一种全自动药剂添加系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种全自动药剂添加系统，包括固定架、计量泵和桶体，所述计量泵安装于固定架的底部，所述固定架的正面安装有固定环，所述桶体放置于固定环的内部，所述计量泵的输入端通过管道与桶体底端进行连通，所述桶体的顶端安装有正反转电机；通过液位检测设备通过预警可以自动对桶内进行加料，防止缺料的情况，同时具有自动搅拌的优点，无需人工进行搅拌，节省了人力成本，且具有流量监控的功能，通过使用清洁块，可对灌入原料中的铁屑进行吸附，防止长时间使用后管道的堵塞；通过设置搅拌绳，起到良好的搅拌效果；通过设置两组不同朝向的摆动页，可以使桶体内部左右两侧的水流可以进行相反方向搅拌，增加混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动药剂添加系统
，本技术属于污水处理设备领域，具体而言，涉及一种全自动药剂添加系统。
技术介绍
污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。随着自动化设备的逐步发展，在污水处理领域也出现了自动进行药剂添加的设备，可定时对污水进行药剂的添加，保持水源的清洁度，但是药剂往往为人工混合后再灌入桶内，同时当药液长时间进行堆积时，没有及时进行搅拌很容易使药剂中的细小颗粒进行沉底，从而影响污水处理的效果。
技术实现思路
针对以上缺陷，本技术提供了一种全自动药剂添加系统，包括固定架、计量泵和桶体，所述计量泵安装于固定架的底部，所述固定架的正面安装有固定环，所述桶体放置于固定环的内部，所述计量泵的输入端通过管道与桶体底端进行连通，所述桶体的顶端安装有正反转电机，所述桶体的顶端开设有转动槽，所述正反转电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿转动槽并延伸至桶体的内部，所述桶体的内底壁固定镶嵌有轴承，所述螺纹杆的底端与轴承固定连接，所述螺纹杆的外表面套设有螺纹连接的螺纹管，所述螺纹管的左右两端分别固定连接有第一横杆和第二横杆，所述桶体的内壁开设有滑槽，所述第二横杆的右端卡接于滑槽的内部，所述第一横杆和第二横杆的外表面均套设有转动辊，每个所述转动辊的外表面均固定连接有等距离排列的摆动页。进一步地，所述转动槽的内部填充有密封塞，所述密封塞套设在螺纹杆的外表面。进一步地，所述摆动页为弧形，且两个转动辊处摆动页的朝向相反。进一步地，所述第一横杆的左端固定连接有清洁块，所述清洁块为磁铁材质，且清洁块的左端与桶体的内壁相接触。进一步地，所述螺纹管的上下两端均固定连接有一组搅拌绳，且搅拌绳为耐腐蚀橡胶材质，两组所述搅拌绳相互远离的一端分别与螺纹杆外表面的上下两端固定连接。进一步地，所述固定架处安装有液位检测仪。本技术与现有技术相比具有以下有益效果：（1）本技术所述的一种全自动药剂添加系统，通过液位检测设备通过预警可以自动对桶内进行加料，防止缺料的情况，同时具有自动搅拌的优点，无需人工进行搅拌，节省了人力成本，且具有流量监控的功能。（2）本技术所述的一种全自动药剂添加系统，通过使用清洁块，可对灌入原料中的铁屑进行吸附，防止长时间使用后管道的堵塞；通过设置搅拌绳，起到良好的搅拌效果；通过设置两组不同朝向的摆动页，可以使桶体内部左右两侧的水流可以进行相反方向搅拌，增加混合效果。附图说明图1为本技术固定架的正视图。图2为本技术桶体的剖面图。图3为本技术转动辊的侧视图。图中：1固定架、2计量泵、3固定环、4桶体、5正反转电机、6转动槽、7螺纹杆、8螺纹管、9轴承、10滑槽、11第一横杆、12第二横杆、13清洁块、14转动辊、15摆动页、16搅拌绳。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术装置进行更全面的描述。附图中给出了所述装置的实施例。但是，该装置可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是对本技术公开内容更加透彻全面。实施例如图1-3所示，本实施例提供了一种全自动药剂添加系统，包括固定架1、计量泵2和桶体4，整体即为现有的污水处理加药系统，是一种全新概念的化学水处理加药设备，已在国内外的电力、公工、市政等水处理领域广泛应用。它是将加药箱、计量泵（隔膜泵）、自动控制系统一体化，即安装在一个底座上，将计量泵（柱塞泵）出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜，实现溶配药液、计量投加功能单元的整体组合，但是目前的全自动设备在添加药剂后不具有良好的搅拌功能，需要提前将药剂进行混合充分后再灌入桶内，本方案针对这一缺陷进行改进。计量泵2安装于固定架1的底部，固定架1的正面安装有固定环3，桶体4放置于固定环3的内部，计量泵2的输入端通过管道与桶体1底端进行连通，桶体4的顶端安装有正反转电机5，需要说明的是，正反转电机5的转动周期为第二横杆12由滑槽10内部的顶端移动至底端的距离值。