一种建设工程用全自动搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建设工程用全自动搅拌设备，包括右侧为开口设置的搅拌箱，所述搅拌箱的左侧内壁上转动安装有搅拌杆，搅拌杆的外侧固定安装有多个搅拌叶，所述搅拌箱的左侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴右端延伸至搅拌箱内并与搅拌杆的左侧固定连接，搅拌箱的底部一侧转动安装有支撑块，搅拌箱的底部另一侧滑动安装有滑块，搅拌箱的下方设有电动伸缩杆。本实用新型专利技术设计合理，便于在搅拌混合前对结块的粉料进行粉碎处理，提高搅拌混合均匀性，且便于通过打开盖板并将搅拌箱转动至倾斜状态的方式实现快速出料，保证稳定出料，避免因阀门堵塞造成无法出料的现象，满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种建设工程用全自动搅拌设备
本技术涉及搅拌设备
，尤其涉及一种建设工程用全自动搅拌设备。
技术介绍
在建设工程中，需要对混凝土进行搅拌混合，因此需要用到搅拌设备，通过混凝土搅拌设备对混凝土进行搅拌混合，便于人员使用，由于水泥粉料大多为袋装，水泥粉料在装袋存储后因天气等潮湿因素容易出现凝块的现象；现有的混凝土搅拌设备大多可以实现简单的全自动搅拌作业，但是其存在不便于在搅拌前对进入的水泥粉料结块进行破碎的功能，较大的水泥结块进入后容易导致搅拌混合不均匀的现象，且在搅拌完成后不便于实现快速出料，现有的大多通过出料阀门进行出料，但是出料阀门长时间使用容易出现因混凝土凝固堵塞出料阀门影响出料的现象，不能满足使用需求，因此我们提出了一种建设工程用全自动搅拌设备用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建设工程用全自动搅拌设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种建设工程用全自动搅拌设备，包括右侧为开口设置的搅拌箱，所述搅拌箱的左侧内壁上转动安装有搅拌杆，搅拌杆的外侧固定安装有多个搅拌叶，所述搅拌箱的左侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴右端延伸至搅拌箱内并与搅拌杆的左侧固定连接，搅拌箱的底部一侧转动安装有支撑块，搅拌箱的底部另一侧滑动安装有滑块，搅拌箱的下方设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出轴顶端与滑块的底部相铰接，电动伸缩杆的底部与支撑块的底部固定连接有同一个底座，搅拌箱的顶部连通并固定有第一进料管和位于第一进料管右侧的第二进料管，第一进料管的顶端设为碗罩形结构，第一进料管的两侧内壁之间转动安装有第一转轴，第一转轴的右端延伸至第一进料管外并固定有齿轮，两个齿轮相啮合，第一转轴上固定套设有粉碎辊，粉碎辊上设有多个粉碎尖块，两个第一转轴中位于前侧的第一转轴的左端固定安装有第二转轴，第二转轴转动安装在搅拌箱的顶部，第二转轴的左端和驱动电机的输出轴上均固定安装有链轮，两个链轮上传动连接有同一个链条，所述搅拌箱的右侧密封活动接触有盖板，搅拌箱的右侧顶部和右侧底部均固定安装有矩形块，矩形块的右侧设为锥形结构，盖板活动套设在两个锥形结构上，盖板的右侧滑动安装有U形把手，U形把手的顶部固定安装有L形安装杆，L形安装杆的顶部延伸至盖板的上方，L形安装杆的顶部内壁上固定安装有卡块，两个矩形块中位于上方的矩形块的顶部开设有卡槽，卡块的底部延伸至卡槽内，卡块与卡槽相卡装，盖板的右侧固定安装有安装块，安装块的顶部与U形把手的底部之间固定安装有弹簧。优选的，所述第一进料管的两侧内壁上均开设有两个第一圆形孔，第一圆形孔内固定套设有密封轴承，密封轴承的内圈内侧与对应的第一转轴的外侧固定连接。优选的，所述搅拌箱的顶部固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈内侧与第二转轴的外侧固定连接。优选的，所述搅拌箱的底部一侧开设有第一安装槽，第一安装槽的顶部内壁上固定有第一T形滑轨，滑块的顶部开设有两侧均为开口设置的第一T形滑槽，第一T形滑轨与第一T形滑槽滑动连接。