本发明专利技术公开了芸豆种子高效处理设备,包括种子抛毛机和控制器。种子抛毛机的内设置左高右低并平行排列的上夹网和下夹网,上夹网固定在种子抛毛机上。种子抛毛机内设置在下夹网下方的夹网支撑板,下夹网带有震动电机,夹网支撑板通过弹簧连接下夹网。夹网层的左右两端是用拉动机构控制的挡板。喷砂头和喷漆头通过种子抛毛机内设置的电动丝杠实现移动喷砂和吹气清洗。通过本发明专利技术所加工的芸豆种子,可实现高成活率,使种植户在相同栽种数量下获得更高的回报。的回报。的回报。
【技术实现步骤摘要】
芸豆种子高效处理设备
[0001]本专利技术涉及芸豆种子高效处理设备。
技术介绍
[0002]常用的种子处理设备包括种子拌药机、种子表面处理机械、甜菜种子单粒化机械和种子包衣机等,以及用γ射线、高频电流、红外线、紫外线、超声波等物理方法处理种子的设备。虽然现在的包衣机设备已经非常成熟,但由于像芸豆种子这种外皮特别光滑的种类存在,使得传统的包衣设备包衣效果并不理想,会出现挂不住衣的情况,从而最终影响种子的成活率。因此,市场上需要一种能够对芸豆种子进行预先处理,再进行包衣的设备,来提高芸豆种子的成活率。
技术实现思路
[0003]针对上述现有技术的不足,本专利技术提供了一种实现了从种子表面处理,再到清洗杀菌,最后再包衣,将全过程一体化的芸豆种子高效处理设备。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:芸豆种子高效处理设备,它包括种子抛毛机和控制器,所述种子抛毛机的内部设置左高右低并平行排列的上夹网和下夹网,所述上夹网固定设置在种子抛毛机的外壳上,所述种子抛毛机内部固定设置位于下夹网下方左右两侧的夹网支撑板,所述夹网支撑板的左右两端通过弹簧固定连接下夹网,所述下夹网的底部设置震动电机,所述下夹网的前后两侧设置与上夹网配合的侧板,在所述种子抛毛机内上夹网的前后两侧设置与下夹网平行的左右电动丝杠,所述左右电动丝杠的左右母座互相连接,并设置朝向上夹网与下夹网的喷砂头和吹气头,所述喷砂头连接喷砂装置,所述吹气头连接气源;
[0005]所述种子抛毛机的左侧设置漏斗,所述种子抛毛机的左右两侧分别在上夹网和下夹网之间设置种子进料口和种子出料口,所述下夹网的左端与种子进料口软连接,所述种子进料口连接漏斗的出口,所述种子抛毛机的左侧设置漏斗,所述种子抛毛机的左右两侧分别在上夹网和下夹网之间设置种子进料口和种子出料口,所述下夹网的左右两端与种子进料口和种子出料口软连接,所述种子进料口连接漏斗的出口,所述漏斗和种子进料口之间设置通过拉动机构Ⅰ实现上下运动的挡板Ⅰ,所述种子出料口与下夹网之间设置通过拉动机构Ⅱ实现上下运动的挡板Ⅱ,一根拉绳的两端分别连接挡板Ⅱ和下夹网的右端;
[0006]所述震动电机、左右电动丝杠、喷砂头和吹气头分别连接控制器,当种子抛毛完成后,控制器控制拉动机构Ⅰ和拉动机构Ⅱ工作,所述挡板Ⅰ上升,挡板Ⅱ下降,同时拉动机构Ⅱ带动下夹网的后端向下移动至与种子出料口平齐。
[0007]进一步的,在所述种子抛毛机的右侧设置清洗杀菌机设置,所述清洗杀菌机内的底部左侧设置水槽,所述水槽的顶部左侧设置与种子出料口配合的清洗进料口,所述清洗杀菌机设置有水箱,并在水槽内设置有连接水箱的水循环装置,所述清洗杀菌机的顶部右侧设置为右侧开口的烘干杀菌通道,所述水槽底部设置连接烘干杀菌通道并伸出开口的传
送带,所述烘干杀菌通道内设置有烘干风口和紫外灯,所述水循环装置、传送带、烘干风口和紫外灯分别连接控制器。
[0008]进一步的,在所述清洗杀菌机的右下方设置包衣机装置,所述包衣机装置连接控制器。
[0009]进一步的,所述左右电动丝杠的左右母座上下分别设置前后电动丝杠,所述前后电动丝杠的前后母座上设置有朝向上夹网与下夹网的喷砂头和吹气头。
[0010]进一步的,所述种子抛毛机的底部为锥形,并设置滤网和带有阀门的出砂口。
[0011]进一步的,所述漏斗内设置漏斗震动电机,所述漏斗震动电机通过拉线连接漏斗的顶部。
[0012]进一步的,所述种子抛毛机的外部设置有视窗。
[0013]进一步的,所述软连接为皮带连接。
[0014]进一步的,所述拉动机构Ⅰ和拉动机构Ⅱ为气缸或电动推拉杆。
[0015]进一步的,所述下夹网的右端设置顶板放置槽,所述顶板放置槽内设置左右滑动的顶板,所述顶板与顶板放置槽之间设置顶板弹簧。
[0016]本专利技术的有益效果是:本专利技术提供了一种实现了从种子表面处理,再到清洗杀菌,最后再包衣,将全过程一体化的芸豆种子处理设备。它通过对种子外皮进行适当的抛毛处理,来增加种子表面的粗糙度,并进行清洗烘干及紫外线杀菌,最后使种子在包衣的时候能够将药液更好的挂在种子的外皮上,来提高种子的质量。通过本专利技术所加工的芸豆种子,可实现高成活率,使种植户在相同栽种数量下获得更高的回报。