桶体1的顶端开设有转动槽6，转动槽6的内部填充有密封塞，密封塞套设在螺纹杆7的外表面，增加密封效果。正反转电机5的输出端固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的底端贯穿转动槽6并延伸至桶体4的内部，桶体4的内底壁固定镶嵌有轴承9，螺纹杆7的底端与轴承9固定连接。螺纹杆7的外表面套设有螺纹连接的螺纹管8，螺纹管8的上下两端均固定连接有一组搅拌绳16，且搅拌绳16为耐腐蚀橡胶材质，两组搅拌绳16相互远离的一端分别与螺纹杆7外表面的上下两端固定连接，自身具有良好的形变能力，不会在搅拌过程中发生断裂。螺纹管8的左右两端分别固定连接有第一横杆11和第二横杆12，第一横杆11的左端固定连接有清洁块13，清洁块13为磁铁材质，且清洁块13的左端与桶体4的内壁相接触，对原液中的铁屑进行吸附收集。桶体4的内壁开设有滑槽10，第二横杆12的右端卡接于滑槽10的内部，第一横杆11和第二横杆12的外表面均套设有转动辊14，每个转动辊14的外表面均固定连接有等距离排列的摆动页15，摆动页15为弧形，且两个转动辊14处摆动页15的朝向相反，使桶体4内部左右两侧的水源进行同步相反方向搅拌，使水流具有不规则流动，使搅拌效率更高。本实施例所述一种全自动药剂添加系统，将正反转电机5和全自动药剂添加系统中的设备与市政电路相连通并打开开关，在使用时，全自动药剂添加系统可进行自动液位感测，当液位较低时通过计量泵2完成原液的输送，正反转电机5进行转动，电动螺纹杆7进行转动，带动通过第二横杆12进行限位的螺纹管8进行竖直向下运动，通过原液对转动辊14进行水流冲击，完成桶体4内部左右两侧同步搅拌混合工作，同时两组搅拌绳16随着螺纹杆7的转动进行旋转，通过螺纹管8的运动完成收缩和展开工作，对桶体4内部药剂的上下两端进行搅拌混合，同时全自动药剂添加系统对污水进行自动加料工作。需要说明的是，本技术所述结构可以以多种不同的形式来实现，并不限于所述实施例，凡是本领域普通技术人员利用本技术说明书及附图内容所作的任何等效变换，或直接或间接运用在其他相关的
，例如其他物品的装卸，均包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动药剂添加系统，包括固定架（1）、计量泵（2）和桶体（4），其特征在于：所述计量泵（2）安装于固定架（1）的底部，所述固定架（1）的正面安装有固定环（3），所述桶体（4）放置于固定环（3）的内部，所述计量泵（2）的输入端通过管道与桶体（1）底端进行连通，所述桶体（4）的顶端安装有正反转电机（5），所述桶体（1）的顶端开设有转动槽（6），所述正反转电机（5）的输出端固定连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的底端贯穿转动槽（6）并延伸至桶体（4）的内部，所述桶体（4）的内底壁固定镶嵌有轴承（9），所述螺纹杆（7）的底端与轴承（9）固定连接，所述螺纹杆（7）的外表面套设有螺纹连接的螺纹管（8），所述螺纹管（8）的左右两端分别固定连接有第一横杆（11）和第二横杆（12），所述桶体（4）的内壁开设有滑槽（10），所述第二横杆（12）的右端卡接于滑槽（10）的内部，所述第一横杆（11）和第二横杆（12）的外表面均套设有转动辊（14），每个所述转动辊（14）的外表面均固定连接有等距离排列的摆动页（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动药剂添加系统，包括固定架（1）、计量泵（2）和桶体（4），其特征在于：所述计量泵（2）安装于固定架（1）的底部，所述固定架（1）的正面安装有固定环（3），所述桶体（4）放置于固定环（3）的内部，所述计量泵（2）的输入端通过管道与桶体（1）底端进行连通，所述桶体（4）的顶端安装有正反转电机（5），所述桶体（1）的顶端开设有转动槽（6），所述正反转电机（5）的输出端固定连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的底端贯穿转动槽（6）并延伸至桶体（4）的内部，所述桶体（4）的内底壁固定镶嵌有轴承（9），所述螺纹杆（7）的底端与轴承（9）固定连接，所述螺纹杆（7）的外表面套设有螺纹连接的螺纹管（8），所述螺纹管（8）的左右两端分别固定连接有第一横杆（11）和第二横杆（12），所述桶体（4）的内壁开设有滑槽（10），所述第二横杆（12）的右端卡接于滑槽（10）的内部，所述第一横杆（11）和第二横杆（12）的外表面均套设有转动辊（14），每个所述转动辊（14）的外表面均固定连接有等距离排列的摆动页...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞敏，甘永红，
申请(专利权)人：郑州润玛塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41