一种风选机风速调节机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种风选机风速调节机构，风速调节机构包括箱体，所述箱体上设有进料口，进料口下设有分料板，分料板下设有出料底板，出料底板一侧设有隔板，隔板另一侧设有阵列分布的第一开孔，隔板另一侧设有收集口，箱体上设有抽气组件，抽气组件包括镜像分布的风机，风机与箱体通过风管连接，风机一侧设有进气过滤组件，进气过滤组件包括过滤箱体，过滤箱体一侧设有进气管，进气管一端设有集气电机。本实用新型专利技术结构可靠、功能实用，能够自动过滤风选空气，降低了杂质对风选时造成风选不纯净，影响风选效果，调速简单方便，进气管可以调节进气量，风机风选时也可调节风量，适应性强，精度高，风选效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种风选机风速调节机构
本技术涉及一种风选机领域，一种风选机风速调节机构。
技术介绍
风选机是利用物料与杂质之间悬浮速度的差别，借助风力除杂的设备。风选的目的是清除轻杂质和灰尘，同时还能除去部分石子和土块等较重的杂质，此法常用于棉籽和葵花籽等油料的清理以及粮食、烟草等行业的除尘除异物。此方法适用于颗粒的形状、尺寸相近的固体废物分选。有时也可先经破碎、筛选后，再进行风力分选。风力分选设备按工作气流的主流向分为水平、垂直和倾斜三种类型，其中尤以垂直气流风选机应用最为广泛。风选又称气流分选，是基于固体废物颗粒在空气气流作用下，密度大的沉降末速度大，运动距离比较近；密度小的沉降末速度小，运动距离比较远的原理。现有的风选机往往存在风速调节复杂，无法随时更换风速，针对这种情况现提出一种风选机风速调节机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种风选机风速调节机构，风选机风速调节机构结构可靠、功能实用，能够自动过滤风选空气，降低了杂质对风选时造成风选不纯净，影响风选效果，调速简单方便，进气管可以调节进气量，风机风选时也可调节风量，适应性强，精度高，风选效果好。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种风选机风速调节机构，风速调节机构包括箱体，所述箱体上设有进料口，进料口下设有分料板，分料板下设有出料底板，出料底板一侧设有隔板，隔板另一侧设有阵列分布的第一开孔，隔板另一侧设有收集口，箱体上设有抽气组件，抽气组件包括镜像分布的风机，风机与箱体通过风管连接，风机一侧设有进气过滤组件，进气过滤组件包括过滤箱体，过滤箱体一侧设有进气管，进气管一端设有集气电机。进一步地，所述进料口内设有导流板，分料板上设有分流槽，出料底板中心位置设有出料口，分料板与隔板之间设有第一开槽，分料板一侧设有第一挡板，第一挡板下方设有第二挡板，风选的轻质物通过第一挡板与第二挡板之间进入收集口，箱体下设有阵列分布的底架。进一步地，所述风机上设有进气口，风机一侧设有风机出气口，风机上一侧设有电机，出气口一侧设有风管，风管另一端设有出气盒，出气盒固定在第一开槽内，出气盒上设有风选出气口，出气盒下设有风选进气口，风选进气口下设有连接扣，连接扣固定在第一开孔内。进一步地，所述过滤箱体一侧设有阵列分布的第二开孔，过滤箱体一侧还设有阵列分布的第一支架和过滤出气口，进气管上设有阵列分布的第一分气管，集气电机上设有电机进气口，第一分气管上设有阵列分布的气流开关，气流开关一侧设有第二分气管，第二分气管下设有阵列分布的第三分气管，第三分气管下设有阵列分布的过滤袋。本技术的有益效果：1、本技术结构可靠、功能实用，能够自动过滤风选空气，降低了杂质对风选时造成风选不纯净，影响风选效果；2、本技术调速简单方便，进气管可以调节进气量，风机风选时也可调节风量，适应性强，精度高，风选效果好。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术风选机风速调节机构结构示意图；图2是本技术箱体结构示意图；图3是本技术抽气组件结构示意图；图4是本技术进气过滤组件结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。