一种自动除垢花洒制造技术

技术编号:29017487 阅读:14 留言:0更新日期:2021-06-26 05:18
本实用新型专利技术涉及花洒技术领域,具体为一种自动除垢花洒,包括花洒头,花洒头的表面插接有输水柄,花洒头的敞口处设置有花洒滴水盖,花洒滴水盖的表面设置有转动柄,转动柄的表面设置有中心筒,中心筒的表面开设有通口,中心筒的顶面开设有对接槽,对接槽的内部插接有定位柱,定位柱的顶端贯穿花洒头后连接在连接板的表面;有益效果为:本实用新型专利技术提出的自动除垢花洒在花洒滴水盖上加设转动柄,转动柄上加设中心筒,中心筒表面安装拨动板,且中心筒表面开设通口,并且在拨动板底面布设刷毛,输水柄注入的清水顶推拨动板后带动中心筒转动,如此实现多个拨动板转动带动刷毛对花洒滴水盖表面开孔污垢清理。

【技术实现步骤摘要】
一种自动除垢花洒
本技术涉及花洒
,具体为一种自动除垢花洒。
技术介绍
花洒经过长时间使用或在水质较差的地区使用时,其出水孔的孔壁上容易附着水垢,一段时间后水垢会堵塞出水孔,导致花洒无法正常使用。为此,市面上出现了不少带除垢功能的花洒,其一般是在花洒内活动设置一布置有许多顶针的针板,利用顶针插入出水孔,以清除出水孔中附着的水垢,并采用水流驱动的方式驱动针板向上移动,使针板的顶针脱离出水孔,从而便于出水孔出水。现有的除垢花洒,其进水部位的水流驱动模块较大,不仅结构较为复杂,使整体成本较高,还抬高了整体高度,使整个花洒厚度较厚,使用不便;为此,本技术提出一种自动除垢花洒用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动除垢花洒,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动除垢花洒,包括花洒头,所述花洒头的表面插接有输水柄,花洒头的敞口处设置有花洒滴水盖,所述花洒滴水盖的表面设置有转动柄,所述转动柄的表面设置有中心筒,所述中心筒的表面开设有通口,中心筒的顶面开设有对接槽,所述对接槽的内部插接有定位柱,所述定位柱的顶端贯穿花洒头后连接在连接板的表面,所述连接板的表面插接有导向杆,所述导向杆的底端固定在花洒头的顶面,导向杆的外侧套设有限位环,导向杆与连接板的贯穿孔中设置有卡环,连接板的顶面设置有拉环,花洒头的顶面设置有围护环,所述围护环的内部设置有防护罩,中心筒的表面设置有拨动板,所述拨动板的底面设置有刷毛。优选的,所述转动柄呈“工”字形圆形柱体结构,中心筒呈圆筒形结构,通口的高度小于中心筒的高度,通口设置有多个,多个通口呈“十”字形排列分布。优选的,所述对接槽设置有两个,两个对接槽关于中心筒的顶面中心对称分布,连接板呈方形板状结构,限位环呈断面为圆弧形的圆环结构,限位环设置有多个,多个限位环沿着导向杆呈上下排列分布,导向杆呈“T”字形柱体结构,卡环呈断面为圆弧形的圆环结构,卡环设置有两个,两个卡环关于导向杆与连接板的贯穿口的高度中心对称分布。优选的,所述围护环呈圆环形结构,围护环的内环面设置有内螺纹,防护罩呈圆形框体结构,防护罩的外壁设置有外螺纹,外螺纹与内螺纹配合连接。优选的,所述拨动板呈直角梯形板状结构,拨动板设置有多个,拨动板与通口相间分布,刷毛沿着拨动板的底面排列分布。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术提出的自动除垢花洒在花洒滴水盖上加设转动柄,转动柄上加设中心筒,中心筒表面安装拨动板,且中心筒表面开设通口,并且在拨动板底面布设刷毛,输水柄注入的清水顶推拨动板后带动中心筒转动,如此实现多个拨动板转动带动刷毛对花洒滴水盖表面开孔污垢清理;2.本技术提出的自动除垢花洒在中心筒顶部加设抽提式定位柱,两组定位柱分别插接在中心筒顶端的两个对接槽中,实现对中心筒的制动。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为图1中A处结构放大示意图;图3为图2中B处结构放大示意图;图4为本技术中心管与拨动板连接结构示意图。图中:花洒头1、输水柄2、花洒滴水盖3、转动柄4、中心筒5、通口6、对接槽7、定位柱8、连接板9、导向杆10、限位环11、卡环12、拉环13、围护环14、防护罩15、刷毛16、拨动板17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种自动除垢花洒,包括花洒头1,花洒头1的表面插接有输水柄2,花洒头1的敞口处粘接有花洒滴水盖3,花洒滴水盖3的表面转动连接有转动柄4,转动柄4的表面粘接有中心筒5,中心筒5的表面开设有通口6,转动柄4呈“工”字形圆形柱体结构,中心筒5呈圆筒形结构,通口6的高度小于中心筒5的高度,通口6设置有多个,多个通口6呈“十”字形排列分布,,中心筒5的表面设置有拨动板17,拨动板17的底面设置有刷毛16,拨动板17呈直角梯形板状结构,拨动板17设置有多个,拨动板17与通口6相间分布,刷毛16沿着拨动板17的底面排列分布,参照附图1所示,此时定位柱8插接在对接槽7中对中心筒5制动,输水柄2注入的清水经通口6进入