一种桑椹压果滤汁一体装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种桑椹压果滤汁一体装置，属于榨汁装置技术领域，其技术方案要点是，包括一次压果装置和二次压果装置，一次压果装置包括主动盘和从动盘，主动盘和从动盘的表面设有压果齿，主动盘和从动盘通过压果齿相啮合，二次压果装置包括搅拌叶一和搅拌叶二，搅拌叶一在搅拌叶二内部，搅拌叶一和搅拌叶二的相对面上均匀设有切割刀，搅拌叶二上均匀设有滤孔。通过本装置，主动盘和从动盘通过啮合转动来挤压桑椹，由于啮合距离较小，挤压效率明显；搅拌叶一和搅拌叶二的相对面均匀设有切割刀，而且搅拌叶一和搅拌叶二的搅拌方向相反，切割效率高，通过离心力将果汁从搅拌叶二上的滤孔过滤出去，达到了提升出汁率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种桑椹压果滤汁一体装置
本技术涉及榨汁装置，特别涉及一种桑椹压果滤汁一体装置。
技术介绍
桑葚饮品在生产时，需要对桑葚进行榨汁的工作，目前的榨汁机多为手动榨汁或者家用半自动榨汁机，难以用于大批量工业化生产，而市场上的一些桑葚压果滤汁设备也存在一定的缺陷：1.在以往的桑葚榨汁机中在对桑葚进行榨汁的时候，仅仅是将桑葚榨碎，然后进行人工分离，这样既会增加人们的操作难度；2.桑葚废渣大量零散堆放，增加桑葚废渣的占用空间，不利于放置；3.出汁率低，果肉没有完全被利用，较为浪费资源；基于此，本技术设计了一种桑椹压果滤汁一体装置，以解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种桑椹压果滤汁一体装置，该种桑椹压果滤汁一体装置通过在箱体内设置了一次压果装置和二次压果装置，达到了桑葚出汁率高，果汁与废渣分离效果明显的目的。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种桑椹压果滤汁一体装置，包括箱体，所述箱体包括入料口和出料口，所述箱体内部设有一次压果装置和二次压果装置装置；所述一次压果装置包括主动盘和从动盘，所述主动盘和从动盘的表面设有压果齿，所述箱体侧面固定有第一电机，所述第一电机的输出端与箱体内部的主动盘相连，所述主动盘和从动盘通过压果齿相啮合；所述一次压果装置下方设有圆锥形导流块，所述导流块的锥头朝向主动盘和从动盘的啮合处，所述导流块侧面通过四个支撑杆与箱体的四个侧面固定连接；所述箱体侧面设有挡板；所述二次压果装置包括搅拌叶一和搅拌叶二，所述导流块内部设有第二电机，所述第二电机的输出端通过转轴一连接搅拌叶一，所述箱体底面设有第三电机，所述第三电机的输出端连接有转轴二，所述转轴二通过横杆连接搅拌叶二，所述搅拌叶二上均匀设有滤孔。进一步的，所述挡板形状为“L”形，所述挡板较短的一端朝下，较长的一端与导流块底面位于同一水平面且垂直连接箱体内壁，所述挡板与导流块之间留有开口。进一步的，所述搅拌叶一在搅拌叶二内部，所述搅拌叶一和搅拌叶二的相对面上均匀设有切割刀。进一步的，所述搅拌叶二与转轴二之间设有废渣出口。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.在箱体设置一次压果装置，包括主动盘和从动盘，主动盘和从动盘通过压果齿相啮合，在通过电机使它们转动起来，对桑椹进行初步的压果，由于啮合距离较小，压果的效率十分明显。2.在压果装置下方设置二次压果装置，二次压果装置包括搅拌叶一和搅拌叶二，通过电机将搅拌叶一和搅拌叶二转动起来，搅拌叶一和搅拌叶二的相对面上均匀设有切割刀，而且搅拌叶一和搅拌叶二的搅拌方向相反，切割效率较高，最后通过离心力将果汁从搅拌叶二上的滤孔过滤出去。附图说明图1为一种桑椹压果滤汁一体装置的结构示意图；图2为一种桑椹压果滤汁一体装置的后视图；图3为一种桑椹压果滤汁一体装置的图1中A处的放大图；图中：1-箱体；2-入料口；3-出料口；4-第一电机；5-主动盘；6-从动盘；7-压果齿；8-导流块；9-支撑杆；10-挡板；11-第二电机；12-转轴一；13-搅拌叶一；14-第三电机；15-转轴二；16-横杆；17-搅拌叶二；18-滤孔；19-切割刀；20-废渣出口；21-箱腿；22-阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，该种桑椹压果滤汁一体装置,包括箱体1，箱体1上端中心处设有入料口2，侧面下端设有出料口3，底面四角处分别设有箱腿21，箱腿21的表面套有一层橡皮，在一体装置工作时，降低振动，减少噪音，出料口3上设有阀门22，控制果汁的运出；箱体1内部设有一次压果装置和二次压果装置：一次压果装置包括主动盘5和从动盘6，箱体侧面固定有第一电机4，第一电机4的输出端与箱体1内部的主动盘5相连，而主动盘5和从动盘6的表面设有压果齿7，主动盘5和从动盘6通过压果齿7相啮合，当第一电机4启动后，带动主动盘5旋转，继而通过压果齿7带动从动盘6旋转，而由于主动盘5和从动盘6上的压果齿7距离较近，啮合缝隙小，使得他们的压果效率明显；一次压果装置下方设有圆锥形导流块8，导流块8的锥头朝向主动盘5和从动盘6的啮合处，导流块8侧面通过四个支撑杆9与箱体1的四个侧面固定连接，保证了导流块8的稳定性，箱体1侧面设有挡板10，挡板10形状为“L”形，挡板10较短的一端朝下，较长的一端与导流块8底面位于同一水平面且垂直连接箱体1内壁，挡板10与导流块8之间留有开口，通过挡板10的设置，使得导流块8与挡板10之间形成了一个定向通道，防止从导流块8流下果汁和废渣没有百分之百的进入到导流块8下方的二次压果装置中，而是溅射到其他地方，影响出汁率。