一种可产生负离子涤纶面料的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种可产生负离子涤纶面料的生产工艺，坯布由经纱和纬纱交织而成，经纱为75D/72F涤纶DTY，纬纱包括75D/72F负离子涤纶DTY；染色前处理中包括采用季铵盐类有机和液碱进行碱减量处理；将经过烘干的面料置于5

【技术实现步骤摘要】
一种可产生负离子涤纶面料的生产工艺


[0001]本专利技术涉及涤纶面料生产
，尤其是一种可产生负离子涤纶面料的生产工艺。

技术介绍

[0002]随着人民生活水平的不断提高，对穿着用的面料要求也越来越高。放眼未来，时尚、舒适、健康的面料，是日后纺织企业的发展目标。而作为一种舒适、健康的面料，气性能的好差是重要的评判标准。同时，负离子对人体的保健作用早已被医学界证实，也越来越被广大消费者认知。
[0003]空气是由无数分子、原子组成的。当空气中的分子或原子失去或获得电子后，便形成带电的粒子，称为离子；带正电荷的叫正离子，带负电荷的叫负离子。负离子是空气中一种带负电荷的气体离子，负离子不仅能促成人体合成和储存维生素，强化和激活人体的生理活动，对人体及其他生物的生命活动有着十分重要的影响，因此它又被称为"空气维生素"。并认为它像食物的维生素一样，对人体及其他生物的生命活动有着十分重要的影响，有的甚至认为空气负离子与长寿有关，称它为"长寿素"。
[0004]世界卫生组织规定：清新空气的负离子标准浓度不应低于1000
‑
1500个/cm3。美国有关研究表明，室内空气的污染程度要比室外空气严重2
‑
5倍，在特殊情况下可达到100倍。在装空调的封闭室内，空气负离子浓度仅为0
‑
25个/cm3，而郊外田野的空气负离子浓度为5000
‑
50000个/cm3。当空气负离子浓度达到5X104
‑
10X104个/cm3时，可以杀菌、减少疾病传播；当空气负离子浓度为10X104
‑
50X104个/cm3时，人体具有自然痊愈能力。
[0005]世界卫生组织规定：清新空气的负离子标准浓度不应低于1000
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1500个/cm3。美国有关研究表明，室内空气的污染程度要比室外空气严重2
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5倍，在特殊情况下可达到100倍。在装空调的封闭室内，空气负离子浓度仅为0
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25个/cm3，而郊外田野的空气负离子浓度为5000
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50000个/cm3。当空气负离子浓度达到5X104
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10X104个/cm3时，可以杀菌、减少疾病传播；当空气负离子浓度为10X104
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50X104个/cm3时，人体具有自然痊愈能力。
[0006]人造负离子则主要采用高压静电场、高频电场、紫外线、放射线和水的撞击等方法使空气电离产生负离子。从中性原子中击出一个电子，大约需要34eV的能量，水分子电离只需1.25eV，从而能使邻近空气中的水分子发生电离，被击中的电子脱离原子核的束缚，容易附着于邻近的水和氧气分子并使之称为空气负离子。即水合羟基离子。
[0007]负离子对人体健康和环境的影响有以下几点：
[0008]a.水合羟基粒子(空气负离子)通过呼吸进入人体后，能够调整血液酸碱度，使人的体液变为弱碱性。能活化细胞、增加细胞渗透性、提高细胞的各种功能，净化血液，抑制血清胆固醇形成，降低血压；负离子进入人体，提高氧气转化能力，加速新陈代谢，恢复体力或减轻疲劳，使人心情舒畅，身体放松，产生理疗治愈作用。
[0009]b.能活化脑内荷尔蒙β
‑
内啡肽，具有安定自律神经、控制副交感神经、改善睡眠以及提高免疫力等效果。
[0010]c.水合羟基离子能与空气中的臭味分子反应，消除臭味，能与空气中被污染的正离子中和，从而起到净化空气的作用。
[0011]负离子纺织品直接穿在身上，大面积与人体皮肤接触，利用人体的热能和人体运动时与皮肤的摩擦加速负离子的发射，在皮肤与衣服间形成一个负离子空气层，使人体内氧自由基无毒化、消除氧自由基对人体健康的多种危害。如何对负离子面料进行染色整理成为需要解决的问题。