中心筒5后再经其余的通口6散流至多个拨动板17分隔的空间中,清水透过花洒滴水盖3喷射,需要对花洒滴水盖3表面开孔污垢清理时;中心筒5的顶面开设有对接槽7,对接槽7的内部插接有定位柱8,定位柱8的顶端贯穿花洒头1后粘接在连接板9的表面,定位柱8与花洒头1的贯穿处加设密封圈,连接板9的表面插接有导向杆10,导向杆10的底端粘接在花洒头1的顶面,导向杆10的外侧套设有限位环11,导向杆10与连接板9的贯穿孔中设置有卡环12,对接槽7设置有两个,两个对接槽7关于中心筒5的顶面中心对称分布,连接板9呈方形板状结构,限位环11呈断面为圆弧形的圆环结构,限位环11设置有多个,多个限位环11沿着导向杆10呈上下排列分布,导向杆10呈“T”字形柱体结构,卡环12呈断面为圆弧形的圆环结构,卡环12设置有两个,两个卡环12关于导向杆10与连接板9的贯穿口的高度中心对称分布,连接板9的顶面粘接有拉环13,花洒头1的顶面粘接有围护环14,围护环14的内部设置有防护罩15,围护环14呈圆环形结构,围护环14的内环面设置有内螺纹,防护罩15呈圆形框体结构,防护罩15的外壁设置有外螺纹,外螺纹与内螺纹配合连接,将防护罩15从围护环14旋拧拆除,然后手捏拉环13向上抽提连接板9,连接板9上升的打动定位柱8从对接槽7脱离,且连接板9与导向杆10贯穿口中的两个卡环12围护在限位环11的上下两侧,避免连接板9随意沿着导向杆10下落,参照附图4所示,此时输水柄2注入花洒头1内部的清水冲击拨动板17带动中心筒5转动,如此多个拨动板17跟随中心筒5同步转动,在此过程中,拨动板17底面的刷毛16对花洒滴水盖3表面开孔的污垢清理。工作原理:实际使用时,参照附图1所示,此时定位柱8插接在对接槽7中对中心筒5制动,输水柄2注入的清水经通口6进入中心筒5后再经其余的通口6散流至多个拨动板17分隔的空间中,清水透过花洒滴水盖3喷射,需要对花洒滴水盖3表面开孔污垢清理时,将防护罩15从围护环14旋拧拆除,然后手捏拉环13向上抽提连接板9,连接板9上升的打动定位柱8从对接槽7脱离,且连接板9与导向杆10贯穿口中的两个卡环12围护在限位环11的上下两侧,避免连接板9随意沿着导向杆10下落,参照附图4所示,此时输水柄2注入花洒头1内部的清水冲击拨动板17带动中心筒5转动,如此多个拨动板17跟随中心筒5同步转动,在此过程中,拨动板17底面的刷毛16对花洒滴水盖3表面开孔的污垢清理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动除垢花洒,包括花洒头(1),其特征在于:所述花洒头(1)的表面插接有输水柄(2),花洒头(1)的敞口处设置有花洒滴水盖(3),所述花洒滴水盖(3)的表面设置有转动柄(4),所述转动柄(4)的表面设置有中心筒(5),所述中心筒(5)的表面开设有通口(6),中心筒(5)的顶面开设有对接槽(7),所述对接槽(7)的内部插接有定位柱(8),所述定位柱(8)的顶端贯穿花洒头(1)后连接在连接板(9)的表面,所述连接板(9)的表面插接有导向杆(10),所述导向杆(10)的底端固定在花洒头(1)的顶面,导向杆(10)的外侧套设有限位环(11),导向杆(10)与连接板(9)的贯穿孔中设置有卡环(12),连接板(9)的顶面设置有拉环(13),花洒头(1)的顶面设置有围护环(14),所述围护环(14)的内部设置有防护罩(15),中心筒(5)的表面设置有拨动板(17),所述拨动板(17)的底面设置有刷毛(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动除垢花洒,包括花洒头(1),其特征在于:所述花洒头(1)的表面插接有输水柄(2),花洒头(1)的敞口处设置有花洒滴水盖(3),所述花洒滴水盖(3)的表面设置有转动柄(4),所述转动柄(4)的表面设置有中心筒(5),所述中心筒(5)的表面开设有通口(6),中心筒(5)的顶面开设有对接槽(7),所述对接槽(7)的内部插接有定位柱(8),所述定位柱(8)的顶端贯穿花洒头(1)后连接在连接板(9)的表面,所述连接板(9)的表面插接有导向杆(10),所述导向杆(10)的底端固定在花洒头(1)的顶面,导向杆(10)的外侧套设有限位环(11),导向杆(10)与连接板(9)的贯穿孔中设置有卡环(12),连接板(9)的顶面设置有拉环(13),花洒头(1)的顶面设置有围护环(14),所述围护环(14)的内部设置有防护罩(15),中心筒(5)的表面设置有拨动板(17),所述拨动板(17)的底面设置有刷毛(16)。


2.根据权利要求1所述的一种自动除垢花洒,其特征在于:所述转动柄(4)呈“工”字形圆形柱体结构,中心筒(5)呈圆筒形结构,通口(6)的高度小于中心筒(5)的高...

【专利技术属性】
技术研发人员:李曹菱
申请(专利权)人:厦门智美优品智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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