10)，所述分闸轴(10)远离永磁壳体(3)的端部设置有压环(12)，所述压环(12)和永磁壳体(3)之间设置有套设于分闸轴(10)外侧的分闸弹簧(13)。4.根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐东迁，张勇，苏珂嘉，李斌，赵启东，陈光华，丁乐朋，陈硕之，陈攀，张欢，
申请(专利权)人：电光防爆科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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