一种印花染料智能搅拌机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印花染料智能搅拌机构，包括搅拌装置本体以及设置在所述搅拌装置本体上的智能控制系统；所述搅拌装置本体包括用于盛放印花染料的物料桶以及设置在所述物料桶内的搅拌组件；所述搅拌组件与一提供动力的减速机电连接；所述搅拌组件包括搅拌轴以及圆周设置在所述搅拌轴上的搅拌桨叶，所述搅拌桨叶与所述物料桶的内壁紧贴；所述智能控制系统包括主控模块以及与所述主控模块均电连接的传感器模块、远程控制模块和执行模块；所述减速机与所述执行模块电连接。其能够将印花染料混合均匀，保证产品的稳定。自动对染料进行搅拌，直至黏度和均匀度达到要求，无需人工操作，搅拌效率好，自动化程度高，并且省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种印花染料智能搅拌机构
本技术涉及搅拌装置，具体涉及一种印花染料智能搅拌机构。
技术介绍
在纺织行业的生产中需要将各种不同的印花染料进行充分的搅拌和混合，以能够满足后续对面料进行上浆染色的需要。现有技术下，对印花染料的搅拌操作中需要操作人员携搅拌桨旋转，以使得待混合的原材料跟随着搅拌桨做同步运动，此举极大地减慢了混合的速度，印花染料的混合效果不理想，粘度难以把握，自动化智能化程度低，费时费力。因此，需要设计一种新的印花染料智能搅拌机构，其能够将印花染料混合均匀，保证产品的稳定。自动对染料进行搅拌，直至黏度和均匀度达到要求，无需人工操作，搅拌效率好，自动化程度高，并且省时省力。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种印花染料智能搅拌机构，其能够将印花染料混合均匀，保证产品的稳定。自动对染料进行搅拌，直至黏度和均匀度达到要求，无需人工操作，搅拌效率好，自动化程度高，并且省时省力。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种印花染料智能搅拌机构，包括搅拌装置本体以及设置在所述搅拌装置本体上的智能控制系统；所述搅拌装置本体包括用于盛放印花染料的物料桶以及设置在所述物料桶内的搅拌组件；所述搅拌组件与一提供动力的减速机电连接，所述减速机电连接至智能控制系统内；所述搅拌组件包括搅拌轴以及圆周设置在所述搅拌轴上的搅拌桨叶，所述搅拌桨叶与所述物料桶的内壁紧贴；所述智能控制系统包括主控模块以及与所述主控模块均电连接的传感器模块、远程控制模块和执行模块；所述减速机与所述执行模块电连接，所述执行模块与所述主控模块之间增设有用于控制减速机转速的变频器。作为优选的，所述搅拌轴与所述减速机的输出轴相连接；所述搅拌浆叶包括连接轴孔以及分别设置在所述连接轴孔左右两侧的左桨叶和右桨叶；多个所述搅拌桨叶通过所述连接轴由上而下依次设置在所述搅拌轴上。作为优选的，所述连接轴孔与所述搅拌轴之间增设有用于增加密封性防止搅拌桨叶掉落的环形密封圈，所述密封圈为橡胶圈。作为优选的，所述左桨叶与所述右桨叶上均设置有用于增大搅拌区域的弯折部，所述弯折部呈光滑的圆弧形设置；所述左桨叶上的弯折部位于右桨叶上的弯折部的上方。作为优选的，所述传感器模块设置在所述搅拌组件上；所述传感器模块包括用于检测浆片旋转速度的速度传感器以及用于检测物料桶内温度的温度传感器。作为优选的，所述传感器模块与所述主控模块之间增设有用于信号转换的数据读入模块，所述数据读入模块与所述主控模块的数据端相连接。作为优选的，所述搅拌装置本体上设置有能够显示搅拌运行状态的显示屏。作为优选的，所述主控模块的输出端连接有一能够对各类参数进行输出的PC机，所述PC机与一打印机通讯连接。作为优选的，所述远程控制模块包括无线路由、用作可控开关的手机、信号采集装置、固态继电器装置和供电电源，所述手机通过无线路由与所述主控模块双向通讯电连接；所述手机电连接所述信号采集装置，所述信号采集装置与所述主控模块电连接，所述主控模块与用于做出相应通断操作的所述固态继电器装置电连接；所述固态继电器装置为无触点电子开关。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置搅拌装置本体以及与搅拌装置本体相连接的智能控制系统，能够对搅拌装置本体进行智能控制，使得搅拌装置稳定地对印花染料进行搅拌操作，无需人工操作，能够将印花染料混合均匀，保证产品的稳定。2、本技术的智能控制系统中通过设置主控模块以及与所述主控模块均电连接的传感器模块、远程控制模块和执行模块；能够自动监测控制搅拌组件的运行，自动分析各类参数，使得混合后的印花染料性质更加稳定，良品率更高，附着性能更好。3、本系统使用模块化的思想设计，系统的集成度高，减少配线，降低制造成本；且在其中某一模块出现问题时不会对其他部分造成影响，便于维修能够减少操作人员的工作量。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的系统框架结构示意图；图2为搅拌组件的结构示意图。其中，21-搅拌轴，24-搅拌桨叶，22-左桨叶，23-连接轴孔，25-密封圈，26-弯折部。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例参照图1～图2所示，本技术公开了一种印花染料智能搅拌机构，包括：搅拌装置本体以及设置在上述搅拌装置本体上的智能控制系统。通过设置搅拌装置本体以及与搅拌装置本体相连接的智能控制系统，能够对搅拌装置本体进行智能控制，使得搅拌装置稳定地对印花染料进行搅拌操作，无需人工操作，能够将印花染料混合均匀，保证产品的稳定。上述搅拌装置本体包括用于盛放印花染料的物料桶以及设置在所述物料桶内的搅拌组件。上述搅拌组件与一提供动力的减速机电连接，减速机电连接至智能控制系统内。上述减速机能够带动搅拌组件运转，从而将印花染料混合均匀。上述搅拌组件包括搅拌轴21以及圆周设置在上述搅拌轴21上的搅拌桨叶24，搅拌桨叶24与物料桶的内壁紧贴。进一步优选的，上述搅拌轴21与减速机的输出轴相连接。上述搅拌浆叶包括连接轴孔23以及分别设置在连接轴孔23左右两侧的左桨叶22和右桨叶，多个搅拌桨叶24通过所述连接轴由上而下依次设置在搅拌轴21上。上述连接轴孔23与搅拌轴21之间增设有环形密封圈25，密封圈25为橡胶圈。其能够用于增加密封性防止搅拌桨叶24掉落，使得搅拌桨叶24的运行更加稳定。上述左桨叶22与右桨叶上均设置有弯折部26，上述弯折部26呈光滑的圆弧形设置。上述左桨叶22上的弯折部26位于右桨叶上的弯折部26的上方。其能够增大搅拌区域，使得搅拌效率更高。优选的，上述智能控制系统包括主控模块以及与主控模块均电连接的传感器模块、远程控制模块和执行模块。其中，上述减速机与执行模块进行电连接，执行模块与主控模块之间增设有变频器，其能够用于控制减速机的转速。本系统使用模块化的思想设计，系统的集成度高，减少配线，降低制造成本；且在其中某一模块出现问题时不会对其他部分造成影响，便于维修能够减少操作人员的工作量。进一步的，上述传感器模块设置在搅拌组件上。上述传感器模块包括用于检测浆片旋转速度的速度传感器以及用于检测物料桶内温度的温度传感器。上述传感器模块与主控模块之间增设有数据读入模块，其能够对传感器模块中采集刀的信号进行信号转换。上述数据读入模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印花染料智能搅拌机构，其特征在于，包括：/n搅拌装置本体以及设置在所述搅拌装置本体上的智能控制系统；/n所述搅拌装置本体包括用于盛放印花染料的物料桶以及设置在所述物料桶内的搅拌组件；所述搅拌组件与一提供动力的减速机电连接，所述减速机电连接至智能控制系统内；/n所述搅拌组件包括搅拌轴以及圆周设置在所述搅拌轴上的搅拌桨叶，所述搅拌桨叶与所述物料桶的内壁紧贴；/n所述智能控制系统包括主控模块以及与所述主控模块均电连接的传感器模块、远程控制模块和执行模块；/n所述减速机与所述执行模块电连接，所述执行模块与所述主控模块之间增设有用于控制减速机转速的变频器。/n