附图说明
[0017]附图1为本专利技术的整体结构示意图;
[0018]附图2为本专利技术的正面剖视图;
[0019]附图3为本专利技术中种子抛毛机的正面剖视图;
[0020]附图4为本专利技术附图2中的局部细节A放大结构示意图;
[0021]附图5为本专利技术附图3中的局部细节B放大结构示意图;
[0022]附图6为本专利技术附图3中的局部细节C放大结构示意图;
[0023]附图7为本专利技术中种子抛毛机去除外壳的内部结构示意图;
[0024]附图8为本专利技术下夹网右端的正面剖视图。
[0025]图中,种子抛毛机1、上夹网11、下夹网12、侧板121、顶板放置槽122、顶板123、顶板弹簧124、夹网支撑板13、弹簧14、震动电机15、左右电动丝杠16、左右母座161、前后电动丝杠17、前后母座171、喷砂头1711、吹气头1712、漏斗18、漏斗震动电机181、拉动机构Ⅰ190、挡板Ⅰ1901、拉动机构Ⅱ191、挡板Ⅱ1911、皮带100、种子进料口101、种子出料口102、滤网103、出砂口104、视窗105、清洗杀菌机2、水槽21、清洗进料口211、水箱22、水循环装置23、烘干杀菌通道24、传送带25、烘干风口26、紫外灯27、包衣机3和控制器4。
具体实施方式
[0026]为了更好地理解本专利技术,下面结合附图1至附图8来详细解释本专利技术的实施方式。
[0027]需要说明的是,文中所述的“前后左右上下”方向,都是以附图1中的“前后左右上
下”方向为准的。
[0028]本专利技术的芸豆种子高效处理设备,它包括种子抛毛机1和控制器4。为了增加种子表面的附着能力,在包衣前的种子需要进行表面抛毛处理。具体的如附图2中所示的那样,在所述种子抛毛机1的内部设置左高右低并平行排列的上夹网11和下夹网12,所述上夹网11固定设置在种子抛毛机1的外壳上,所述种子抛毛机1内部设置位于下夹网12下方左右两侧的夹网支撑板13,所述夹网支撑板13的左右对称固定设置弹簧14,所述弹簧14的顶端固定连接下夹网12,所述下夹网12的底部设置震动电机15(可选用如纽扣型震动电机等,能产生合适震动并不干涉结构的电机)。所述下夹网12的前后两侧设置与上夹网11配合的侧板121,防止种子从两侧流出。上夹网11和下夹网12之间的间距为一层芸豆种子的厚度,当震动电机15震动时,下夹网12会震动,使从上夹网11和下夹网12之间通过的种子向右运动。
[0029]如附图2和如图6中所示,在所述种子抛毛机1内部中上夹网11的前后两侧设置与下夹网12平行的左右电动丝杠16,所述左右电动丝杠16的左右母座161上下分别设置前后电动丝杠17,所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种芸豆种子高效处理设备,其特征在于:它包括种子抛毛机和控制器,所述种子抛毛机的内部设置左高右低并平行排列的上夹网和下夹网,所述上夹网固定设置在种子抛毛机的外壳上,所述种子抛毛机内部固定设置位于下夹网下方左右两侧的夹网支撑板,所述夹网支撑板的左右两端通过弹簧固定连接下夹网,所述下夹网的底部设置震动电机,所述下夹网的前后两侧设置与上夹网配合的侧板,在所述种子抛毛机内上夹网的前后两侧设置与下夹网平行的左右电动丝杠,所述左右电动丝杠的左右母座互相连接,并设置朝向上夹网与下夹网的喷砂头和吹气头,所述喷砂头连接喷砂装置,所述吹气头连接气源;所述种子抛毛机的左侧设置漏斗,所述种子抛毛机的左右两侧分别在上夹网和下夹网之间设置种子进料口和种子出料口,所述下夹网的左端与种子进料口软连接,所述种子进料口连接漏斗的出口,所述漏斗和种子进料口之间设置通过拉动机构Ⅰ实现上下运动的挡板Ⅰ,所述种子出料口与下夹网之间设置通过拉动机构Ⅱ实现上下运动的挡板Ⅱ,一根拉绳的两端分别连接挡板Ⅱ和下夹网的右端;所述震动电机、左右电动丝杠、喷砂头和吹气头分别连接控制器,当种子抛毛完成后,控制器控制拉动机构Ⅰ和拉动机构Ⅱ工作,所述挡板Ⅰ上升,挡板Ⅱ下降,同时拉动机构Ⅱ带动下夹网的后端向下移动至与种子出料口平齐。2.如权利要求1中所述的芸豆种子高效处理设备,其特征在于:在所述种子抛毛机的右侧设置清洗杀菌机设置,所述清洗杀菌机内的底部左侧设置水槽,所述水槽的顶部左侧设置与种子出料口配合的清洗进料...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋凤景,张晓艳,郝俊杰,王继青,程星,张涛,王文娇,仇世佐,李冰,
申请(专利权)人:青岛市农业科学研究院,
类型:发明
国别省市:
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