一种高浓度有机废液处理系统技术方案

本发明专利技术提供了一种高浓度有机废液处理系统，涉及有机废液处理技术领域，以解决现有技术中存在的重复处理及能耗过高的技术问题，该装置包括过滤系统、多级吸附系统、吸附剂处理系统、内焚烧系统、烟气后处理系统、吸附剂循环系统，本发明专利技术通过多级吸附系统实现废液中有机物的捕捉，通过吸附剂处理系统实现所吸附有机物的热解析及热解逸出，通过内焚烧系统实现有机物的彻底消灭，通过内焚烧系统与吸附剂处理系统的联合工作实现热能的回收利用，通过吸附剂循环系统实现吸附剂的即时循环使用，减少吸附剂的一次填充总量，根本性地改变了高浓度有机废液的处理工艺，一次性将其可能的污染性予以彻底解决。以彻底解决。以彻底解决。

【技术实现步骤摘要】
一种高浓度有机废液处理系统


[0001]本专利技术涉及有机废液处理
，尤其是涉及一种高浓度有机废液处理系统。

技术介绍

[0002]在生活污水、食品加工和造纸等工业废水中，含有碳水化合物、蛋白质、油脂、木质素等有机物质。这些物质以悬浮或溶解状态存在于污水中，可通过微生物的生物化学作用而分解。在其分解过程中需要消耗氧气，因而被称为耗氧污染物。这种污染物可造成水中溶解氧减少，影响鱼类和其他水生生物的生长。水中溶解氧耗尽后，有机物进行厌氧分解，产生硫化氢、氨和硫醇等难闻气味，使水质恶化。水体中有机物成分非常复杂，耗氧有机物浓度常用单位体积水中耗氧物质生化分解过程中所消耗的氧量表示。
[0003]在实现本专利技术的过程中，申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：目前大多采用化学方式为主处理高浓度有机废液，基本上是将有机物转化、絮凝，最终转移到污泥之中，形成新的固废，无法做到有机废物彻底治理，重复处理导致浪费资源的技术问题，或者采用焚烧工艺，因废液大量含水，导致能耗过高的技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高浓度有机废液处理系统，以解决现有技术中存在的重复处理及能耗过高的技术问题。本专利技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：
[0006]本专利技术提供的一种高浓度有机废液处理系统，包括工厂车间、过滤系统、多级吸附系统、吸附剂处理系统、吸附剂循环系统即吸附剂移出装置和吸附剂返回装置、内焚烧系统、烟气后处理系统及工厂污水综合处理系统，其中，
[0007]工厂车间与用于粗过滤的过滤系统连接，过滤系统与用于吸附污水的多级吸附系统连接，多级吸附系统与工厂车间、工厂污水综合处理系统连接，多级吸附系统与吸附剂循环系统连接，吸附剂循环系统与用于处理吸附剂的吸附剂处理系统连接、用于焚烧有机物的内焚烧系统与吸附剂处理系统连接，用于处理有机物焚烧烟气的烟气后处理系统与吸附剂处理系统连接。
[0008]优选地，包括多级吸附机构、驱动机构、吸附剂输送出料机构、吸附剂提升机构、吸附剂处理机构、吸附剂冷却回料机构、热解气焚烧机构及余热利用管道，其中，
[0009]驱动机构与多级吸附机构固定连接，多级吸附机构通过吸附剂输送出料机构与吸附剂提升机构连接，多级吸附机构通过吸附剂冷却回料机构与吸附剂处理机构连接，热解气焚烧机构与吸附剂处理机构连接，且余热利用管道与热解气焚烧机构、吸附剂处理机构连接。
[0010]优选地，多级吸附机构还包括固定喷淋罩、旋转吸附床及溢流滤液箱，且固定喷淋罩用于喷洒废液，旋转吸附床用于承装吸附剂，完成对废液的吸附和吸附剂的分级使用，溢
流滤液箱用于承装滤液，并实现滤液的逐级溢流，滤液溢流方向与旋转吸附床的旋转方向相反。
[0011]优选地，吸附剂输送出料机构还包括接料斗、环形托架及活动底板，活动底板与环形托架滑动连接，活动底板在每个吸附剂料箱下部设有若干个，且每个活动底板与吸附剂料箱之间铰接连接。
[0012]优选地，多级吸附机构设有除水器，用于清除吸附剂间的多余水分。
[0013]优选地，多级吸附机构的吸附剂采用分子筛作为吸附剂，为活性炭、沸石或疏水沸石。
[0014]优选地，旋转吸附床为卧式转轮形式或立式回转形式。
[0015]优选地，吸附剂处理机构为立式多段炉或卧式螺杆输送热解炉或回转窑形式热解炉。
[0016]优选地，热解气焚烧机构焚烧形式为直接焚烧DTO或催化燃烧CO。
[0017]优选地，吸附剂处理机构为低温脱附模式和中温热解模式之间进行切换。