【技术特征摘要】
1.一种印花染料智能搅拌机构，其特征在于，包括：
搅拌装置本体以及设置在所述搅拌装置本体上的智能控制系统；
所述搅拌装置本体包括用于盛放印花染料的物料桶以及设置在所述物料桶内的搅拌组件；所述搅拌组件与一提供动力的减速机电连接，所述减速机电连接至智能控制系统内；
所述搅拌组件包括搅拌轴以及圆周设置在所述搅拌轴上的搅拌桨叶，所述搅拌桨叶与所述物料桶的内壁紧贴；
所述智能控制系统包括主控模块以及与所述主控模块均电连接的传感器模块、远程控制模块和执行模块；
所述减速机与所述执行模块电连接，所述执行模块与所述主控模块之间增设有用于控制减速机转速的变频器。


2.如权利要求1所述的印花染料智能搅拌机构，其特征在于，所述搅拌轴与所述减速机的输出轴相连接；所述搅拌桨叶包括连接轴孔以及分别设置在所述连接轴孔左右两侧的左桨叶和右桨叶；多个所述搅拌桨叶通过所述连接轴由上而下依次设置在所述搅拌轴上。


3.如权利要求2所述的印花染料智能搅拌机构，其特征在于，所述连接轴孔与所述搅拌轴之间增设有用于增加密封性防止搅拌桨叶掉落的环形密封圈，所述密封圈为橡胶圈。


4.如权利要求3所述的印花染料智能搅拌机构，其特征在于，所述左桨叶与所述右桨叶上均设置有用于增大搅拌区域的弯折部，所述弯...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成兵，
申请(专利权)人：苏州昌晔纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32