优选的，所述盖板的右侧开设有第二安装槽，第二安装槽的左侧内壁上固定安装有第二T形滑轨，U形把手的左侧两端均开设有第二T形滑槽，第二T形滑轨与两个第二T形滑槽滑动连接。优选的，所述盖板的左侧顶部和左侧底部均开设有矩形槽，矩形槽的内壁与对应的矩形块的外侧滑动连接。优选的，所述搅拌箱的左侧内壁上固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈内侧与搅拌杆的外侧固定连接，搅拌箱的左侧内壁上开设有第二圆形孔，第二圆形孔的内壁与驱动电机的输出轴外侧活动接触。优选的，所述盖板的左侧粘接固定有密封垫，密封垫的左侧与搅拌箱的右侧紧密接触。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：通过搅拌箱、第一进料管、搅拌杆、驱动电机、第一转轴、齿轮、粉碎辊、第二转轴、链轮、电动伸缩杆、滑块、盖板、矩形块、U形把手、L形安装杆、卡块、卡槽与弹簧相配合，对混凝土进行搅拌混合作业时，启动驱动电机带动搅拌杆和位于下方的链轮转动，搅拌杆带动多个搅拌叶转动，位于下方的链轮通过链条带动位于上方的链轮转动，上方的链轮通过第二转轴带动位于前侧的第一转轴转动，位于前侧的第一转轴通过两个齿轮带动位于后侧的第一转轴转动，第一转轴带动对应的粉碎辊转动，两个粉碎辊向相互靠近的方向转动并带动多个尖块转动，粉碎的结块粉料倒入第一进料管内，而不需要粉碎的料则可以经第二进料管倒入，需要粉碎的结块粉料掉落至两个粉碎辊之间，两个粉碎辊分别带动对应的多个尖块转动并对结块的粉料进行粉碎处理，粉碎后的粉料进入到搅拌箱内，转动中的多个搅拌叶对进入的混凝土进行搅拌混合，混合搅拌完成后，进行出料作业时，正向启动电动伸缩杆带动滑块向上移动并通过第一T形滑轨带动搅拌箱向上转动至倾斜状态，紧接着向上推动U形把手通过L形杆带动卡块向上从卡槽内移出，U形把手向上移动的同时对弹簧进行拉伸，紧接着向远离搅拌箱的方向拉动U形把手通过第二T形滑轨带动盖板向右从两个矩形块上取下，此时搅拌箱内的混合料顺着搅拌箱的倾斜面逐渐移出，进而完成了出料作业。本技术设计合理，便于在搅拌混合前对结块的粉料进行粉碎处理，提高搅拌混合均匀性，且便于通过打开盖板并将搅拌箱转动至倾斜状态的方式实现快速出料，保证稳定出料，避免因阀门堵塞造成无法出料的现象，满足使用需求。附图说明图1为本技术提出的一种建设工程用全自动搅拌设备的剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图1中第一转轴、齿轮和粉碎辊连接件俯视结构示意图。图中：1搅拌箱、2第一进料管、3搅拌杆、4驱动电机、5第一转轴、6齿轮、7粉碎辊、8第二转轴、9链轮、10电动伸缩杆、11滑块、12盖板、13矩形块、14U形把手、15L形安装杆、16卡块、17卡槽、18弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种建设工程用全自动搅拌设备，包括右侧为开口设置的搅拌箱1，搅拌箱1的左侧内壁上转动安装有搅拌杆3，搅拌杆3的外侧固定安装有多个搅拌叶，搅拌箱1的左侧固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴右端延伸至搅拌箱1内并与搅拌杆3的左侧固定连接，搅拌箱1的底部一侧转动安装有支撑块，搅拌箱1的底部另一侧滑动安装有滑块11，搅拌箱1的下方设有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的输出轴顶端与滑块11的底部相铰接，电动伸缩杆10的底部与支撑块的底部固定连接有同一个底座，搅拌箱1的顶部连通并固定有第一进料管2和位于第一进料管2右侧的第二进料管，第一进料管2的顶端设为碗罩形结构，第一进料管2的两侧内壁之间转动安装有第一转轴5，第一转轴5的右端延伸至第一进料管2外并固定有齿轮6，两个齿轮6相啮合，第一转轴5上固定套设有粉碎辊7，粉碎辊7上设有多个粉碎尖块，两个第一转轴5中位于前侧的第一转轴5的左端固定安装有第二转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建设工程用全自动搅拌设备，包括右侧为开口设置的搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