一种风选机风速调节机构，风速调节机构包括箱体1，如图1、图2所示，箱体1上设有进料口11，进料口11下设有分料板12，分料板12下设有出料底板13，出料底板13一侧设有隔板14，隔板14另一侧设有阵列分布的第一开孔15，隔板14另一侧设有收集口17，箱体1上设有抽气组件2，抽气组件2包括镜像分布的风机21，风机21与箱体1通过风管23连接，风机21一侧设有进气过滤组件3，进气过滤组件3包括过滤箱体31，过滤箱体31一侧设有进气管32，进气管32一端设有集气电机33。进料口11内设有导流板111，如图2所示，分料板12上设有分流槽121，出料底板13中心位置设有出料口131，分料板12与隔板14之间设有第一开槽141，分料板12一侧设有第一挡板16，第一挡板16下方设有第二挡板161，风选的轻质物通过第一挡板16与第二挡板161之间进入收集口17，箱体1下设有阵列分布的底架18。风机21上设有进气口211，如图3所示，风机21一侧设有风机出气口212，风机21上一侧设有电机22，出气口212一侧设有风管23，风管23另一端设有出气盒24，出气盒24固定在第一开槽141内，出气盒24上设有风选出气口241，出气盒24下设有风选进气口242，风选进气口242下设有连接扣243，连接扣243固定在第一开孔15内。过滤箱体31一侧设有阵列分布的第二开孔311，如图4所示，过滤箱体31一侧还设有阵列分布的第一支架312和过滤出气口313，进气管32上设有阵列分布的第一分气管321，集气电机33上设有电机进气口331，第一分气管321上设有阵列分布的气流开关322，气流开关322一侧设有第二分气管34，第二分气管34下设有阵列分布的第三分气管341，第三分气管341下设有阵列分布的过滤袋35。使用时，集气电机33启动进气，根据风速要求调节第二分气管34的进气量，通过过滤袋35过滤，两组风机21启动，可根据风力大小要求选择是否单机运行，通过进气口211抽出过滤完成的空气再由风选出气口241吹出，对物料进行风选处理，通过进料口11添加物料，分流槽121分流，重质量的物料通过出料口131排出，轻质量的物料被风选出气口241吹至收集口17排出。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风选机风速调节机构，风速调节机构包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)上设有进料口(11)，进料口(11)下设有分料板(12)，分料板(12)下设有出料底板(13)，出料底板(13)一侧设有隔板(14)，隔板(14)一侧设有阵列分布的第一开孔(15)，隔板(14)另一侧设有收集口(17)，箱体(1)上设有抽气组件(2)，抽气组件(2)包括镜像分布的风机(21)，风机(21)与箱体(1)通过风管(23)连接，风机(21)一侧设有进气过滤组件(3)，进气过滤组件(3)包括过滤箱体(31)，过滤箱体(31)一侧设有进气管(32)，进气管(32)一端设有集气电机(33)。/n

【技术特征摘要】
1.一种风选机风速调节机构，风速调节机构包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)上设有进料口(11)，进料口(11)下设有分料板(12)，分料板(12)下设有出料底板(13)，出料底板(13)一侧设有隔板(14)，隔板(14)一侧设有阵列分布的第一开孔(15)，隔板(14)另一侧设有收集口(17)，箱体(1)上设有抽气组件(2)，抽气组件(2)包括镜像分布的风机(21)，风机(21)与箱体(1)通过风管(23)连接，风机(21)一侧设有进气过滤组件(3)，进气过滤组件(3)包括过滤箱体(31)，过滤箱体(31)一侧设有进气管(32)，进气管(32)一端设有集气电机(33)。


2.根据权利要求1所述的一种风选机风速调节机构,其特征在于，所述进料口(11)内设有导流板(111)，分料板(12)上设有分流槽(121)，出料底板(13)中心位置设有出料口(131)，分料板(12)与隔板(14)之间设有第一开槽(141)，分料板(12)一侧设有第一挡板(16)，第一挡板(16)下方设有第二挡板(161)，风选的轻质物通过第一挡板(16)与第二挡板(161)之间进入收集口(17)，箱体(1)下设有阵列分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈跃，羊磊，
申请(专利权)人：江苏庆润固废处置有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32