[0018]本专利技术提供的一种高浓度有机废液处理系统，通过多级吸附系统实现废液中有机物的捕捉，通过吸附剂处理系统实现所吸附有机物的热解析及热解逸出，通过内焚烧系统实现有机物的彻底消灭，通过内焚烧系统与吸附剂处理系统的联合工作实现热能的回收利用，通过吸附剂循环系统实现吸附剂的即时循环使用，减少吸附剂的一次填充总量，根本性地改变了高浓度有机废液的处理工艺，一次性将其可能的污染性予以彻底解决。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本专利技术一种高浓度有机废液处理系统一实施例的系统原理图；
[0021]图2是本专利技术一种高浓度有机废液处理系统一实施例的结构示意图；
[0022]图3是本专利技术一种高浓度有机废液处理系统一实施例的循环示意图；
[0023]图4是本专利技术一种高浓度有机废液处理系统一实施例的落料局部放大图。
[0024]图中：1、多级吸附机构；2、驱动机构；3、吸附剂输送出料机构；4、吸附剂提升机构；5、吸附剂处理机构；6、吸附剂冷却回料机构；7、热解气焚烧机构；8、余热利用管道；9、接料斗；10、环形托架；11、活动底板。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。
[0026]在描述本专利技术具体实施例时，将图1的视角定义为本专利技术实施例的一种高浓度有机废液处理系统的系统原理图。在本专利技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“竖向”、“横
向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术实施例的限制。在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术实施例中的具体含义。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的单元或具有相同或类似功能的单元。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术的实施例，而不能理解为对本专利技术实施例的限制。
[0027]下面参照附图详细地说明本专利技术的具体实施方式。在各附图中，相同的附图标记表示相同或相应的技术特征。各附图仅作为示意图，并非一定按实际比例绘制的。
[0028]参见图1、图2、图3及图4，本专利技术提供了一种高浓度有机废液处理系统，包括工厂车间、过滤系统、多级吸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高浓度有机废液处理系统，其特征在于：包括工厂车间、过滤系统、多级吸附系统、吸附剂处理系统、吸附剂循环系统即吸附剂移出装置和吸附剂返回装置、内焚烧系统、烟气后处理系统及工厂污水综合处理系统，其中，所述工厂车间与用于粗过滤的所述过滤系统连接，所述过滤系统与用于吸附污水的所述多级吸附系统连接，所述多级吸附系统与所述工厂车间、所述工厂污水综合处理系统连接，所述多级吸附系统与所述吸附剂循环系统连接，所述吸附剂循环系统与用于处理吸附剂的所述吸附剂处理系统连接、用于焚烧有机物的所述内焚烧系统与所述吸附剂处理系统连接，用于处理有机物焚烧烟气的所述烟气后处理系统与所述吸附剂处理系统连接。2.根据权利要求1所述的一种高浓度有机废液处理系统，其特征在于：包括多级吸附机构(1)、驱动机构(2)、吸附剂输送出料机构(3)、吸附剂提升机构(4)、吸附剂处理机构(5)、吸附剂冷却回料机构(6)、热解气焚烧机构(7)及余热利用管道(8)，其中，所述驱动机构(2)与所述多级吸附机构(1)固定连接，所述多级吸附机构(1)通过所述吸附剂输送出料机构(3)与所述吸附剂提升机构(4)连接，所述多级吸附机构(1)通过所述吸附剂冷却回料机构(6)与所述吸附剂处理机构(5)连接，所述热解气焚烧机构(7)与所述吸附剂处理机构(5)连接，且所述余热利用管道(8)与所述热解气焚烧机构(7)、所述吸附剂处理机构(5)连接。3.根据权利要求2所述的一种高浓度有机废液处理系统，其特征在于：所述多级吸附机构(1)还包括固定喷淋罩、旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪为健，张晨航，孔斌，王振宇，
申请(专利权)人：北京绿纪元环境科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：