二次压果装置包括搅拌叶一13和搅拌叶二17，导流块8内部设有第二电机11，第二电机11的输出端通过转轴一12连接搅拌叶一13，箱体1底面设有第三电机14，第三电机14的输出端连接有转轴二15，转轴二15通过横杆16连接搅拌叶二17，搅拌叶一13的形状为“L”形，搅拌叶一13的一端固定连接转轴一12，另一端与搅拌叶二17的一端相互配合使用，搅拌叶二17的另一端与转轴二15之间设有废渣出口20，废渣出口20穿过箱体1底面，搅拌叶一13在搅拌叶二17内部，搅拌叶一13和搅拌叶二17的相对面上均匀设有切割刀19,而且相对面之间形成了一个搅拌室，从导流块8流下的混合物进入搅拌室中，且搅拌叶一13和搅拌叶二17的旋转方向相反，使得搅拌效率提升的十分明显，搅拌叶二17上均匀设有滤孔18,离心力将果汁从搅拌叶二17上的滤孔18过滤出去。本技术的工作原理为：启动第一电机4、启动第二电机11和第三电机14，使机器运转起来，桑椹从入料口2进入主动盘5和从动盘6的啮合处，使得主动盘5和从动盘6进行啮合转动，通过啮合处的挤压，挤压后的桑椹的果汁和废渣的混合物从啮合部位下方掉落，进入到一次压果装置下方的导流块8上，混合物通过导流块8的倾斜面流下，再通过导流块8与挡板10之间的形成的通道进入到下方搅拌叶一13和搅拌叶二17形成的搅拌室中，使搅拌叶一13和搅拌叶二17进行反方向转动，通过搅拌叶一13和搅拌叶二17相对面的切割刀19，对混合物进行持续的搅拌和切割，再通过离心力将果汁通过搅拌叶二17上的滤孔18过滤出来，最后通过出料口3流出来。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桑椹压果滤汁一体装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)包括入料口(2)和出料口(3)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有一次压果装置和二次压果装置；/n所述一次压果装置包括主动盘(5)和从动盘(6)，所述主动盘(5)和从动盘(6)的表面设有压果齿(7)，所述箱体侧面固定有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端与箱体(1)内部的主动盘(5)相连，所述主动盘(5)和从动盘(6)通过压果齿(7)相啮合；/n所述一次压果装置下方设有圆锥形导流块(8)，所述导流块(8)的锥头朝向主动盘(5)和从动盘(6)的啮合处，所述导流块(8)侧面通过四个支撑杆(9)与箱体(1)的四个侧面固定连接；所述箱体(1)侧面设有挡板(10)；/n所述二次压果装置包括搅拌叶一(13)和搅拌叶二(17)，所述导流块(8)内部设有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端通过转轴一(12)连接搅拌叶一(13)，所述箱体(1)底面设有第三电机(14)，所述第三电机(14)的输出端连接有转轴二(15)，所述转轴二(15)通过横杆(16)连接搅拌叶二(17)，所述搅拌叶二(17)上均匀设有滤孔(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种桑椹压果滤汁一体装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)包括入料口(2)和出料口(3)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有一次压果装置和二次压果装置；
所述一次压果装置包括主动盘(5)和从动盘(6)，所述主动盘(5)和从动盘(6)的表面设有压果齿(7)，所述箱体侧面固定有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端与箱体(1)内部的主动盘(5)相连，所述主动盘(5)和从动盘(6)通过压果齿(7)相啮合；
所述一次压果装置下方设有圆锥形导流块(8)，所述导流块(8)的锥头朝向主动盘(5)和从动盘(6)的啮合处，所述导流块(8)侧面通过四个支撑杆(9)与箱体(1)的四个侧面固定连接；所述箱体(1)侧面设有挡板(10)；
所述二次压果装置包括搅拌叶一(13)和搅拌叶二(17)，所述导流块(8)内部设有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端通过转轴一(12)连接搅拌叶一(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小伟，
申请(专利权)人：永新县华仁堂药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36