技术实现思路

[0012]本专利技术的目的是提供一种可产生负离子涤纶面料的生产工艺，可使得所制备的染色后的面料具有与坯布相似的负离子的发生量，并且具有高色牢度。
[0013]为解决上述技术问题，本专利技术的目的是这样实现的：
[0014]本专利技术所涉及的一种可产生负离子涤纶面料的生产工艺，包括如下步骤：
[0015]步骤一、坯布的制备：
[0016]坯布由经纱和纬纱采用斜纹组织交织而成，所述经纱为75D/72F涤纶DTY，所述纬纱包括75D/72F负离子涤纶DTY；所述坯布的面密度为200
‑
220g/m2；
[0017]步骤二、染色前处理：
[0018]所述染色前处理包括坯布翻缝、密封堆置、煮洗、拉幅烘干；所述密封堆置是将经坯布翻缝的坯布浸轧冷堆处理液，带液率为60
‑
70％，并采用塑料薄膜进行包裹，在室温条件下旋转堆置12
‑
16小时；
[0019]冷堆后采用紧式平幅洗水机，在90
‑
95℃的煮炼液中对面料进行煮炼，在煮炼过程中进行超声波振荡，再使用冷水清洗；
[0020]再进行碱减量处理，将面料浸渍于碱减量处理液中进行碱减量处理，处理温度为130℃，处理时间为30分钟；经过碱减量处理后再经过水洗；所述碱减量处理液中含有36
°
Be液碱、促进剂，所述液碱的用量为34
‑
35％o.w.f，所述促进剂的用量为2g/L；所述促进剂为季铵盐类有机物；
[0021]在碱减量处理后对面料进行拉幅烘干，拉幅的门幅为下机门幅的105
‑
110％；
[0022]步骤三、染色
[0023]将经过烘干的面料置于5
‑
30KV高压电场中进行双面光电表面改性处理；将经过上一步处理后的面料先采用表面处理液中处理5
‑
10min，运转10
‑
20min，不排液按照浴比为1：15
‑
20加入清水；再将经过表面处理的面料二浸二轧染液，带液为为100
‑
120％，并在室温下堆置15
‑
20h，再采用80
‑
90℃的热水水洗；
[0024]所述染液中含有1.5
‑
2.5％o.w.f的活性染料、0.4
‑
0.6g/L的脂肪醇聚醚三油酸酯、1.5
‑
3g/L的辛基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、25
‑
35g/L的硫酸钠、4
‑
6g/L的渗透剂JFC；
[0025]步骤四、固色
[0026]皂洗固色是将面料浸入固色液中，85
‑
90℃条件下处理10
‑
15min；所述固色液中含有150
‑
200g/L的380Be水玻璃和30
‑
40g/L的l00％烧碱；
[0027]步骤五、松式烘干；
[0028]步骤六、成品定型。
[0029]在上述方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可产生负离子涤纶面料的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、坯布的制备：坯布由经纱和纬纱采用斜纹组织交织而成，所述经纱为75D/72F涤纶DTY，所述纬纱包括75D/72F负离子涤纶DTY；所述坯布的面密度为200
‑
220g/m2；步骤二、染色前处理：所述染色前处理包括坯布翻缝、密封堆置、煮洗、拉幅烘干；所述密封堆置是将经坯布翻缝的坯布浸轧冷堆处理液，带液率为60
‑
70％，并采用塑料薄膜进行包裹，在室温条件下旋转堆置12
‑
16小时；冷堆后采用紧式平幅洗水机，在90
‑
95℃的煮炼液中对面料进行煮炼，在煮炼过程中进行超声波振荡，再使用冷水清洗；再进行碱减量处理，将面料浸渍于碱减量处理液中进行碱减量处理，处理温度为130℃，处理时间为30分钟；经过碱减量处理后再经过水洗；所述碱减量处理液中含有36
°
Be液碱、促进剂，所述液碱的用量为34
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35％o.w.f，所述促进剂的用量为2g/L；所述促进剂为季铵盐类有机物；在碱减量处理后对面料进行拉幅烘干，拉幅的门幅为下机门幅的105
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110％；步骤三、染色将经过烘干的面料置于5
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30KV高压电场中进行双面光电表面改性处理；将经过上一步处理后的面料先采用表面处理液中处理5
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10min，运转10
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20min，不排液按照浴比为1：15
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20加入清水；再将经过表面处理的面料二浸二轧染液，带液为100
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120％，并在室温下堆置15
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【专利技术属性】
技术研发人员：夏建青，夏晨欢，夏振潇，
申请(专利权)人：桐乡市天利织造有限公司，
类型：发明
国别省市：