)的左侧内壁上转动安装有搅拌杆(3)，搅拌杆(3)的外侧固定安装有多个搅拌叶，所述搅拌箱(1)的左侧固定安装有驱动电机(4)，驱动电机(4)的输出轴右端延伸至搅拌箱(1)内并与搅拌杆(3)的左端固定连接，搅拌箱(1)的底部一侧转动安装有支撑块，搅拌箱(1)的底部另一侧滑动安装有滑块(11)，搅拌箱(1)的下方设有电动伸缩杆(10)，电动伸缩杆(10)的输出轴顶端与滑块(11)的底部相铰接，电动伸缩杆(10)的底部与支撑块的底部固定连接有同一个底座，搅拌箱(1)的顶部连通并固定有第一进料管(2)和位于第一进料管(2)右侧的第二进料管，第一进料管(2)的顶端设为碗罩形结构，第一进料管(2)的两侧内壁之间转动安装有第一转轴(5)，第一转轴(5)的右端延伸至第一进料管(2)外并固定有齿轮(6)，两个齿轮(6)相啮合，第一转轴(5)上固定套设有粉碎辊(7)，粉碎辊(7)上设有多个粉碎尖块，两个第一转轴(5)中位于前侧的第一转轴(5)的左端固定安装有第二转轴(8)，第二转轴(8)转动安装在搅拌箱(1)的顶部，第二转轴(8)的左端和驱动电机(4)的输出轴上均固定安装有链轮(9)，两个链轮(9)上传动连接有同一个链条，所述搅拌箱(1)的右侧密封活动接触有盖板(12)，搅拌箱(1)的右侧顶部和右侧底部均固定安装有矩形块(13)，矩形块(13)的右侧设为锥形结构，盖板(12)活动套设在两个锥形结构上，盖板(12)的右侧滑动安装有U形把手(14)，U形把手(14)的顶部固定安装有L形安装杆(15)，L形安装杆(15)的顶部延伸至盖板(12)的上方，L形安装杆(15)的顶部内壁上固定安装有卡块(16)，两个矩形块(13)中位于上方的矩形块(13)的顶部开设有卡槽(17)，卡块(16)的底部延伸至卡槽(17)内，卡块(16)与卡槽(17)相卡装，盖板(12)的右侧固定安装有安装块，安装块的顶部与U形把手(14)的底部之间固定安装有弹簧(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种建设工程用全自动搅拌设备，包括右侧为开口设置的搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)的左侧内壁上转动安装有搅拌杆(3)，搅拌杆(3)的外侧固定安装有多个搅拌叶，所述搅拌箱(1)的左侧固定安装有驱动电机(4)，驱动电机(4)的输出轴右端延伸至搅拌箱(1)内并与搅拌杆(3)的左端固定连接，搅拌箱(1)的底部一侧转动安装有支撑块，搅拌箱(1)的底部另一侧滑动安装有滑块(11)，搅拌箱(1)的下方设有电动伸缩杆(10)，电动伸缩杆(10)的输出轴顶端与滑块(11)的底部相铰接，电动伸缩杆(10)的底部与支撑块的底部固定连接有同一个底座，搅拌箱(1)的顶部连通并固定有第一进料管(2)和位于第一进料管(2)右侧的第二进料管，第一进料管(2)的顶端设为碗罩形结构，第一进料管(2)的两侧内壁之间转动安装有第一转轴(5)，第一转轴(5)的右端延伸至第一进料管(2)外并固定有齿轮(6)，两个齿轮(6)相啮合，第一转轴(5)上固定套设有粉碎辊(7)，粉碎辊(7)上设有多个粉碎尖块，两个第一转轴(5)中位于前侧的第一转轴(5)的左端固定安装有第二转轴(8)，第二转轴(8)转动安装在搅拌箱(1)的顶部，第二转轴(8)的左端和驱动电机(4)的输出轴上均固定安装有链轮(9)，两个链轮(9)上传动连接有同一个链条，所述搅拌箱(1)的右侧密封活动接触有盖板(12)，搅拌箱(1)的右侧顶部和右侧底部均固定安装有矩形块(13)，矩形块(13)的右侧设为锥形结构，盖板(12)活动套设在两个锥形结构上，盖板(12)的右侧滑动安装有U形把手(14)，U形把手(14)的顶部固定安装有L形安装杆(15)，L形安装杆(15)的顶部延伸至盖板(12)的上方，L形安装杆(15)的顶部内壁上固定安装有卡块(16)，两个矩形块(13)中位于上方的矩形块(13)的顶部开设有卡槽(17)，卡块(16)的底部延伸至卡槽(17)内，卡块(16)与卡槽(17)相卡装，盖板(12)的右侧固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭，
申请(专利权)人：王旭，
类型：新型
国别省市：山东;37